大型声源设备所用的声屏障制造技术

一种结构简单、既可对大型声源进行有效降噪又可对大型声源设备有效降温的大型声源设备所用的声屏障。包括大型声源设备、为大型声源设备降温的若干台通风散热机和设置于通风散热机与静音区之间的包含屏障框架与安装于该屏障框架上的若干块隔音板的声屏障，在该声屏障的多个隔音板上分别至少设有一个通孔，每个通孔所设位置与一个通风散热机相对应，每个通风散热机出风口处的壳体部分穿过对应通孔并置于静音区中。本实用新型专利技术使声屏障可以整体套在通风散热机外壳处，声屏障因此可以尽可能地靠近声源，起到最佳的降噪效果。同时由于通风散热机的出风口又裸露于声屏障另一侧的静音区，因此，其仍能保持较好的通风散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种噪声控制装置，特别涉及一种适用于配置有单台或多台通风散热机的大型声源设备所用的降噪装置。
技术介绍
噪声是一类会引起人们烦躁、危害人体健康的声音。通常采用吸声、消声或隔声的方式降低噪声。声屏障是一种常用的降噪措施，通常将其设置在声源设备与敏感点(将该敏感点所在区域简称为静音区)之间，通过改变噪声传递路径的方式降低噪声，广泛用于室外噪声控制。在工业、电力领域，会有一些长边尺寸大于2米的柴油机、发电机、燃气轮机、蒸汽轮机、锅炉、变压器等大型声源设备，这些大型声源设备通常是固定安装的，一般会使用一台或多台通风散热机进行换气散热，通风散热机的直径或长边尺寸通常大于0.3米，通常设在靠近大型声源设备产生噪音的地方(通常，通风散热机的噪声一般远小于大型声源的噪声，对敏感点的影响可以忽略不计)。此时，使用通常的声屏障控制大型声源的噪声会有如下局限性：1)若将声屏障设置在大型声源的近旁，距离越近，降噪效果越好，但通风散热机的排热效果就较差；2)反之，若将声屏障设置在距离大型声源较远的地方，虽然可以获得较好的通风散热效果，但通风散热机与声屏障的距离加大，声屏障的隔音效果则会大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、既可对大型声源进行有效降噪又可对大型声源设备有效降温的大型声源设备所用的声屏障。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：本技术的大型声源设备所用的声屏障，包括大型声源设备、为大型声源设备降温的若干台通风散热机和设置于通风散热机与静音区之间的包含屏障框架与安装于该屏障框架上的若干块隔音板的声屏障，在该声屏障的多个隔音板上分别至少设有一个通孔，每个通孔所设位置与一个所述的通风散热机相对应，每个通风散热机出风口处的壳体部分穿过对应通孔并置于所述静音区中。所述通孔的形状和大小与所述通风散热机出风口处的壳体外形适配。所述通孔的内边缘距所述通风散热机出风口处的壳体之间的间隙在1mm－100mm。所述大型声源设备为其横截面中外边框最短尺寸不小于1.5米的柴油机、发电机、燃气轮机、蒸汽轮机、锅炉或变压器。所述屏障框架为移动式框架。与现有技术相比，本技术在声屏障上为每台通风散热机预留开口，开口尺寸稍大于通风散热机外壳，使得声屏障可以整体套在通风散热机外壳处，声屏障因此可以尽可能地靠近声源，起到最佳的降噪效果。同时由于通风散热机的出风口又裸露于声屏障另一侧的静音区，因此，其仍能保持较好的通风散热效果。附图说明图1是本技术的声屏障与通风散热机套接时的示意图之一。图2是本技术的声屏障与通风散热机分离时的示意图之一。图3是本技术的声屏障与通风散热机套接时的示意图之二。图4是本技术的声屏障与通风散热机分离时的示意图之二。图5是固定式声屏障的示意图。图6是移动式声屏障的示意图。附图标记如下：声屏障1、屏障框架2、通孔3、通风散热机4、大型声源设备5。具体实施方式如图1－6所示，本技术的大型声源设备5所用的声屏障1尤其适用于设置在大量声源(即大型声源设备5产生的噪音)与敏感点(该敏感点是指需要降低噪音的区域，又可简称为静音区，下同)之间。所述大型声源设备5是指其横截面中外边框最短尺寸不小于1.5米的柴油机、发电机、燃气轮机、蒸汽轮机、锅炉或变压器。本技术的声屏障1的幅宽尺寸要大于大型声源设备5横断面幅宽，通常其宽度尺寸大于2米，最宽可超过100米；高度尺寸大于2米，最高会超过10米；厚度最小可做到20毫米，最大可达500毫米。该声屏障1的材质和常规声屏障1完全一致，通常由金属或非金属板制成的单面吸声的隔声构件、有机玻璃或无机玻璃、泡沫铝、聚碳酸酯板等材料构成。该声屏障1使用环境中包括大型声源设备5和为大型声源设备5降温的若干台通风散热机4。本技术的声屏障1包含屏障框架2与安装于该屏障框架2上的若干块隔音板，本技术的特点是：在该声屏障1的多个隔音板上分别至少设有一个通孔3(又称预留开口)，每个通孔3所设位置与一个所述的通风散热机4相对应，每个通风散热机4出风口处的壳体部分穿过对应通孔3并置于所述静音区中。所述通孔3的形状可为方形、矩形或圆形，其具体的形状与所述通风散热机4出风口处的壳体的外形适配，该通孔3的尺寸略大于通风散热机4出风口处的壳体的外形。所述通孔3的内边缘距所述通风散热机4出风口处的壳体之间的间隙在1mm－100mm。为了方便移动声屏障1，可将所述屏障框架2设置为移动式框架。移动式框架由型钢通过焊接、螺栓连接等方式连接而成，具有足够的刚度、强度。移动装置可在屏障框架2底部安装滚轮或齿轮。其驱动动力可采用人力或电力来驱动。本技术和现有技术相比，保证了声屏障1对大型声源的降噪效果，且不影响通风散热机4的通风效果，可以满足大型声源设备5的移动和检修的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型声源设备所用的声屏障，包括大型声源设备(5)、为大型声源设备(5)降温的若干台通风散热机(4)和设置于通风散热机(4)与静音区之间的包含屏障框架(2)与安装于该屏障框架(2)上的若干块隔音板的声屏障(1)，其特征在于：在该声屏障(1)的多个隔音板上分别至少设有一个通孔(3)，每个通孔(3)所设位置与一个所述的通风散热机(4)相对应，每个通风散热机(4)出风口处的壳体部分穿过对应通孔(3)并置于所述静音区中。

【技术特征摘要】
1.一种大型声源设备所用的声屏障，包括大型声源设备(5)、为大型声源
设备(5)降温的若干台通风散热机(4)和设置于通风散热机(4)与静音区之
间的包含屏障框架(2)与安装于该屏障框架(2)上的若干块隔音板的声屏障
(1)，其特征在于：在该声屏障(1)的多个隔音板上分别至少设有一个通孔(3)，
每个通孔(3)所设位置与一个所述的通风散热机(4)相对应，每个通风散热
机(4)出风口处的壳体部分穿过对应通孔(3)并置于所述静音区中。
2.根据权利要求1所述的大型声源设备所用的声屏障，其特征在于：所述
通孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方庆川，谭志华，
申请(专利权)人：深圳中雅机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44