一种矿山机械用驱动式刀盘制造技术

本发明专利技术是一种矿山机械用驱动式刀盘，其中，一级刀盘的后端开有凹槽，凹槽的内表面安装有内齿圈，凹槽的底面中心位置安装有钻削电机；一级刀盘的前端面设置为三级台阶，并从前端面中心至外径的每层台阶上依次安装第三钻头、第二钻头和第一钻头，第三钻头、第二钻头和第一钻头分别与钻削电机的电机轴连接；一级刀盘前端的最外层台阶面配合安装端面刀；二级刀盘后端通过动力液压缸与后置机械连接，二级刀盘的前端与一级刀盘的后端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘的前端固定有安装旋转电机，所述的旋转电机轴端加装有齿轮，并通过齿轮与内齿圈之间的啮合与一级刀盘固定连接。本发明专利技术扩大了设备的适用范围，提高了掘进速度，保证设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种驱动式刀盘，具体是一种矿山机械用驱动式刀盘，属于矿山机械设备

技术介绍
随着运输业的发展，道路网络的建设变成重中之重，而面对我国南方的山区地带，由于地形比较复杂多变，导致道路修建存在较大问题，尤其是在开凿隧道时，需要大量的时间和人力物力，目前，为了适应上述的地理环境，市面上出现一种掘进机，代替人工进行隧道开掘，但是目前的掘进机受到限制较多，尤其是其掘进直径受到限制，通用性不高，且掘进速度较低，严重影响了工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种矿山机械用驱动式刀盘，扩大设备的适用范围，提高掘进速度，保证设备的工作效率。为了实现上述目的，本专利技术由一级刀盘和二级刀盘组成；其中，所述的一级刀盘的后端开有凹槽，凹槽的内表面安装有内齿圈，凹槽的底面中心位置安装有钻削电机；一级刀盘的前端面设置为三级台阶，并从前端面中心至外径的每层台阶上依次安装第三钻头、第二钻头和第一钻头，所述的第三钻头、第二钻头和第一钻头分别与钻削电机的电机轴连接；一级刀盘前端的最外层台阶面配合安装端面刀；二级刀盘后端通过动力液压缸与后置机械连接，二级刀盘的前端与一级刀盘的后端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘的前端固定有安装旋转电机，所述的旋转电机轴端加装有齿轮，并通过齿轮与内齿圈之间的啮合与一级刀盘固定连接。进一步，一级刀盘前端面开设有引流槽。进一步，第三钻头通过花键轴套固定连接，所述花键轴套与钻削电机轴端的花键轴配合 安装。进一步，第三钻头后端设置限位块，所述限位块两侧均通过推力轴承与进给台配合安装，所述的进给台通过液压缸二与一级刀盘连接。进一步，一级刀盘中心位置安装的钻削电机尾端中心加装激光校正装置。进一步，二级刀盘后端的中心位置设置通孔，且所述通孔内部配合安装透镜。进一步，端面刀两侧设置滑轨，且所述滑轨与一级刀盘表面的滑槽配合安装，所述端面刀中线位置的限位块通过弹簧与一级刀盘连接，所述端面刀后端与楔形头接触安装，楔形头与液压缸一的推杆连接，液压缸一的缸体与一级刀盘固定连接。对比现有技术，本专利技术的一级刀盘前端面采用阶梯式结构，通过改变其直径和表面的钻头排布，从而实现不同直径隧道的挖掘，同时缓解了刀盘外端钻头所受扭矩，延长了外端刀具的使用寿命；除此之外，本专利技术使用多钻头同时钻削，大幅度提高了掘进的速度；在上述结构的基础上，驱动式刀盘内部加装激光校正装置，提高了隧道的挖掘精度，进一步保证了设备的工作效率。附图说明图1为本专利技术结构一级刀盘示意图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术结构端面刀剖视图；图4为本专利技术结构端面刀装配示意图。图中：1一级刀盘、2第一钻头、3第二钻头、4第三钻头、5端面刀、6引流槽、7钻削电机、8二级刀盘、9齿轮、10内齿圈、11旋转电机、12激光校正装置、13透镜、14楔形头、15液压缸一、16弹簧、17进给台、18液压缸二、19花键轴套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种矿山机械用驱动式刀盘，由一级刀盘1和二级刀盘8组成；其中，所述的一级刀盘1的后端开有凹槽，凹槽的内表面安装有内齿圈10，凹槽的底面中心位 置安装有钻削电机7；一级刀盘1的前端面设置为三级台阶，并从前端面中心至外径的每层台阶上依次安装第三钻头4、第二钻头3和第一钻头2，所述的第三钻头4、第二钻头3和第一钻头2分别与钻削电机7的电机轴连接；一级刀盘1前端的最外层台阶面配合安装端面刀5；所述的二级刀盘8后端通过动力液压缸与后置机械连接，二级刀盘8的前端与一级刀盘1的后端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘8的前端固定有安装旋转电机11，所述的旋转电机11轴端加装有齿轮9，并通过齿轮9与内齿圈10之间的啮合与一级刀盘1固定连接。作为本专利技术进一步的改进，一级刀盘1前端面开设有引流槽6。作为本专利技术进一步的改进，第三钻头4通过花键轴套19固定连接，所述花键轴套19与钻削电机7轴端的花键轴配合安装。