A mould ring used for shaping kinescope glass cone, which comprises a die body and a die guide extends from the outer mold ring body facing outward, and a screw hole in the mould ring guide, to realize the mold ring through a bolt fixed between the die and mould ring body guide the arc connected by fillet. The mould ring of the utility model avoids the existing technology of the mould ring body and the guide part is connected with the right angle is easy to produce stress concentration, avoid the die due to frequent impact easily here fault situation, greatly prolong the service life of the ring die. At the same time, the stability of the production line is guaranteed and the production cost of the cone is lowered.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具；具体而言，涉及一种用于彩色显像管玻锥成型的模圈。
技术介绍
彩色显像管玻锥是通过将玻璃料滴在由凸模、模圈和底模形成的腔体内并进行挤压而形成的。在成型过程中，模圈通过提升耳随着压机冲压装置与凸模一起上下动作，向下压到底模与模圈的配合面上。由于冲头在下降时速度特别快，会产生很大的惯性，造成每次模圈与底模配合面接触时都会受到很大的冲击，提升耳带动模圈向上时也会给模圈导向部带来很大的冲击。生产节拍决定着模圈在每分钟内受到冲击的次数。在生产效率的不断提升过程中，玻锥的压制节拍越来越快，模圈在单位时间内受到的冲击次数也越来越多。传统的模圈导向部与模圈本体的连接处是直角，因此，应力容易在此连接部位集中，模圈受到冲击后此部位最易发生断裂现象。在现有技术的显像管玻锥成型生产过程中，常常会出现在正常压制过程中模圈本体突然从与导向部的直角连接处断裂的现象。这种裂纹比较细，不易观察，但是在玻锥上印有痕迹，导致玻锥外观不良，严重地影响了玻锥良品率的提高。情况严重时，还必须停机更换模圈，因此缩短了模圈的使用寿命，且导致生产率降低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种能够消除应力集中现象并且延长使用寿命的显像管玻锥成型用模圈。根据本技术，提供了一种显像管玻锥成型用模圈，它包括模圈本体和从模圈本体的外侧面向外伸出的模圈导向部，在该模圈导向部上设有螺纹孔，以通过螺栓实现该模圈的固定，其中所述模圈导向部与模圈本体之间通过过渡圆角实现圆弧连接。附图说明图1为压制显像管玻锥的模具的示意图。图2为本技术的显像管玻锥成型用模圈的俯视图。图3为本技术的显...
【技术保护点】
一种显像管玻锥成型用模圈，它包括模圈本体和从模圈本体的外侧面向外伸出的模圈导向部，在该模圈导向部上设有螺纹孔，以通过螺栓实现该模圈的固定，其特征在于，所述模圈导向部与模圈本体之间通过过渡圆角实现圆弧连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海成，高晓月，张愍涛，陈琰，张文刚，
申请(专利权)人：河南安彩高科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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