一种固结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固结装置,涉及磷矿加工机械领域，包括机体，所述机体由前端的固化区和后端的冷却区构成，且机体内设有穿过固化区和冷却区的固化网带；所述机体的头部和尾部分别设置有进料口和出料口；所述固化区和冷却区的顶部均设置有排气口，且固化区两侧均匀排布设置有燃烧机；所述固化区和冷却区下方均设置有收灰斗。本固结装置温度分布均匀、节约能源和降低环境污染，同时采用本实用新型专利技术固结后的球团，强度高，水份低，碳酸盐含量能完全分解。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷矿加工机械领域，具体而言，涉及一种固结装置。
技术介绍
现有的球团固结装置均将燃烧炉燃烧产生的热气输送到固结腔内，通过高温对球团进行固结。而传统的燃烧炉在燃烧过程中需要大量的燃料进行燃烧，浪费大量的能源。同时球团对烧结作业;对连续性恒温性有着较高的要求，现有的烧结炉对于连续恒温性的要求满足度较低，难以将固化及烧结合并在一个炉体中，而且炉体内温度分布不够均匀，容易导致球团的欠烧和烧结效果欠佳。。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固结装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种固结装置，包括机体，所述机体由前端的固化区和后端的冷却区构成，且机体内设有穿过固化区和冷却区的固化网带；所述机体的头部和尾部分别设置有进料口和出料口；所述固化区和冷却区的顶部均设置有排气口，且固化区两侧均匀排布设置有燃烧机；所述固化区和冷却区下方均设置有收灰斗。进一步的，所述收灰斗的出口下方设置有链板除灰机。进一步的，所述固化区由若干个燃烧室并排连接构成，且收灰斗位于每个燃烧室的下方。进一步的，所述冷却区的侧壁上设置有冷却进口，冷却进口开设在固化网带工作面与回程面之间的机体上。进一步的，所述机体内设置有驱动固化网带的传动装置，且传动装置安装在冷却区的底部。进一步的，所述燃烧机位于固化网带工作面的上方。进一步的，所述固化网带回转面的下方设置有刮除装置，且刮除装置位于收灰斗上方，刮除装置由活动安装在机体上的辊体和安装在辊体上的刀片构成。进一步的，所述固化网带为网带结构。进一步的，所述固化网带的工作面下方设置有托滚。进一步的，所述固化区和收灰斗的内壁均设置有保温耐火层。本技术的有益效果是，本技术要是利用黄磷生产过程中的废热尾气通过燃烧机燃烧作热源，对压制的球团进行高温固结。在高温固结后的球团,同时能通过固化网带传送直接进入到冷却段进行冷却，且冷却好的球团直接通过出料口送出机体外。收灰斗能将球团在固结时产生的粉末进行回收，不仅能节约能源，同时能减少环境的污染。同时燃烧机的均匀排布能保证固化区的温度均匀性，使球团的固结强度更加均匀。采用本技术固结后的球团，强度高，水份低，碳酸盐含量己完全分解。符合黄磷生产对球团的入炉条件要求。附图说明图1是本技术提供的固结装置的结构图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本技术中刮除装置的结构图；附图中标记及相应的零部件名称：1、机体，1a、固化区，1b、冷却区，2、进料口， 3、出料口，4、排气口，5、燃烧机，6、固化网带， 7、收灰斗，8、链板除灰机，9、冷却进口，10、传动装置，11、刮除装置，11-1、辊体，11-2、收尘装置，12、托滚，13、保温层。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2和图3所示出了本技术提供的一种固结装置，包括机体1，所述机体1由前端的固化区1a和后端的冷却区1b构成，机体1内设有穿过固化区1a和冷却区1b的固化网带6，固化网带6能直接将进入固化区1a的球团最终经过冷却区1b送出机体1外。所述机体1的头部和尾部分别设置有进料口2和出料口3，固化区1a对球团进行高温固结，冷却区1b对高温固结后的球团进行冷却，冷却后的球团最终送出机体1外。