一种预热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预热烘干装置,涉及磷矿加工机械领域，包括机体和位于机体顶部的排气口；所述机体内设置有烘干网带，烘干网带的工作面与回转面之间设置有出气管道，出气管道表面上开设有多个出气孔；所述机体下方设置有收灰斗。本实用新型专利技术结构简单，操作方便、各层均可烘干，且烘干效果好，热风的利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷矿加工机械领域，具体而言，涉及一种预热烘干装置。
技术介绍
磷矿的预热烘干是指将加入粘结剂高压成型的球团经布料器进入烘干机体后，进行连续预热烘干的专用烘干设备。而传统的烘干设备在底部通过风机吹入热风进行加热，然后再将设备内潮湿空气从顶部排出，在烘干过程中，顶部烘干效果不理想，热风能利用率低，且浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热烘干装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种预热烘干装置，包括机体和位于机体顶部的排气口；所述机体内设置有烘干网带，烘干网带的工作面与回转面之间设置有出气管道，出气管道表面上开设有多个出气孔；所述机体下方设置有收灰斗。进一步的，所述收灰斗的出口下方设置有链板除灰机。进一步的，所述链板除灰机的一端设置有出灰口。进一步的，所述机体由若干个燃烧室并排连接构成，且收灰斗分别位于箱体的下方。进一步的，所述机体的头部的尾部分别设置有辊筛喂料机和出料口，且辊筛喂料机包括进料斗和辊筛布料器，且辊筛布料器倾斜设置在进料斗的进料口上。进一步的，所述烘干网带至少为3层，多层烘干网带自上至下廻转设置，且每层烘干网带一端的轴座上设置有张紧机构。进一步的，所述出气孔开设在出气管道的顶部。进一步的，所述机体内设置有托滚，且托滚的最高点与烘干网带的内表面平齐。进一步的，所述机体的内表面上设置有托座，且托滚的两端设置在托座上。进一步的，所述机体内设置有保温耐火层。本技术的有益效果是，本技术通过在烘干网带内侧设置出气管道，而在出气管道上开设出气孔，使烘干网带上的磷矿球团能均匀的烘干。烘干过程中产生的磷矿粉能通过收灰斗进行回收。同时将烘干网带设置为3层，使磷矿球团的烘干效果更好。同时本技术结构简单，操作方便 、各层均可烘干，且烘干效果好，热风的利用率高。附图说明图1是本技术提供的预热烘干装置的结构图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图2中B部分的局部放大图；图4是出气管道的局部放大图；图5是辊筛喂料机的结构图；附图中标记及相应的零部件名称：1、机体，2、排气口， 3、烘干网带，4、出气管道，5、出气孔，6、进气管道， 7、收灰斗，8、链板除灰机，9、箱体，10、辊筛喂料机；11、进料斗，12、辊筛布料器，13、张紧机构，14、托滚，15、托座，16、保温层，17、出灰口。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2、图3、图4和图5所示出了本技术提供的一种预热烘干装置，包括机体1和位于机体1顶部的排气口2，排气口2能将机体1内磷矿球团烘干后产生的潮湿气体排除机体1外。所述机体1内设置有烘干网带3，烘干网带3主要使热气通过烘干网带3对磷矿球团进行烘干，同时能将磷矿球团在烘干过程中产生的磷矿粉进行筛分。烘干网带3的工作面与回转面之间设置有出气管道4，烘干网带3输送磷矿球团的表面为工作面，与烘干网带3工作面的相对面为回转面，且出气管道4垂直于烘干网带3的输送方向设置。