作为本专利技术进一步的改进，所述第三钻头4后端设置限位块，所述限位块两侧均通过推力轴承与进给台17配合安装，所述的进给台17通过液压缸二18与一级刀盘1连接。作为本专利技术进一步的改进，一级刀盘1中心位置安装的钻削电机7尾端中心加装激光校正装置12。作为本专利技术进一步的改进，二级刀盘8后端的中心位置设置通孔，且所述通孔内部配合安装透镜13。作为本专利技术进一步的改进，端面刀5两侧设置滑轨，且所述滑轨与一级刀盘1表面的滑槽配合安装，所述端面刀5中线位置的限位块通过弹簧16与一级刀盘1连接，所述端面刀5后端与楔形头14接触安装，所述楔形头14与液压缸一15的推杆连接，所述液压缸一15的缸体与一级刀盘1固定连接。结合图3和图4，本专利技术提供一种具体的技术方案所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。：一种矿山机械用驱动式刀盘，包括一级刀盘1和二级刀盘8，一级刀盘1的前端面设置三级台阶，降低外端刀具所受扭矩，提高刀具的使用寿命，且一级刀盘1的前端面从中心至外径依次安装第三钻头4、第二钻头3和第一钻头2，第三钻头4、第二钻头3和第一钻头2均与钻削电机7的电机轴连接，钻削电机7与一级刀盘1固定安装，一级刀盘1最外层台阶面配合安装端面刀5，一级刀盘1的后端与二级刀盘8的前端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘8内部固定安装旋转电机11，旋转电机11的电机轴端加装齿轮9，齿轮9与内齿圈10配合安装，内齿圈10 与一级刀盘1固定连接，旋转电机11工作，带动一级刀盘1旋转，二级刀盘8通过动力液压缸与后置机械连接，一级刀盘1的前端面表面开设引流槽6，便于钻削所产生的废料导出，第三钻头4与花键轴套19固定连接，花键轴套19与钻削电机7轴端的花键轴配合安装，第三钻头4后端设置限位块，限位块两侧均通过推力轴承与进给台17配合安装，进给台17通过液压缸二18与一级刀盘1连接，使得第三钻头4具备单独进给能力，使一级刀盘1具备快速定位的能力，一级刀盘1中心位置安装的钻削电机7尾端中心加装激光校正装置12，二级刀盘8后端的中心位置设置通孔，且通孔内部配合安装透镜13，配合激光校正装置12实现一级刀盘1的方向校正，端面刀5两侧设置滑轨，且滑轨与一级刀盘1表面的滑槽配合安装，端面刀5中线位置的限位块通过弹簧16与一级刀盘1连接，端面刀5后端与楔形头14接触安装，楔形头14与液压缸一15的推杆连接，液压缸一15的缸体与一级刀盘1固定连接，使端面刀5能够快速进退和固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山机械用驱动式刀盘，其特征在于，由一级刀盘(1)和二级刀盘(8)组成；其中，所述的一级刀盘(1)的后端开有凹槽，凹槽的内表面安装有内齿圈(10)，凹槽的底面中心位置安装有钻削电机(7)；一级刀盘(1)的前端面设置为三级台阶，并从前端面中心至外径的每层台阶上依次安装第三钻头(4)、第二钻头(3)和第一钻头(2)，所述的第三钻头(4)、第二钻头(3)和第一钻头(2)分别与钻削电机(7)的电机轴连接；一级刀盘(1)前端的最外层台阶面配合安装端面刀(5)；所述的二级刀盘(8)后端通过动力液压缸与后置机械连接，二级刀盘(8)的前端与一级刀盘(1)的后端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘(8)的前端固定有安装旋转电机(11)，所述的旋转电机(11)轴端加装有齿轮(9)，并通过齿轮(9)与内齿圈(10)之间的啮合与一级刀盘(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用驱动式刀盘，其特征在于，由一级刀盘(1)和二级刀盘(8)组成；其中，所述的一级刀盘(1)的后端开有凹槽，凹槽的内表面安装有内齿圈(10)，凹槽的底面中心位置安装有钻削电机(7)；一级刀盘(1)的前端面设置为三级台阶，并从前端面中心至外径的每层台阶上依次安装第三钻头(4)、第二钻头(3)和第一钻头(2)，所述的第三钻头(4)、第二钻头(3)和第一钻头(2)分别与钻削电机(7)的电机轴连接；一级刀盘(1)前端的最外层台阶面配合安装端面刀(5)；所述的二级刀盘(8)后端通过动力液压缸与后置机械连接，二级刀盘(8)的前端与一级刀盘(1)的后端通过滚动轴承副配合安装，二级刀盘(8)的前端固定有安装旋转电机(11)，所述的旋转电机(11)轴端加装有齿轮(9)，并通过齿轮(9)与内齿圈(10)之间的啮合与一级刀盘(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用驱动式刀盘，其特征在于：所述一级刀盘(1)前端面开设有引流槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用驱动式刀盘，其特征在于：所述第三钻头(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32