The utility model discloses a borosilicate glass furnace with double closed material structure, including glass liquid channel, glass liquid flow and air heating electrode, space heating layer and air layer cover, space heating layer is arranged in a glass bowl above the fluid flow and fluid flow, and glass bowl with the material in the basin is a built-in rotating cylinder are set in the glass cover, the liquid layer liquid channel and space heating layer, the liquid layer cover close to the glass liquid flow; because the structure in space heating layer and the glass liquid material and a liquid layer between the pot cover, so to control the volatilization of boron. And not because of volatile and sticky in the air cover and the barrel are void then peeling materials into finished products, to reduce or eliminate the defects on the finished knot, increase the rate of qualified products.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硼硅玻璃窑炉，尤其是一种硼硅玻璃窑炉的 料道。
技术介绍
目前市场上的硼硅玻璃窑炉料道、料盆与空间加热层之间为敞开 式，将玻璃液面暴露在外，由于硼在高温下是比较易挥发的一种物质， 因此会通过料盆向上，在料盆盖与均料筒之间冷凝呈半熔融状黏附在 间隙附近的料筒壁上，当黏附到一定的程度，便掉落在料盆玻璃液中， 进入下道成型程序，使产品表面出现节瘤，形成瑕疵，影响产品的合 格率。
技术实现思路
本技术提供了一种能有效防止硼挥发，提高产品合格率的硼 硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构。为了解决以上技术问题，本技术的一种硼硅玻璃窑炉的双层 全封闭料道结构，包括玻璃液流道、玻璃液流道内的电极、及隔空加 热的空间加热层和空层盖板，所述空间加热层设在玻璃液流道和料盆 上方，所述玻璃液流道与料盆相通，料盆内内置一个可旋转的均料筒； 在所述玻璃液流道与空间加热层间设液层盖板，所述液层盖板紧贴玻 璃液流道并压入玻璃液一定深度；所述料盆与空间加热层之间设盖 板。以上结构的一种硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构，由于在空 间加热层与玻璃液料道和料盆间加个液层盖板，所以控制了硼的挥 发，和碰因挥发而黏在空层盖板和均料筒空隙间再剥落进成品的制作 材料中，减少或杜绝了成品上出现节瘤等瑕疵，提高产品的合格率。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，玻璃液料道1上为液层盖板3，空间加热层2，液层盖板3紧贴玻璃液面；在液层盖板3上方为空间加热层2和空间盖板 7，所述空间加热层2和空间盖板7均覆盖至料盆4;所述料盆4内 置一个可旋转的均料筒6，均料筒6穿过空层盖板7和料盆4接入下...
【技术保护点】
一种硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构，包括玻璃液流道、玻璃液流道内的电极、及隔空加热的空间加热层和空层盖板，所述空间加热层设在玻璃液流道和料盆上方，所述玻璃液流道与料盆相通，料盆内内置一个可旋转的均料筒，其特征在于：所述玻璃液流道与空间加热层间设液层盖板，所述液层盖板紧贴玻璃液流道；所述料盆与空间加热层之间设盖板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道元，
申请(专利权)人：江苏元升太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。