一种能对蒸汽进行回收的磷化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能对蒸汽进行回收的磷化槽,涉及化工设备技术领域，包括槽体，所述槽体的外围设置有保温装置；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置。本实用新型专利技术不仅降低了热能的消耗，同时降低了磷化液原料的消耗，降低了磷化成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体而言，涉及一种能对蒸汽进行回收的磷化槽。
技术介绍
磷化池在进行高温磷化的过程中需要80°至90°的高温，传统对磷化池加热的方法是将加热用的蒸汽管放置在池内，蒸汽管的管壁上设置若干蒸汽孔，蒸汽管内通入蒸汽时，蒸汽从蒸汽管管壁上的蒸汽孔逸出，进而对池内的磷化液加热。这种加热方法虽然使加热的磷化液受热均匀，但在磷化液加热过程中，大部分的蒸汽进入磷化液后又会不断逸出，不仅带走大量热能，使热能利用率降低，还增加了磷化液的消耗，提高了磷化成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对蒸汽进行回收的磷化槽，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种能对蒸汽进行回收的磷化槽，包括槽体，所述槽体的外围设置有保温装置；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置。进一步的，所述保温层为岩棉填充物。本技术的有益效果是，通过在槽体的上方设置抽气装置，使蒸发的磷化液直接进入到抽气装置，再通过输送管道将磷化液蒸汽从新输送到槽体内，且输送管道上的高温加热装置对磷化液的蒸汽进行加热，使磷化液的蒸汽进入到槽体内不仅会影响原槽体内磷化液的温度，还可以对槽体内的磷化液进行加热。本技术不仅降低了热能的消耗，同时降低了磷化液原料的消耗，降低了磷化成本。附图说明图1是本技术提供的一种能对蒸汽进行回收的磷化槽的结构图；附图中标记及相应的零部件名称：1、槽体，2、保温层，3、蒸汽散发头，4、蒸汽管道，5、抽气装置，6、进气口，7、输送管道，8、抽气泵，9、高温加热装置。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1所示出了本技术提供的一种能对蒸汽进行回收的磷化槽，包括槽体1，所述槽体1的外围设置有保温层2，有效避免磷化液的快速散热；所述槽体1的底部设置有蒸汽散发头3，且蒸汽散发头3连接有蒸汽管道4，通过蒸汽散发头3使槽体1内的磷化液受热更快更均匀；所述槽体1上设置有抽气装置5，且槽体1的内壁上设置有进气口6，进气口6与抽气装置5之间连接设置有输送管道7，使蒸发的磷化液直接进入到抽气装置5，再通过输送管道7将磷化液蒸汽从新输送到槽体1内。所述输送管道7上设置有抽气泵8和高温加热装置9，高温加热装置9使磷化液的蒸汽能进行高温加热后进入到槽体1内，不仅可以对槽体1内的磷化液进行加热，同时降低了磷化液的原料消耗，抽气泵8加快蒸汽的流动速度，避免磷化液原料的回流。所述保温层2为岩棉填充物，材料成本低，同时能达到保温效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能对蒸汽进行回收的磷化槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气口，进气口与抽气装置之间连接设置有输送管道；所述输送管道上设置有抽气泵和高温加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种能对蒸汽进行回收的磷化槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体的外围设置有保温层；所述槽体的底部设置有蒸汽散发头，且蒸汽散发头连接有蒸汽管道；所述槽体上设置有抽气装置，且槽体的内壁上设置有进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗恬，杜星，
申请(专利权)人：成都乐氏化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51