空心玻璃微珠燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空心玻璃微珠燃烧器，它依次由同心套装在一起的进料管（３）、燃气管（４）和助燃气管（６）组成燃烧喷嘴，助燃气管一端连接一个燃烧管（５），燃气管（４）和助燃气管（６）的侧下部分别设置一个燃气进口（２）和助燃空气进口（１）。本实用新型专利技术的优点在于：由于玻璃微珠的流向和燃烧气流的流向一致，玻璃微珠颗粒在燃烧的火焰中熔融后在末端引风机作用下，只能垂直向上流动并迅速冷却，从而避免熔融的玻璃微珠与炉壁或其他器件碰撞，因而提高了玻璃微珠的成珠率，色泽和圆整性也大大提高。燃烧器结构简单，适用各种低价煤气，燃烧稳定，设备投资少。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Hollow glass micro bead burner

The utility model relates to a hollow glass bead burner, which is formed by concentric sheathed in the feed tube with the gas pipe (3), (4) and (6) composed of tracheal combustion combustion nozzle, combustion gas is connected to one end of a combustion tube (5), gas pipe (4) and 6 (combustion tube) the side lower part are respectively provided with a gas inlet (2) and air inlet (1). The utility model has the advantages that: because the glass bead flow and combustion air flow direction, the molten glass bead particles in the fire after the fan in the end, only vertical upward flow and rapid cooling, so as to avoid the molten glass bead and the furnace wall or other device collision, so improved glass bead bead rate, color and roundness is also greatly improved. The burner has simple structure, is suitable for various low price gas, stable combustion and low investment in equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于空心玻璃微珠生产的装置，具体涉及一种用于空 心玻璃微珠生产的燃烧器。技术背景空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球，具有质轻、绝热、隔音、耐 高低温、电绝缘性和热稳定性好、耐腐蚀等优点，不仅可以作为新型填充材料 在塑料工业中广泛应用，还可以用做低密度水泥、钻井液的减轻剂，以解决深层钻井的难题。目前空心玻璃微珠燃烧器，如中国专利技术专利CN1396130A公开一 种玻璃微珠连续制造装置，其微珠烧成炉有喷射式燃烧器，玻璃颗粒从垂直于 燃烧器火焰的方向进入火焰中焙烧，由于气流的影响，熔融的玻璃微珠活动无 法限定，容易碰撞高温的炉壁或其它器件，因而难以制造出小颗粒的玻璃微珠， 成珠率很低。US3361549也介绍了一种制造玻璃微珠用的装置，该装置主要有炉 体、燃烧器和漏斗状微珠收集器构成。炉体的顶部和侧壁隔离大气，燃烧器置 于炉体底部中心，喷嘴向上，燃烧气体和玻璃颗粒分别由两个口进入燃烧器， 燃烧气体充当载体携带玻璃颗粒进入燃烧室进行燃烧，玻璃颗粒受热熔融，随 着气流向上逐渐冷却成珠，气流在炉顶被逼向四周扩散，继而沿炉壁向下，在 热气流与炉壁之间形成一缓冲层，向下的气流载着微珠经炉体下端落入漏斗状 微珠收集器，废气直接由漏斗上方排入大气。由于燃烧器喷嘴向上，微珠在喷 射力作用下先向上运动，后受重力影响和对流作用转向下运动，上升和下降的 微珠在高温中碰撞使微珠变形，造成成品率下降，同时炉体内温度差较小，微 珠冷却速度较慢，易在燃烧器喷嘴上形成熔融体堆积，此外，玻璃颗粒夹在燃 烧气体内供给到燃烧室，使火焰与玻璃颗粒之间不能很好的接触，易形成玻璃 颗粒结块的倾向。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺陷，提供一种结构简单，燃烧稳定，可 用于生产一种高成珠率空心玻璃微珠的燃烧器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，它依次由同心套装在一起的进料管、燃气管和助燃气管组成 燃烧喷嘴，助燃气管的的一端连接一个同心的燃烧管，进料管、燃气管和助燃 气管的出口与燃烧管内的火道相通，进料管的进料口设在燃烧器底部，燃气管 和助燃气管的侧下部分别设置一个燃气进口和助燃空气进口。所述进料管以及进料管出口位于燃烧喷嘴中心，其位置稍高于燃气管出口 和助燃气管出口。所述助燃气管内均匀的设置一组倾斜的旋流片，以便助燃空 气旋流进入火道与燃气混合。在燃气管出口处和进料管出口处设置一个环形端 盖，环形端盖上沿周向均布设置一组喷火孔。