本实用新型专利技术涉及一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，所述的碗式磨煤机内部设有文丘里管(4)，所述的文丘里管(4)内部设有文丘里叶片衬板(41)和文丘里管顶部衬板(42)，所述的文丘里叶片衬板(41)与文丘里管顶部衬板(42)焊接安装在磨煤机内部，其特征在于，所述的修复衬板焊接在文丘里叶片衬板(41)上，修复衬板包括主体(431)和弯折部(432)，所述的弯折部(432)与文丘里管顶部衬板(42)贴合，所述的主体(431)与文丘里叶片衬板(41)的磨损面贴合。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有易于安装，方便检修、耐磨效果好、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碗式磨煤机，尤其是涉及一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板。
技术介绍
碗式磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的重要设备，其运行的安全和稳定性直接关系到整台火力发电机组的整体工作。碗式中速磨煤机文丘里管内共安装四块文丘里叶片衬板，该衬板是磨煤机最后一个实现煤粉分离的装置，运行时，文丘里叶片衬板的迎风面面临一定的磨损。检修中如果发现文丘里叶片衬板出现磨穿，则需要将磨损的文丘里叶片衬板进行风焊切割平整，再焊接安装新的文丘里叶片衬板。但使用此工艺后，新的文丘里叶片衬板无法满足磨煤机掺烧经济煤种的需求，比原有衬板更容易磨损，使用寿命缩短。目前，为解决磨损问题，检修中采取粘贴陶瓷衬板的方式，来提高文丘里叶片衬板的耐磨性能。但是，安装修复文丘里叶片衬板的过程，需要钳工、电焊工种的检修人员聚集在磨煤机内锥体内，无法避免因空间狭窄带来的检修不便的问题，导致文丘里叶片就位困难。此外，文丘里叶片磨穿后造成文丘里管顶部衬板磨穿，也成为了困扰检修员工的难题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种文丘里管结构经久耐用、便于维护的碗式磨煤机文丘里的修复衬板。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，所述的碗式磨煤机内部设有文丘里管，所述的文丘里管内部设有文丘里叶片衬板和文丘里管顶部衬板，所述的文丘里叶片衬板与文丘里管顶部衬板焊接安装在磨煤机内部，其特征在于，所述的修复衬板焊接在文丘里叶片衬板上，修复衬板包括主体和弯折部，所述的弯折部与文丘里管顶部衬板贴合，所述的主体与文丘里叶片衬板的磨损面贴合。所述的修复衬板的主体背风面粘贴有耐磨陶瓷片。所述的修复衬板宽度小于文丘里叶片衬板宽度。所述的修复衬板的主体和弯折部之间夹角为65°～75°。所述的修复衬板为由16Mn钢制成的衬板。所述的文丘里叶片衬板个数为4。所述的修复衬板呈“7”型。所述的修复衬板厚度为15mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)“7”型修复衬板的使用，同时保护了文丘里叶片衬板和文丘里管顶部衬板，且由于其弯折设计，易于安装，可以脱手固定，方便了检修员工在磨煤机内检修作业。(2)修复衬板的主体背风面粘贴有耐磨陶瓷片，耐磨效果更好，使用寿命延长。(3)修复衬板宽度比文丘里叶片衬板略窄，防止安装时与内锥体上的陶瓷片接触，减少安装困难。(4)修复衬板材料为16Mn钢，与文丘里叶片衬板通常使用的碳钢材质相比，具有更好的耐磨性能。附图说明图1为本实施例碗式磨煤机结构示意图；图2为本实施例碗式磨煤机中的文丘里管结构示意图；图3为图2的A-A剖视示意图；图4为本实施例修复衬板结构主视示意图；图5为本实施例修复衬板结构侧视示意图；图6为本实施例修复衬板安装示意图；附图标记：1为落煤管；2为排出阀；3为分离器；4为文丘里管；41为文丘里叶片衬板；42为文丘里管顶部衬板；43为修复衬板；431为主体；432为弯折部；433为耐磨陶瓷片；434为迎风面耐磨陶瓷片；5为内锥体；6为磨碗。