树脂成型品的注射成型方法及合模力的确定方法技术

一种树脂成型品的注射成型方法，以规定的合模力将固定模具(201)和可动模具(202)闭合，在形成于固定模具(201)和可动模具(202)之间的腔室(1)内填充熔融树脂，然后实施保压及冷却，将固定模具(201)和可动模具(202)分开。注射成型方法中，以根据冷却工序时的腔室(1)内的压力呈现出最小压力、而且从多个样本(T1、T2、T3)确定的样本而预先确定的合模力，对固定模具(201)和可动模具(202)实施合模、填充、保压及冷却。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及成型例如塑料透镜等树脂成型品的树脂成型品的注射成型方法及合模力的确定方法。
技术介绍
通常，当在注射成型模具的可动模具和固定模具中实施合模时，合模力对决定成型品的质量至关重要。例如，在合模力较小的情况下，合模力不敌在注射成型模具的腔室中填充的树脂的压力，导致模具分开时产生毛刺。在合模力较大的情况下，在向腔室内填充熔融树脂的填充工序中，有可能产生气体不能从腔室充分排出的情况。在合模力较大的情况下，由于模具从合模力受到的损伤以及因该损伤而引起的模具的变形，导致成型品的质量不良及模具的寿命的缩短。例如，在专利文献1中根据所设定的合模力和检测出的合模力的关系，确定最佳的合模力。可动侧模具的可动压盘和固定侧模具的固定压盘，通过引导可动压盘的移动的多个连接杆相连接。在一个连接杆设有合模力传感器。该合模力传感器检测连接杆的变形，根据该合模力传感器的检测数据确定最佳的合模力。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012－206499号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题虽然合模力的重要性已经得到普遍认识，但是该合模力的最佳值大部分是根据现场作业者的感觉或者作业者的经验或者试误法(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂成型品的注射成型方法，以规定的合模力将第1模具和第2模具闭合，在形成于所述第1模具和所述第2模具之间的腔室内填充熔融树脂，然后实施保压及冷却，将所述第1模具和所述第2模具分开，其中，以根据冷却工序时的所述腔室内的压力呈现出最小压力、而且从多个样本中确定的所述样本而预先确定的合模力，对所述第1模具和所述第2模具实施合模、填充、保压及冷却。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.04 JP 2014-1160331.一种树脂成型品的注射成型方法，以规定的合模力将第1模具和第2模具闭合，在形成于所述第1模具和所述第2模具之间的腔室内填充熔融树脂，然后实施保压及冷却，将所述第1模具和所述第2模具分开，其中，以根据冷却工序时的所述腔室内的压力呈现出最小压力、而且从多个样本中确定的所述样本而预先确定的合模力，对所述第1模具和所述第2模具实施合模、填充、保压及冷却。2.一种树脂成型品的注射成型方法，以规定的合模力将第1模具和第2模具闭合，在形成于所述第1模具和所述第2模具之间的腔室内填充熔融树脂，然后实施保压及冷却，将所述第1模具和所述第2模具分开，其中，实质上使用冷却工序时的所述腔室内的压力呈现出最小压力、而且从多个样本中确定的所述样本作为合模力，对所述第1模具和所述第2模具实施合模、填充、保压及冷却。3.一种树脂成型品的注射成型方法，以规定的合模力将第1模具和第2模具闭合，在形成于所述第1模具和所述第2模具之间的腔室内填充熔融树脂，然后实施保压及冷却，将所述第1模具和所述第2模具分开，其中，根据针对多个合模力的样本分别测定冷却工序时的压力的测定结果，在所述第1模具和所述第2模具的合模状态下保持所述第1模具和所述第2模具的接触面的接触状态，抑制被填充在所述腔室内的树脂从...

【专利技术属性】
技术研发人员：菊森一洋，
申请(专利权)人：奥林巴斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP