一种空心绝缘芯体、绝缘横担及注射成型模具制造技术

本发明专利技术提供了一种空心绝缘芯体、绝缘横担及注射成型模具。该空心绝缘芯体包括：两端开口内部中空的绝缘管；其中，所述绝缘管的内壁上设有内护套；所述内护套上设有内伞裙结构，用以增加所述绝缘管的爬电距离。本发明专利技术通过在内部中空的绝缘管内壁上设置内护套以及内护套上设置的内伞裙结构，以增加绝缘管的爬电距离，进而提高该绝缘横担的内绝缘性能，从而在保证产品内、外绝缘性能和机械性能的前提下，大大减小产品重量。

【技术实现步骤摘要】
一种空心绝缘芯体、绝缘横担及注射成型模具
本专利技术涉及输变电设备
，具体而言，涉及一种空心绝缘芯体、绝缘横担及注射成型模具。
技术介绍
雷电感应过电压是导致配网（10kV）架空线路断线的主要因素。为了提高10kV线路的耐雷水平，特别是避免线路因感应雷击跳闸及断线，提高线路绝缘水平是一个重要手段。随着复合材料制造工艺的发展，复合材料的电气、机械特性大幅度提升，使用复合绝缘横担对10kV线路进行防雷改造，日益被关注。配网复合绝缘横担的应用，可以大幅度提高线路耐雷水平。目前，常用的配网复合绝缘横担的截面主要为实心圆、空心圆、实心圆形、空心矩形。然而，在实际应用过程中普遍反应，实心复合绝缘横担重量相对较大，对安装便捷性存在一定影响，而空心复合绝缘横担，存在内绝缘等问题，对线路的安全稳定运行存在一定影响。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种空心绝缘芯体、绝缘横担及注射成型模具，旨在解决现有绝缘横担重量较大致使其安装不便或内绝缘性能差影响线路安全稳定运行的问题。一方面，本专利技术提出了一种空心绝缘芯体，该空心绝缘芯体包括：两端开口内部中空的绝缘管；其中，所述绝缘管的内壁上设有内护套；所述内护套上设有内伞裙结构，用以增加所述绝缘管的爬电距离。进一步地，上述空心绝缘芯体，所述绝缘管的外壁上设有外护套，并且，所述外护套上设有外伞裙结构。进一步地，上述空心绝缘芯体，所述内伞裙结构和/或所述外伞裙结构为多个且沿所述绝缘管的长度方向间隔设置。进一步地，上述空心绝缘芯体，所述内伞裙结构和所述内护套为一体结构，且其材料均为有机高分子材料；和/或，所述外护套和所述外伞裙结构为一体结构，且其材料均为有机高分子材料。另一方面，本专利技术还提出了一种绝缘横担，该绝缘横担设置有上述空心绝缘芯体。进一步地，上述绝缘横担，所述空心绝缘芯体的两端均设有连接金具，用以连接支撑构件或导体。本专利技术提供的空心绝缘芯体和绝缘横担，均通过在两端开口内部中空的绝缘管内壁上设置内护套以及内护套上设置的内伞裙结构，以增加绝缘管的爬电距离，进而提高该绝缘横担的内绝缘性能，从而在保证产品内、外绝缘性能和机械性能的前提下，大大减小产品重量，使得该空心绝缘芯体和绝缘横担一方面可以避免实心绝缘横担存在的重量大、安装不方便的问题，同时内置内伞裙结构，增大绝缘横担和空心绝缘芯体内部爬电距离，可提高空心绝缘芯体和绝缘横担的内绝缘性能。再一方面，本专利技术还提出了一种注射成型模具，用于注射成型上述空心绝缘芯体的内护套和伞裙，该注射成型模具包括：伞裙注射机、活动模和设置在在所述伞裙注射机上的固定模；其中，所述固定模和所述活动模均设置在所述伞裙注射机的注射空腔内，并且，所述固定模和所述活动模可拆卸地相连接；所述活动模远离所述固定模的一端设有抵压部，用以封闭所述注射空腔，以使所述固定模、所述活动模和所述伞裙注射机之间围设成与所述内护套、所述内伞裙结构相适配的成型型腔。进一步地，上述注射成型模具，所述伞裙注射机上设有定位结构，用以对所述活动模和/或所述固定模进行定位和固定。进一步地，上述注射成型模具，所述固定模上设有绝缘管定位部，用以对所述绝缘管进行定位。本专利技术提供的注射成型模具，通过在伞裙注射机设置固定模，以及固定模上可拆卸地相连接的活动模，使得固定模、活动模和伞裙注射机之间围设成与内护套、内伞裙结构相适配的成型型腔，进而提高注胶实现绝缘管上的内护套和内伞裙结构的加工，从而通过内护套和内伞裙结构实现一方面避免实心绝缘横担存在的重量大、安装不方便的问题，同时内置内伞裙结构，增大绝缘横担和空心绝缘芯体内部爬电距离，可提高空心绝缘芯体和绝缘横担的内绝缘性能。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的分体式绝缘横担的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的整体式绝缘横担的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的绝缘横担布置方式的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的绝缘横担布置方式的又一结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的注射成型模具的结构示意图；图6为图5中A-A处的剖视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。绝缘横担实施例：参见图1至图4，其为本专利技术实施例提供的绝缘横担的优选结构。如图所示，该绝缘横担包括：空心绝缘芯体1和两个连接金具2；其中，空心绝缘芯体1的两端均设有连接金具2，用以连接支撑构件3或导体（图中未示出），以通过连接金具2将导体固定至该空心绝缘芯体1上并通过连接金具2固定至将空心绝缘芯体1固定至支撑构件3上。具体地，绝缘横担有分析式和整体式两种结构，对于分体式结构而言，空心绝缘芯体1为一个且其两端设置的两个连接金具2分别为挂线金具和固定金具，挂线金具用以挂接导体尤其是金属导体，固定金具用以将该绝缘横担整体固定至支撑构件3，其中，支撑构件3可以为杆塔等支撑构件。对于整体式结构而言，空心绝缘芯体1为两个，两个空心绝缘芯体1对称设置且通过一个连接金具2连接，两个空心绝缘芯体1远离另一个的端部均设有连接金具2，该连接金具可以为挂线金具，整体式绝缘横担通过中间位置的连接金具2固定至支撑构件3，以使两个空心绝缘芯体1关于支撑构件3对称设置。如图3和图4所示，支撑构件3上可设置多个并行设置的整体式绝缘横担，亦可并行设置有整体式绝缘横担和分体式绝缘横担。在上述实施例中，空心绝缘芯体1包括：绝缘管11；其中，绝缘管11为两端开口内部中空结构。为便于绝缘管11内部护套12和伞裙13的注射成型，绝缘管11可以为两端开口的内部中空结构，以减轻该空心绝缘芯体1的重量，进而减轻该绝缘横担的重量，以便于提升绝缘横担的安装便捷性。其中，绝缘管11的横截面可以为环形结构或方形环结构，当然亦可为其他环形结构，本实施例中对其不做任何限定。在本实施例中，以圆环结构为例进行说明。其中，绝缘管11的材料可以为树脂浸渍玻璃纤维，以作为绝缘横担的内绝缘件，同时用来保证绝缘横担的机械性能。绝缘管11的内壁上设有内护套12。具体地，内护套12为环形结构，其内嵌在绝缘管11的内壁上，以增加绝缘管11的爬电距离，内护套12可通过粘接或直接通过模具注射成型。内护套12上设有内伞裙结构13，用以增加绝缘管11的爬电距离，以提高该绝缘横担的内绝缘性能，即内伞裙结构13套设在内护套12的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心绝缘芯体，用于绝缘横担，其特征在于，包括：两端开口内部中空的绝缘管（11）；其中，/n所述绝缘管（11）的内壁上设有内护套（12）；/n所述内护套（12）上设有内伞裙结构（13），用以增加所述绝缘管（11）的爬电距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心绝缘芯体，用于绝缘横担，其特征在于，包括：两端开口内部中空的绝缘管（11）；其中，
所述绝缘管（11）的内壁上设有内护套（12）；
所述内护套（12）上设有内伞裙结构（13），用以增加所述绝缘管（11）的爬电距离。


2.根据权利要求1所述的空心绝缘芯体，其特征在于，
所述绝缘管（11）的外壁上设有外护套（14），并且，所述外护套（14）上设有外伞裙结构（15）。


3.根据权利要求2所述的空心绝缘芯体，其特征在于，
所述内伞裙结构（13）和/或所述外伞裙结构（15）为多个且沿所述绝缘管（11）的长度方向间隔设置。


4.根据权利要求2所述的空心绝缘芯体，其特征在于，
所述内伞裙结构（13）和所述内护套（12）为一体结构，且其材料均为有机高分子材料；和/或，
所述外护套（14）和所述外伞裙结构（15）为一体结构，且其材料均为有机高分子材料。


5.根据权利要求1至4任一项所述的空心绝缘芯体，其特征在于，所述绝缘管（11）的材料为树脂浸渍玻璃纤维。


6.一种绝缘横担，其特征在于，设置有如权利要求1至5任一项所述的空心绝缘芯体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，周松松，邓禹，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11