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。实施例一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，用于如图1所示的碗式磨煤机，该磨煤机包括落煤管1、排出阀2、分离器3、文丘里管4、内锥体5和磨碗6。如图2、图3所示，文丘里管4内部设有4块文丘里叶片衬板41和文丘里管顶部衬板42，文丘里叶片衬板41与文丘里管顶部衬板42通过焊接的方式安装在磨煤机内部，修复衬板43为“7”型衬板，焊接在文丘里叶片衬板41上，如图4、图5所示，修复衬板43为由钢板弯折而成的衬板，包括主体431和弯折部432，弯折部432与文丘里管顶部衬板42贴合，主体431与文丘里叶片衬板41的磨损面贴合。图4中点状物表示煤粉，煤粉向上运动时，会磨损文丘里叶片衬板41迎风面，严重时还会磨损文丘里管顶部衬板42。修复衬板43宽度小于文丘里叶片衬板41宽度，防止安装时与内锥体上的陶瓷片接触，减少安装困难。由于文丘里叶片衬板41与文丘里管顶部衬板42夹角约70度，因此修复衬板43主体431和弯折部432之间夹角设为65°～75°，本实施例中，为70°，如此设计能减少煤粉从文丘里管顶部衬板42的磨损位置泄漏。文丘里叶片衬板41厚度约为12mm，材料为普通碳钢，而修复衬板43厚度为15mm，大于文丘里叶片衬板41的厚度，且由16Mn钢制成，与文丘里叶片衬板41相比，具有更好的耐磨性能和焊接性。在进行磨煤机文丘里管内检查时，若发现文丘里叶片衬板41出现磨损甚至影响到文丘里管顶部衬板42，则使用风焊将文丘里叶片衬板41表面的陶瓷片加热去除，然后将修复衬板43侧身放入文丘里管4，靠近至顶部后转动修复衬板43，使其紧贴磨损的文丘里叶片衬板41左右两边，由于采取折边处理，检修员工可以松开双手，待电焊工进行焊接固定。修复衬板安装位置如图6所示。修复衬板43焊接固定后，如文丘里叶片衬板41磨损严重，出现严重磨穿，则在主体431迎风面粘贴适当的迎风面耐磨陶瓷片434，如图5所示，以增加耐磨效果，延长使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，所述的碗式磨煤机内部设有文丘里管(4)，所述的文丘里管(4)内部设有文丘里叶片衬板(41)和文丘里管顶部衬板(42)，所述的文丘里叶片衬板(41)与文丘里管顶部衬板(42)焊接安装在磨煤机内部，其特征在于，所述的修复衬板焊接在文丘里叶片衬板(41)上，修复衬板包括主体(431)和弯折部(432)，所述的弯折部(432)与文丘里管顶部衬板(42)贴合，所述的主体(431)与文丘里叶片衬板(41)的磨损面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，所述的碗式磨煤机内部设有文丘里管
(4)，所述的文丘里管(4)内部设有文丘里叶片衬板(41)和文丘里管顶部衬板
(42)，所述的文丘里叶片衬板(41)与文丘里管顶部衬板(42)焊接安装在磨煤
机内部，其特征在于，所述的修复衬板焊接在文丘里叶片衬板(41)上，修复衬板
包括主体(431)和弯折部(432)，所述的弯折部(432)与文丘里管顶部衬板(42)
贴合，所述的主体(431)与文丘里叶片衬板(41)的磨损面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，其特征在于，
所述的修复衬板的主体(431)背风面粘贴有耐磨陶瓷片(433)。
3.根据权利要求1所述的一种碗式磨煤机文丘里的修复衬板，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云霞，韩军，
申请(专利权)人：上海电力股份有限公司吴泾热电厂，
类型：新型
国别省市：上海;31
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