一种高压高强瓷绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及绝缘子技术领域，具体为一种高压高强瓷绝缘子，包括绝缘子本体，绝缘子本体设置有两组，两组绝缘子本体分别固定套设在上下两组加强板上，加强板呈圆板状结构，加强板固定焊接在绝缘子轴的外圈处，绝缘子轴的中间位置设置有绝缘子轴孔。本实用新型专利技术中绝缘子本体固定设置在加强板外圈处，加强板增强了绝缘子本体整体的强度，耐摔和耐压能力较强；本实用新型专利技术中绝缘子轴内部设置有散热槽，使得绝缘子本体具有良好的散热性，防止绝缘子本体过热出现热胀冷缩的现象，增加了绝缘子本体的使用寿命。

A high voltage high strength porcelain insulator

【技术实现步骤摘要】
一种高压高强瓷绝缘子
本技术涉及绝缘子
，具体为一种高压高强瓷绝缘子。
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：现有技术中绝缘子往往整体的强度较低，中间位置往往直接通过铝合金杆或者不锈钢杆连接，外圈全是瓷质构件，容易压损或者摔坏，使用寿命短。为此，我们提出了一种高压高强瓷绝缘子以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压高强瓷绝缘子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压高强瓷绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体设置有两组，两组绝缘子本体分别固定套设在上下两组加强板上，所述加强板呈圆板状结构，加强板固定焊接在绝缘子轴的外圈处，绝缘子轴的中间位置设置有绝缘子轴孔，绝缘子轴的下端伸出下方的绝缘子本体的下表面设置，所述绝缘子轴的内壁中设置有散热槽，所述绝缘子轴的上下两端表面均固定焊接有凸起。优选的，所述绝缘子轴呈圆管状结构，绝缘子轴的上端伸出上方的绝缘子本体的上表面设置。优选的，所述散热槽的截面呈半圆形，散热槽同时贯穿绝缘子轴的上下表面设置，散热槽设置有四组，四组散热槽呈圆形阵列状分布。优选的，所述凸起呈半球状结构，绝缘子轴两端端部的凸起分别设置有四组，四组凸起呈圆形阵列状分布。优选的，所述绝缘子本体由瓷质构件制成，绝缘子本体通过烧制固定在加强板的外圈处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中绝缘子本体固定设置在加强板外圈处，加强板增强了绝缘子本体整体的强度，耐摔和耐压能力较强；2.本技术中绝缘子轴内部设置有散热槽，使得绝缘子本体具有良好的散热性，防止绝缘子本体过热出现热胀冷缩的现象，增加了绝缘子本体的使用寿命；3.本技术中绝缘子轴两端均设置有凸起，在绝缘子轴孔中连接有轴杆时，轴杆两边的限位螺母进行限位时不会与绝缘子轴端部密封贴合，具有一定的散热间隙，增加了绝缘子本体的散热性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底部结构示意图；图3为本技术正视图；图4为本技术图3中A-A处截面图。图中：绝缘子本体1、绝缘子轴2、绝缘子轴孔3、散热槽4、凸起5、加强板6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高压高强瓷绝缘子，包括绝缘子本体1，绝缘子本体1由瓷质构件制成，绝缘子本体1通过烧制固定在加强板6的外圈处，结构强度高；其中，绝缘子本体1设置有两组，两组绝缘子本体1分别固定套设在上下两组加强板6上，加强板6呈圆板状结构，加强板6固定焊接在绝缘子轴2的外圈处，绝缘子轴2呈圆管状结构，绝缘子轴2的上端伸出上方的绝缘子本体1的上表面设置，方便使用和固定；在绝缘子轴2的中间位置设置有绝缘子轴孔3，绝缘子轴2的下端伸出下方的绝缘子本体1的下表面设置，绝缘子轴2的内壁中设置有散热槽4，散热槽4的截面呈半圆形，散热槽4同时贯穿绝缘子轴2的上下表面设置，散热槽4设置有四组，四组散热槽4呈圆形阵列状分布，散热槽4使得绝缘子轴2中间位置具有一定的散热间隙，空气流通，使得绝缘子本体1内部传递到绝缘子轴2上的热量能够及时散出；在绝缘子轴2的上下两端表面均固定焊接有凸起5，凸起5呈半球状结构，绝缘子轴2两端端部的凸起5分别设置有四组，四组凸起5呈圆形阵列状分布，使得螺母贴合在凸起5上时和绝缘子轴2端部保留一定的间隙，散热槽4进行散热时，热量能够及时排出，冷风能够及时进入。工作原理：首先，在绝缘子轴2外圈处固定焊接有两组加强板6，然后在加强板6外部涂有瓷质构件，然后放入窑炉进行烧制成型，使得加强板6和绝缘子本体1一体连接，增加了绝缘子本体1的整体结构强度，而加强板6可使用合成钢结构，强度较高，且具有一定的导热能力，避免绝缘子本体1稳固过高出现热胀冷缩，而在绝缘子轴孔3中插入连接杆时，连接杆和绝缘子轴孔3之间通过散热槽4留有间隙，使得绝缘子本体1中间位置具有一定的散热能力，内外同时进行散热，整体散热性强，而绝缘子轴2两端均设置有凸起5，在绝缘子轴孔3中连接有连接杆时，连接杆两边的限位螺母进行限位时不会与绝缘子轴2端部密封贴合，具有一定的散热间隙，增加了绝缘子本体1的散热性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压高强瓷绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于：所述绝缘子本体(1)设置有两组，两组绝缘子本体(1)分别固定套设在上下两组加强板(6)上，所述加强板(6)呈圆板状结构，加强板(6)固定焊接在绝缘子轴(2)的外圈处，绝缘子轴(2)的中间位置设置有绝缘子轴孔(3)，绝缘子轴(2)的下端伸出下方的绝缘子本体(1)的下表面设置，所述绝缘子轴(2)的内壁中设置有散热槽(4)，所述绝缘子轴(2)的上下两端表面均固定焊接有凸起(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压高强瓷绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于：所述绝缘子本体(1)设置有两组，两组绝缘子本体(1)分别固定套设在上下两组加强板(6)上，所述加强板(6)呈圆板状结构，加强板(6)固定焊接在绝缘子轴(2)的外圈处，绝缘子轴(2)的中间位置设置有绝缘子轴孔(3)，绝缘子轴(2)的下端伸出下方的绝缘子本体(1)的下表面设置，所述绝缘子轴(2)的内壁中设置有散热槽(4)，所述绝缘子轴(2)的上下两端表面均固定焊接有凸起(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高压高强瓷绝缘子，其特征在于：所述绝缘子轴(2)呈圆管状结构，绝缘子轴(2)的上端伸出上方的绝缘子本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易建国，
申请(专利权)人：江西高鑫电瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36