一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置制造方法及图纸

一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体左上端设有支撑架，支撑架上设有第一电机，第一电机下方设有凸轮，凸轮设置在固定柱上，凸轮右侧设有受力块，受力块右侧设有活动杆，活动杆右端设有活动破碎块，活动杆外侧设有定位块，受力块和定位块之间设有复位弹簧，活动破碎块右侧设有固定破碎块；所述活动破碎块和固定破碎块的下方设有环形导流板，环形导流板正中央设有开口，开口的下方设有一对破碎辊，破碎辊外表面上设置有多组破碎齿。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是结构设计合理，操作简单，能够实现多重破碎和循环破碎，对物料破碎彻底，破碎效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械
，具体涉及一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置。
技术介绍
矿山破碎机又名矿山用破碎机。目前常用矿山破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。目前的破碎机很多不具有除尘设备，导致在工作时尘土飞扬，四散的粉尘被操作人员吸入身体内，对身体造成巨大的损伤；此外，现有破碎机一般只经过一次破碎，往往会有很多破碎效果不理想的物料流出，还需要进行筛选后重新破碎，导致浪费较多的人力和物力，破碎效率低，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体左上端设有支撑架，支撑架上设有第一电机，第一电机下方设有凸轮，凸轮设置在固定柱上，凸轮右侧设有受力块，受力块右侧设有活动杆，活动杆右端设有活动破碎块，活动杆外侧设有定位块，受力块和定位块之间设有复位弹簧，活动破碎块右侧设有固定破碎块；所述活动破碎块和固定破碎块的下方设有环形导流板，环形导流板正中央设有开口，开口的下方设有一对破碎辊，破碎辊外表面上设置有多组破碎齿，每组破碎齿由圆弧齿、弓形齿和梯形齿组成，且相邻两个圆弧齿之间设有一个弓形齿，相邻的圆弧齿和弓形齿之间设置有一个梯形齿，破碎辊均由破碎辊轴支撑；破碎辊下方设有过滤筛网，过滤筛网向右下方倾斜设置，破碎壳体的右侧设有循环壳体，循环壳体内设有旋转轴，旋转轴上布置有螺旋叶片，破碎壳体与循环壳体接触处的下部和上部分别设有出口和进口。作为本技术进一步的方案：所述破碎壳体的顶部设有进料口，进料口的两侧分别设有水喷头；破碎壳体的底部设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述环形导流板呈倒置的伞状。作为本技术再进一步的方案：所述过滤筛网与水平方向的夹角为30°。作为本技术再进一步的方案：所述过滤筛网的底端正对出口。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴与位于循环壳体上方的第二电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是结构设计合理，操作简单，能够实现多重破碎和循环破碎，对物料破碎彻底，破碎效率高；同时还具有除尘功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术破碎辊的结构示意图。图中：1-进料口、2-活动破碎块、3-复位弹簧、4-第一电机、5-支撑架、6-受力块、7-活动杆、8-凸轮、9-固定柱、10-定位块、11-出料口、12-破碎辊、13-过滤筛网、14-出口、15-循环壳体、16-旋转轴、17-螺旋叶片、18-环形导流板、19-开口、20-固定破碎块、21-进口、22-第二电机、23-水喷头、24-破碎壳体、121-梯形齿、122-弓形齿、123-圆弧齿、124-破碎辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体24，所述破碎壳体24左上端设有支撑架5，支撑架5上设有第一电机4，第一电机4下方设有凸轮8，凸轮8设置在固定柱9上，固定柱9设置在下方的支撑架5上，凸轮8右侧设有受力块6，受力块6右侧设有活动杆7，活动杆7右端设有活动破碎块2，活动杆7外侧设有定位块10，受力块6和定位块10之间设有复位弹簧3，活动破碎块2右侧设有固定破碎块20，第一电机4通过传动皮带带动凸轮8转动，凸轮8转动时会间歇性的对受力块6施力，进而使得活动破碎块2向右运动，再配合固定破碎块20挤压，从而实现了对物料的初步破碎；所述活动破碎块2和固定破碎块20的下方设有环形导流板18