出气管道4表面上开设有多个出气孔5，且出气孔5均匀分布在出气管道4上，且出气管道4的与连通热源的进气管道6连接，通过进气管道6使热气进入到出气管道4内，出气管道4内的热气通过出气管道4上的出气孔5直接排出，排出的热气直接对烘干网带3上的磷矿球团进行烘干，使热风能直接对磷矿球团进行烘干，烘干的效果更好。所述机体1下方设置有收灰斗7，收灰斗7能将磷矿球团在烘干过程中产生的磷矿粉进行回收。优选的，所述收灰斗7的出口下方设置有链板除灰机8，方便将收灰斗回收的磷矿粉直接通过链板除灰机8进行集中回收，节约了磷矿粉成本。所述链板除灰机8的一端设置有出灰口17，使每个收灰斗7产生的磷矿粉进行集中回收，使磷矿粉的回收更加方便。优选的，所述机体1由若干个燃烧室9并排连接构成，且收灰斗7分别位于燃烧室9的下方，安装更加方便。同时可以根据具体的使用情况来决定燃烧室9的安装数量，使烘干的范围更广，且收灰斗7能有效将机体1内的堆积的磷矿粉全部排出。优选的，所述机体1的头部的尾部分别设置有辊筛喂料机10和出料口17，且辊筛喂料机10包括进料斗11和辊筛布料器12，且辊筛布料器12倾斜设置在进料斗11的进料口上，进料斗11的尾部出料口悬空位于收灰斗上方，辊筛布料器12能对进入到机体1内的磷矿球团进行筛分，将磷矿球团较小或者磷矿粉进行筛分，筛分后的磷矿粉直接掉入到收灰斗内进行回收，使烘干后的磷矿球团大小更加均匀,而最终烘干的磷矿球团通过烘干网带3从出料口17送出机体外。优选的，所述烘干网带3至少为3层，多层烘干网带3自上至下廻转设置，烘干网带3的层数可以根据烘干时间具体的情况来定，使本烘干装置能对更多的物料进行烘干，且烘干的效果更好。每层烘干网带3一端的轴座上设置有张紧机构13，烘干网带3长时间烘干后容易松弛，使烘干网带3的传送效率降低，此时通过张紧机构13对烘干网带3进行张紧。优选的，所述出气孔5开设在出气管道4的顶部，即出气管道4上出气孔5排出的热气直接作用到烘干网带3上的磷矿球团上，使烘干的效果更好，热风的利用率更高。优选的，所述机体1内设置有托滚14，且托滚14的最高点与烘干网带3的内表面平齐，托滚14方便将对烘干网带3进行撑托，避免因磷矿球团对烘干网带3的作用力过大而使烘干网带3的中间部分凹陷，从而影响磷矿球团的传送。优选的，所述机体1的内表面上设置有托座15，且托滚14的两端设置在托座15上，方便托滚14的安装，且托座15为L型，结构简单，转动灵活,安装方便。优选的，所述机体1内设置有保温耐火层16，避免机体1内的热气扩散，使机体1内的保温效果更好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热烘干装置，其特征在于：包括机体和位于机体顶部的排气口；所述机体内设置有烘干网带，烘干网带的工作面与回转面之间设置有出气管道，出气管道表面上开设有多个出气孔；所述机体下方设置有收灰斗。

【技术特征摘要】
1.一种预热烘干装置，其特征在于：包括机体和位于机体顶部的排气口；所述机体内设置有烘干网带，烘干网带的工作面与回转面之间设置有出气管道，出气管道表面上开设有多个出气孔；所述机体下方设置有收灰斗。2.根据权利要求1所述的预热烘干装置，其特征在于：所述收灰斗的出口下方设置有链板除灰机。3.根据权利要求2所述的预热烘干装置，其特征在于：所述链板除灰机的一端设置有出灰口。4.根据权利要求1所述的预热烘干装置，其特征在于：所述机体由若干个燃烧室并排连接构成，且收灰斗分别位于燃烧室的下方。5.根据权利要求1所述的预热烘干装置，其特征在于：所述机体的头部的尾部分别设置有辊筛喂料机和出料口，且辊筛喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗恬，常捷，黄祝生，杜星，
申请(专利权)人：成都乐氏化工工程有限公司，马边无穷矿业有限公司，四川卡森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51