电瓷熔断器自动上胶机制造技术

技术编号:14634010 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-15 02:06
一种电瓷熔断器自动上胶机,包括机架(1),所述的机架(1)上安装有供电瓷熔断器(2)水平放置的支撑组件(3),所述的机架(1)上安装有分别位于已水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对电瓷熔断器(2)相应的中孔、端孔进行上胶的上胶机构(4),所述的机架(1)上还安装有分别位于已水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对相应的上胶机构(4)的上胶转头(4.1)进行粘胶的粘胶机构(5)。电瓷熔断器自动上胶机效率高、上胶均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电瓷熔断器加工生产
,具体讲是指一种电瓷熔断器自动上胶机
技术介绍
如图1所示,为一种电瓷熔断器,该电瓷熔断器设有一个位于电瓷熔断器中部的中孔、分别位于电瓷熔断器两端的端孔。在电瓷熔断器进行上釉前,一般需要对中孔、端孔进行上胶,即需要将胶水涂在中孔、端孔周边。目前,对于中孔、端孔的上胶,一般采用手工进行,而手工操作效率低,且上胶也不均匀。为此如何有效提高上胶效率,同时有效保障上胶均匀,是行业内技术人员一直关注的焦点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种效率高、上胶均匀的电瓷熔断器自动上胶机。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:包括机架,所述的机架上安装有供电瓷熔断器水平放置的支撑组件,所述的机架上安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器的中部及两端以对电瓷熔断器相应的中孔、端孔进行上胶的上胶机构,所述的机架上还安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器的中部及两端以对相应的上胶机构的上胶转头进行粘胶的粘胶机构。所述的支撑组件为两个,该两个支撑组件分别位于电瓷熔断器的两端,支撑稳定、可靠。所述的支撑组件包括与电瓷熔断器下部形状、大小相配装的弧状凹槽板、与弧状凹槽板底部连接且螺接在机架工作台上的高度调节杆,弧状凹槽板与电瓷熔断器下部贴合效果好,且高度调节杆设置后,使支撑组件能支撑不同直径的电瓷熔断器。所述的上胶机构包括电动机和第一驱动气缸,所述的机架工作台上安装有带导轨的底座,所述的底座上设有通过滚轮沿导轨滚动的连接座,所述的电动机安装在连接座上,所述的第一驱动气缸安装在机架上,所述的第一驱动气缸的活塞杆的自由端与电动机机体连接,所述的上胶转头安装在电动机的输出端上,所述的上胶转头与相应的中孔或端孔同轴线。所述的粘胶机构包括安装在机架工作台上的胶水槽、竖直安装在机架上的第二驱动气缸、与第二驱动气缸活塞杆自由端铰接的转杆、安装在转杆自由端将胶水槽内的胶水通过转杆的抬升而将从胶水槽吸附的胶水粘在上胶转头上的吸胶体。所述的吸胶体为海绵,海绵吸附性好。所述的机架上还安装有支撑架,所述的支撑架位于第二驱动气缸和胶水槽之间,所述的转杆的杆身铰接在支撑架上,使转杆转动得更加可靠、平稳。本技术的电瓷熔断器自动上胶机,通过电动机和驱动气缸的设置,可对电瓷熔断器实现自动上胶,上胶速度快、效率高,且上胶转头通过电动机带动,能均匀实现360度上胶,上胶非常均匀。附图说明图1是电瓷熔断器的结构示意图。图2是本技术电瓷熔断器自动上胶机的结构示意图。图3是本技术电瓷熔断器自动上胶机的局部结构示意图。本技术图中所示:1机架,1.1工作台,2电瓷熔断器,3支撑组件,3.1弧状凹槽板,3.2高度调节杆,4上胶机构,4.1上胶转头,4.2电动机,4.3第一驱动气缸,4.4底座,4.41导轨,4.5连接座,4.51滚轮,5粘胶机构,5.1胶水槽,5.2第二驱动气缸,5.3转杆,5.4吸胶体,5.5支撑架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图所示,本技术的电瓷熔断器自动上胶机,包括机架1,所述的机架1上安装有供电瓷熔断器2水平放置的支撑组件3。所述的机架1上安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器2的中部及两端以对电瓷熔断器2相应的中孔、端孔进行上胶的上胶机构4。