，环形导流板18正中央设有开口19，开口19的下方设有一对破碎辊12，破碎辊12外表面上设置有多组破碎齿，每组破碎齿由圆弧齿123、弓形齿122和梯形齿121组成，且相邻两个圆弧齿123之间设有一个弓形齿122，相邻的圆弧齿123和弓形齿122之间设置有一个梯形齿121，破碎辊12均由破碎辊轴124支撑，破碎辊轴124由驱动装置驱动，从而带动破碎辊12转动工作，破碎辊12上的圆弧齿123与物料块为线接触，冲击力较大能有效破碎大物料块，弓形齿122与物料块为面接触，能有效破碎小物料块，梯形齿121不仅能防止物料块卡在圆弧齿123和弓形齿122之间，而且还能对物料进行二次破碎，再次提高破碎效率；破碎辊12下方设有过滤筛网13，过滤筛网13向右下方倾斜设置，破碎壳体24的右侧设有循环壳体15，循环壳体15内设有旋转轴16，旋转轴16上布置有螺旋叶片17，破碎壳体24与循环壳体15接触处的下部和上部分别设有出口14和进口21，满足要求的物料从过滤筛网13中滤出，不满足要求的物料从出口14进入到循环壳体15的底部，再由螺旋叶片17提升到循环壳体15的顶部，再从进口21进入到破碎壳体24的上端，再经由环形导流板18上的开口19落入到破碎辊12上进行重新破碎，这样可以使得达不到要求的物料进行再次破碎，直至满足要求为止。所述破碎壳体24的顶部设有进料口1，进料口1的两侧分别设有水喷头23，水喷头23喷出雾状水，对破碎壳体24内进行除尘；破碎壳体24的底部设有出料口11。所述环形导流板18呈倒置的伞状。所述过滤筛网13与水平方向的夹角为30°。所述过滤筛网13的底端正对出口14。所述旋转轴16与位于循环壳体15上方的第二电机22相连接。本技术的工作过程是：将物料从进料口1处加入，水喷头23喷出雾状水，对破碎壳体24内进行除尘；第一电机4通过传动皮带带动凸轮8转动，凸轮8转动时会间歇性的对受力块施力，进而使得活动破碎块2向右运动，再配合固定破碎块20挤压，从而实现了对物料的初步破碎；之后物料从开口19处落到破碎辊12上方，破碎辊轴124由驱动装置驱动，从而带动破碎辊12转动工作，破碎辊12上的圆弧齿123与物料块为线接触，冲击力较大能有效破碎大物料块，弓形齿122与物料块为面接触，能有效破碎小物料块，梯形齿121不仅能防止物料块卡在圆弧齿123和弓形齿122之间，而且还能对物料进行二次破碎，再次提高破碎效率；满足要求的物料从过滤筛网13中滤出，不满足要求的物料从出口进入到循环壳体15的底部，再由螺旋叶片17提升到循环壳体15的顶部，再从进口21进入到破碎壳体24的上端，再经由环形导流板18上的开口19落入到破碎辊12上进行重新破碎，这样可以使得达不到要求的物料进行再次破碎，直至满足要求为止。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，其特征在于，所述破碎壳体左上端设有支撑架，支撑架上设有第一电机，第一电机下方设有凸轮，凸轮设置在固定柱上，凸轮右侧设有受力块，受力块右侧设有活动杆，活动杆右端设有活动破碎块，活动杆外侧设有定位块，受力块和定位块之间设有复位弹簧，活动破碎块右侧设有固定破碎块；所述活动破碎块和固定破碎块的下方设有环形导流板，环形导流板正中央设有开口，开口的下方设有一对破碎辊，破碎辊外表面上设置有多组破碎齿，每组破碎齿由圆弧齿、弓形齿和梯形齿组成，且相邻两个圆弧齿之间设有一个弓形齿，相邻的圆弧齿和弓形齿之间设置有一个梯形齿，破碎辊均由破碎辊轴支撑；破碎辊下方设有过滤筛网，过滤筛网向右下方倾斜设置，破碎壳体的右侧设有循环壳体，循环壳体内设有旋转轴，旋转轴上布置有螺旋叶片，破碎壳体与循环壳体接触处的下部和上部分别设有出口和进口。

【技术特征摘要】
1.一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，其特征在于，所述破碎壳体左上端设有支撑架，支撑架上设有第一电机，第一电机下方设有凸轮，凸轮设置在固定柱上，凸轮右侧设有受力块，受力块右侧设有活动杆，活动杆右端设有活动破碎块，活动杆外侧设有定位块，受力块和定位块之间设有复位弹簧，活动破碎块右侧设有固定破碎块；所述活动破碎块和固定破碎块的下方设有环形导流板，环形导流板正中央设有开口，开口的下方设有一对破碎辊，破碎辊外表面上设置有多组破碎齿，每组破碎齿由圆弧齿、弓形齿和梯形齿组成，且相邻两个圆弧齿之间设有一个弓形齿，相邻的圆弧齿和弓形齿之间设置有一个梯形齿，破碎辊均由破碎辊轴支撑；破碎辊下方设有过滤筛网，过滤筛网向右下方倾斜设置，破碎壳体的右侧设有循环壳体，循环壳体内设有旋转轴，旋转轴上布置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕延芹，孔令波，
申请(专利权)人：滕延芹，
类型：新型
国别省市：山东;37