本技术的实质在于，进料口设在燃烧器底部，从底部中心进料，通过 进料通道进入火道与燃烧状态气流汇合，燃气通过燃气通道由喷嘴喷出，助燃 空气通过空气通道在旋流片作用下旋流进入炉腔与喷出的燃气混合和燃烧。所 述玻璃颗粒出口位于燃气喷嘴中心，其位置稍高于燃气出口和助燃空气出口 ， 玻璃颗粒从平衡于燃烧器火焰的方向进入火焰中焙烧。所述的燃气与助燃空气 是同心流出，但空气呈旋流状态，搅动较激烈，有利其充分混合。所述的燃气 与助燃空气在喷出口处边混合边燃烧，火焰稳定，且不易回火和脱火，调节范围 较大，为微珠提供一个稳定的焙烧空间。本技术的优点在于结构简单，适用各种低价煤气，燃烧稳定，设备 投资少。本技术通过控制燃烧气和助燃空气的压力和流量，方便的控制了 燃烧火焰的温度，适应各种粒径玻璃微珠的形成。由于玻璃微珠的流向和燃烧 气流的流向一致，玻璃微珠颗粒在燃烧的火焰中熔融后在末端引风机作用下， 只能垂直向上流动并迅速冷却，从而避免熔融的玻璃微珠与炉壁或其他器件碰 撞，因而提高了玻璃微珠的成珠率，色泽和圆整性也大大提高。附图说明图1是本技术燃烧器一种实施例剖视图； 图2是图1实施例的A-A剖视具体实施方式如图l、图2所示，本技术提供的空心玻璃微珠燃烧器，它依次由同心 套装在一起的进料管3、燃气管4和助燃气管6组成燃烧喷嘴，助燃气管6的一 端连接一个同心的燃烧管5，进料管3、燃气管4和助燃气管6的出口与燃烧管 5内的火道5a相通，进料管3的进料口 3a设在燃烧器底部，燃气管4和助燃气管6的侧下部分别设置一个燃气进口 2和助燃空气进口 1。进料管3以及进料管 出口 3b位于燃烧喷嘴中心，其位置稍高于燃气管出口和助燃气管出口。所述助 燃气管内均匀的设置一组倾斜的旋流片8，以便助燃空气旋流进入火道与燃气混 合。在燃气管出口处和进料管出口处设置一个环形端盖7，环形端盖7上沿。周 向均布设置一组喷火孔7a。本技术提供的燃烧器采用底部进料，玻璃颗粒从进料口 3a进入，燃气、 助燃空气分别从侧面燃气进口 2、助燃空气进口 1进入燃气通道4和助燃空气通 道6，玻璃颗粒出口 3a位于燃气喷出口 7a中间，这样玻璃微珠的流向和燃烧气 流的流向保持一致，玻璃微珠颗粒在燃烧的火焰中熔融后在末端引风机作用下， 垂直向上流动并迅速冷却，避免了熔融的玻璃微珠与炉壁或其他器件碰撞，因 而提高了玻璃微珠的成珠率，色泽和圆整性也大大提高。在助燃空气通道6中 均匀分布着旋流片8，以使空气形成旋流喷出。旋流喷出的空气与燃气在火道 5a中边混合边燃烧，这样有利于形成稳定的火焰，为微珠焙烧提供一个有利的 空间。权利要求1、空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，它依次由同心套装在一起的进料管(3)、燃气管(4)和助燃气管(6)组成燃烧喷嘴，助燃气管(6)的的一端连接一个同心的燃烧管(5)，进料管(3)、燃气管(4)和助燃气管(6)的出口与燃烧管(5)内的火道(5a)相通，进料管(3)的进料口(3a)设在燃烧器底部，燃气管(4)和助燃气管(6)的侧下部分别设置一个燃气进口(2)和助燃空气进口(1)。2、 根据权利要求1所述的空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，所述进料管 (3)以及进料管出口 (3b)位于燃烧喷嘴中心，其位置稍高于燃气管出口和助燃气管出口。3、 根据权利要求1所述的空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，所述助燃气 管内均匀的设置一组倾斜的旋流片(8)，以便助燃空气旋流进入火道与燃气混 合。4、 根据权利要求2所述的空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，在燃气管出 口处和进料管出口处设置一个环形端盖(7)，环形端盖(7)上沿，周向均布设 置一组喷火孔(7a)。专利摘要本技术涉及一种空心玻璃微珠燃烧器，它依次由同心套装在一起的进料管(3)、燃气管(4)和助燃气管(6)组成燃烧喷嘴，助燃气管一端连接一个燃烧管(5)，燃气管(4)和助燃气管(6)的侧下部分别设置一个燃气进口(2)和助燃空气进口(1)。本技术的优点在于由于玻璃微珠的流向和燃烧气流的流向一致，玻璃微珠颗粒在燃烧的火焰中熔融后在末端引风机作用下，只能垂直向上流动并迅速冷却，从而避免熔融的玻璃微珠与炉壁或其他器件碰撞，因而提高了玻璃微珠的成珠率，色泽和圆整性也大大提高。燃烧器结构简单，适用各种低价煤气，燃烧稳定，设备投资少。文档编号C03B19/00GK201250178SQ20082002565公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月12日 优先权日2008年7月12日专利技术者嘉 倪, 寿 彭, 程 彭, 彭小波, 芸 王, 王华文 申请人:中国建材国际工程有限公司;蚌埠玻璃工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心玻璃微珠燃烧器，其特征在于，它依次由同心套装在一起的进料管（３）、燃气管（４）和助燃气管（６）组成燃烧喷嘴，助燃气管（６）的的一端连接一个同心的燃烧管（５），进料管（３）、燃气管（４）和助燃气管（６）的出口与燃烧管（５）内的火道（５ａ）相通，进料管（３）的进料口（３ａ）设在燃烧器底部，燃气管（４）和助燃气管（６）的侧下部分别设置一个燃气进口（２）和助燃空气进口（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，彭程，王芸，倪嘉，王华文，彭小波，
申请(专利权)人：中国建材国际工程有限公司，蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]