所述的机架1上还安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器2的中部及两端以对相应的上胶机构4的上胶转头4.1进行粘胶的粘胶机构5。所述的支撑组件3为两个,该两个支撑组件3分别位于电瓷熔断器2的两端。所述的支撑组件3包括与电瓷熔断器2下部形状、大小相配装的弧状凹槽板3.1、与弧状凹槽板3.1底部连接且螺接在机架1工作台1.1上的高度调节杆3.2。所述的上胶机构4包括电动机4.2和第一驱动气缸4.3,所述的机架1工作台1.1上安装有带导轨4.41的底座4.4。所述的底座4.4上设有通过滚轮4.51沿导轨4.41滚动的连接座4.5,所述的电动机4.2安装在连接座4.5上。所述的第一驱动气缸4.3安装在机架1上,所述的第一驱动气缸4.3的活塞杆的自由端与电动机4.2机体连接。所述的上胶转头4.1安装在电动机4.2的输出端上,所述的上胶转头4.1与相应的中孔或端孔同轴线。所述的粘胶机构5包括安装在机架1工作台1.1上的胶水槽5.1、竖直安装在机架1上的第二驱动气缸5.2、与第二驱动气缸5.2活塞杆自由端铰接的摆杆5.3、安装在摆杆5.3自由端将胶水槽5.1内的胶水通过摆杆5.3的抬升而将从胶水槽5.1吸附的胶水粘在上胶转头4.1上的吸胶体5.4。所述的吸胶体5.4采用海绵,当然还可以采用其他具有吸附功能的材料制作而成。所述的机架1上还安装有支撑架5.5,所述的支撑架5.5位于第二驱动气缸5.2和胶水槽5.1之间,所述的摆杆5.3的杆身铰接在支撑架5.5上。当然除了采用第一驱动气缸和第二驱动气缸外,还可采用油缸来驱动。上胶时,将电瓷熔断器水平放置在支撑组件上,此时启动第二驱动气缸,使第二驱动气缸推动转杆,使浸在胶水槽内的吸胶体向上运动而将胶水粘在上胶转头上,随后启动第一驱动气缸,使电动机带动上胶转头向前移动直至进入相应的中孔或端孔内定位,接着启动电动机,上胶转头上的胶水被甩开,从而将胶水均匀地散布在相应孔的周边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电瓷熔断器自动上胶机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上安装有供电瓷熔断器(2)水平放置的支撑组件(3),所述的机架(1)上安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对电瓷熔断器(2)相应的中孔、端孔进行上胶的上胶机构(4),所述的机架(1)上还安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对相应的上胶机构(4)的上胶转头(4.1)进行粘胶的粘胶机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电瓷熔断器自动上胶机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上安装有供电瓷熔断器(2)水平放置的支撑组件(3),所述的机架(1)上安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对电瓷熔断器(2)相应的中孔、端孔进行上胶的上胶机构(4),所述的机架(1)上还安装有分别位于以水平放置的电瓷熔断器(2)的中部及两端以对相应的上胶机构(4)的上胶转头(4.1)进行粘胶的粘胶机构(5)。
2.根据权利要求1所述的电瓷熔断器自动上胶机,其特征在于:所述的支撑组件(3)为两个,该两个支撑组件(3)分别位于电瓷熔断器(2)的两端。
3.根据权利要求1或2所述的电瓷熔断器自动上胶机,其特征在于:所述的支撑组件(3)包括与电瓷熔断器(2)下部形状、大小相配装的弧状凹槽板(3.1)、与弧状凹槽板(3.1)底部连接且螺接在机架(1)工作台(1.1)上的高度调节杆(3.2)。
4.根据权利要求1所述的电瓷熔断器自动上胶机,其特征在于:所述的上胶机构(4)包括电动机(4.2)和第一驱动气缸(4.3),所述的机架(1)工作台(1.1)上安装有带导轨(4.41)的底座(4.4),所述的底座(4.4)上设有通过滚轮(4.51)沿导轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙鹏
申请(专利权)人:江西高鑫电瓷电器有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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