镶嵌套筒的盲孔油缸制造技术

技术编号:14634586 阅读:73 留言:0更新日期:2017-02-15 02:47
本实用新型专利技术公开了一种镶嵌套筒的盲孔油缸,属于油缸制造修复领域。它包括阀体、油缸封堵和油缸,油缸内设有紧贴油缸内壁的缸套。本实用新型专利技术的油缸内表面采用紧贴油缸内壁的缸套作为防腐层,油缸内表面产生较严重腐蚀时,不需要更换新油缸,工艺简便,费用低,而且加工过程无污染产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种油缸,具体地说,尤其涉及一种镶嵌套筒的盲孔油缸
技术介绍
机械制造行业设备中现有大量盲孔结构的油缸,由于长期运行导致油缸内孔高压密封面腐蚀,这时需要将油缸内表面清理、修补、涂抹润滑油安装后交付使用,再用一段时间后修补方法对于腐蚀较深的凹坑已经无济于事,只能从油缸的盲孔处切割,更换新油缸后将旧油缸报废,而且现有油缸内表面需要电镀一层0.02mm厚电镀层,因此现有技术中存在以下缺陷:(1)电镀后的油缸需要采用乳化液、水混合的工作介质,工作介质排放时造成地下水污染;(2)现有油缸内表面电镀的防腐层与油缸封堵焊接时,由于温度过高,造成局部电镀层已经遭到破坏,影响防腐性能;(3)报废旧油缸导致了油缸维护成本的增加和大量资源的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种镶嵌套筒的盲孔油缸,以克服现有技术中盲孔油缸内孔高压密封面腐蚀严重后只能更换新油缸的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种镶嵌套筒的盲孔油缸,包括阀体、油缸封堵和油缸,油缸内设有紧贴油缸内壁的缸套。所述缸套上的一端设有凹形槽,所述凹形槽上套有密封圈。所述缸套内安装密封圈处设有涨压密封环。所述凹形槽上套有挡圈。所述涨压密封环内孔是设置台阶或凹槽的结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术不需要更换新油缸,工艺简便,费用低,以不锈钢材料为例,不锈钢材料缸套只是现有电镀防腐层的50%费用;(2)本技术施工过程无污染,效率高,比现有电镀防腐效果好;(3)本技术使用水作为工作介质,对环境无污染。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的B部放大图;图3是本技术的涨压密封环的结构示意图;图4本技术的缸套滚压凹形槽的示意图;图5是本技术滚压缸套时的结构示意图。图中:1、阀体;2、油缸封堵;3、油缸;4、密封圈;5、挡圈;6、涨压密封环;7、缸套;8、专用滚压工具。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。在图1至图3所示,一种镶嵌套筒的盲孔油缸,包括阀体1、油缸封堵2、油缸3、密封圈4、挡圈5、涨压密封环6、缸套7。所述缸套7在一端设有凹形槽,凹形槽上套上密封圈4和挡圈5,缸套7安装在油缸3缸体内,缸套7内安装密封圈4处设有涨压密封环6,涨压密封环6内孔是设置台阶或凹槽的结构,以便于拆卸。如图4、图5所示,本技术的制作工艺过程:将缸套7的一端滚压成凹形槽,套上密封圈4和挡圈5,并将其安装在油缸3孔内,用专用滚压工具8滚压缸套7,将缸套7贴紧在缸壁上,去除缸套7延伸的残边,将涨压密封环6安装在缸套7孔内的密封圈4处以迫使密封圈4压缩变形以达到密封效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌套筒的盲孔油缸,包括阀体(1)、油缸封堵(2)和油缸(3),其特征在于:所述油缸(3)内设有紧贴油缸(3)内壁的缸套(7)。

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌套筒的盲孔油缸,包括阀体(1)、油缸封堵(2)和油缸(3),其特征在于:
所述油缸(3)内设有紧贴油缸(3)内壁的缸套(7)。
2.根据权利要求1所述的镶嵌套筒的盲孔油缸,其特征在于:所述缸套(7)上的一端
设有凹形槽,所述凹形槽上套有密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述的镶...

【专利技术属性】
技术研发人员:田仲华
申请(专利权)人:蒙阴金华机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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