所述固化区1a和冷却区1b的顶部均设置有排气口4，固化区1a固化后产生的热气从固化区1a顶部的排气口4排出，而冷却区1b冷却后的尾气从冷却区1b顶部的排气口4排出。且固化区1a两侧均匀排布设置有燃烧机5，且燃烧机5位于固化区1a两侧壁的外侧上，燃烧机5燃烧了黄磷生产过程中的废热气后直接进入到固化区1a内对球团进行固化。所述固化区1a和冷却区1b下方均设置有收灰斗7，收灰斗7能对球团在固化和冷却过程中产生的粉末进行回收。优选的，所述收灰斗7的出口下方设置有链板除灰机8，方便将收灰斗7回收的磷矿粉直接通过链板除灰机8进行集中回收，节约了磷矿成本。优选的，所述固化区1a由若干个燃烧室并排连接构成，结构简单，便于控制固化区的长度，且拆卸更加方便，收灰斗7位于每个燃烧室的下方，能将堆积在固化区内的粉末全部进行回收。优选的，所述冷却区1b的侧壁上设置有冷却进口9，冷却进口9开设在固化网带6工作面与回程面之间的机体1上，使冷却进口9进入到冷却区1b内的冷风冷直接穿过固化网带6工作面，对固化网带6工作面上固结好的球团进行冷却，冷却后的预热直接通过冷却区1b顶部的排气口4排出，使冷却区1b的冷却效果更好。优选的，所述机体1内设置有驱动固化网带6的传动装置10，传动装置10能驱动固化网带6进行转动，使固化网带6上的球团能匀速前进，同时传动装置10安装在冷却区1b的底部，节约传动装置10的占地面积。优选的，所述燃烧机5位于固化网带6工作面的上方，使通过燃烧机6燃烧后产生的高温直接对固化网带6工作面上的球团进行高温固结，使燃烧机5燃烧后产生的高温利用率更好，球团的固结效果更好。优选的，所述固化网带6回转面的下方设置有刮除装置11，且刮除装置位于收灰斗上方，刮除装置11由固定安装在机体1上的辊体11-1和安装在辊体11-1上的刀片11-2构成，刀片11-2的刃口上设置有耐磨层，通过固化网带6的转动，刀片11-2能对固结在固化网带6表面的球团块进行刮除，且刮除的球团块直接掉入到收灰斗7内进行回收，避免球团块长时间附着在固化网带6表面上影响球团的固结。优选的，所述固化网带6为网带结构，一方面方便球团在固结时产生的粉末掉入到收灰斗7内；另一方面使球团的固结传热效果更好。优选的，所述固化网带6的工作面下方设置有托滚12，能对固化网带6工作面起到撑托作用，避免因磷矿球团对固化网带6的作用力过大而使固化网带6的中间部分凹陷，从而影响磷矿球团的传送。优选的，所述固化区1a和收灰斗7的内壁均设置有保温耐火层13，避免固化区1a内的热气扩散，使固化区1a内的保温效果更好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固结装置，其特征在于：包括机体，所述机体由前端的固化区和后端的冷却区构成，且机体内设有穿过固化区和冷却区的固化网带；所述机体的头部和尾部分别设置有进料口和出料口；所述固化区和冷却区的顶部均设置有排气口，且固化区两侧均匀排布设置有燃烧机；所述固化区和冷却区下方均设置有收灰斗。

【技术特征摘要】
1.一种固结装置，其特征在于：包括机体，所述机体由前端的固化区和后端的冷却区构成，且机体内设有穿过固化区和冷却区的固化网带；所述机体的头部和尾部分别设置有进料口和出料口；所述固化区和冷却区的顶部均设置有排气口，且固化区两侧均匀排布设置有燃烧机；所述固化区和冷却区下方均设置有收灰斗。2.根据权利要求1所述的固结装置，其特征在于，所述收灰斗的出口下方设置有链板除灰机。3.根据权利要求1所述的固结装置，其特征在于，所述固化区由若干个燃烧室并排连接构成，且收灰斗位于每个燃烧室的下方。4.根据权利要求1所述的固结装置，其特征在于，所述冷却区的侧壁上设置有冷却进口，冷却进口开设在固化网带工作面与回转面之间的机体上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗恬，常捷，黄祝生，杜星，
申请(专利权)人：成都乐氏化工工程有限公司，马边无穷矿业有限公司，四川卡森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51