一种原料搅拌分离分级反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料分离反应装置领域，公开了一种原料搅拌分离分级反应装置。本实用新型专利技术包括进料箱、搅拌分离箱、外置分离箱、控制处理箱、增压泵、外置条件控制箱、一级反应箱、二级反应箱、外置反应箱、清夜箱、排液箱。本实用新型专利技术利用带有分离孔的内环腔，方便进行不同尺寸的混料的分离；利用清夜和排液对内环腔和外环腔的清洗，降低了内环腔壁上分离孔的堵塞情况；利用增压泵对分离后的出料管道进行独立增压，同时利用分级和外置反应装置进行出料的进一步反应加工，从而方便进行泄漏的二次混料的分离和分级反应加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料分离反应装置领域，尤其涉及一种原料搅拌分离分级反应装置。
技术介绍
原料在第一次混合时往往会出现混料泄漏的情况，而对于没有发生相互反应的泄漏的混料，可以重新进行二次分离和进行相关反应的利用，对于混料中含有未反应且颗粒尺寸不同的原料，它们的二次分离就很容易进行，同时分离后通过不同条件的反应装置进行条件加工，从而方便后续不同的产品加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供原料搅拌分离分级反应装置，方便进行泄漏的二次混料的分离和分级反应加工操作。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种原料搅拌分离分级反应装置，包括进料箱、搅拌分离箱、外置分离箱、控制处理箱、增压泵、外置条件控制箱、一级反应箱、二级反应箱、外置反应箱、清夜箱、排液箱：搅拌分离箱内包括内环腔、外环腔、旋叶片，旋叶片位于内环腔的内部，外环腔位于内环腔的外部，内环腔的腔体壁上均匀开设分离孔；控制处理箱包括一级处理箱、二级处理箱；进料箱通过进料管道与搅拌分离箱内的内环腔相连，内环腔通过内腔分离管道与外置分离箱相连，外环腔通过外腔管道与控制处理箱的一级处理箱相连，二级处理箱连接在一级处理箱的后方，一级处理箱通过输送管道与一级反应箱相连，二级处理箱通过输送管道与二级反应箱相连，外置分离箱通过外置管道与外置条件控制箱相连，外置条件控制箱通过输送管道与外置反应箱相连。其中，增压泵通过内侧管道与外腔管道相通，增压泵通过外侧管道与外置管道相通。其中，增压泵连接的内侧管道上设置内管阀门，内管阀门的外部连接有内阀控制器；增压泵连接的外侧管道上设置外管阀门，外管阀门的外部连接有外阀控制器；内阀控制器通过机械传动方式与内管阀门相连，外阀控制器通过机械传动方式与外管阀门相连。其中，清夜箱通过清液管道与内环腔相通，排液箱通过排液管道与外环腔相通。其中，一级处理箱、二级处理箱、外置条件控制箱内均设置反应条件控制器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：利用带有分离孔的内环腔，方便进行不同尺寸的混料的分离；利用清夜和排液对内环腔和外环腔的清洗，降低了内环腔壁上分离孔的堵塞情况；利用增压泵对分离后的出料管道进行独立增压，同时利用分级和外置反应装置进行出料的进一步反应加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为图1中B处结构放大示意图。其中：1、进料箱；2、搅拌分离箱，201、内环腔，202、外环腔，203、旋叶片，204、分离孔；3、外置分离箱；4、控制处理箱，401、一级处理箱，402、二级处理箱；5、增压泵，501、内管阀门，502、外管阀门，503、内阀控制器，504、外阀控制器；6、外置条件控制箱；7、一级反应箱；8、二级反应箱；9、外置反应箱；10、清夜箱；11、排液箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种原料搅拌分离分级反应装置，包括进料箱1、搅拌分离箱2、外置分离箱3、控制处理箱4、增压泵5、外置条件控制箱6、一级反应箱7、二级反应箱8、外置反应箱9、清夜箱10、排液箱11：搅拌分离箱2内包括内环腔201、外环腔202、旋叶片203，旋叶片203位于内环腔201的内部，外环腔202位于内环腔201的外部，内环腔201的腔体壁上均匀开设分离孔204；控制处理箱4包括一级处理箱401、二级处理箱402；进料箱1通过进料管道与搅拌分离箱2内的内环腔201相连，内环腔201通过内腔分离管道与外置分离箱3相连，外环腔202通过外腔管道与控制处理箱4的一级处理箱401相连，二级处理箱402连接在一级处理箱401的后方，一级处理箱401通过输送管道与一级反应箱7相连，二级处理箱402通过输送管道与二级反应箱8相连，外置分离箱3通过外置管道与外置条件控制箱6相连，外置条件控制箱6通过输送管道与外置反应箱9相连。其中，增压泵5通过内侧管道与外腔管道相通，增压泵5通过外侧管道与外置管道相通。其中，增压泵5连接的内侧管道上设置内管阀门501，内管阀门501的外部连接有内阀控制器503；增压泵5连接的外侧管道上设置外管阀门502，外管阀门502的外部连接有外阀控制器504；内阀控制器503通过机械传动方式与内管阀门501相连，外阀控制器504通过机械传动方式与外管阀门502相连。其中，清夜箱10通过清液管道与内环腔201相通，排液箱11通过排液管道与外环腔202相通。其中，一级处理箱401、二级处理箱402、外置条件控制箱6内均设置反应条件控制器。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料搅拌分离分级反应装置，包括进料箱（1）、搅拌分离箱（2）、外置分离箱（3）、控制处理箱（4）、增压泵（5）、外置条件控制箱（6）、一级反应箱（7）、二级反应箱（8）、外置反应箱（9）、清夜箱（10）、排液箱（11），其特征在于：所述搅拌分离箱（2）内包括内环腔（201）、外环腔（202）、旋叶片（203），所述旋叶片（203）位于内环腔（201）的内部，所述外环腔（202）位于内环腔（201）的外部，所述内环腔（201）的腔体壁上均匀开设分离孔（204）；所述控制处理箱（4）包括一级处理箱（401）、二级处理箱（402）；所述进料箱（1）通过进料管道与搅拌分离箱（2）内的内环腔（201）相连，所述内环腔（201）通过内腔分离管道与外置分离箱（3）相连，所述外环腔（202）通过外腔管道与控制处理箱（4）的一级处理箱（401）相连，所述二级处理箱（402）连接在一级处理箱（401）的后方，所述一级处理箱（401）通过输送管道与一级反应箱（7）相连，所述二级处理箱（402）通过输送管道与二级反应箱（8）相连，所述外置分离箱（3）通过外置管道与外置条件控制箱（6）相连，所述外置条件控制箱（6）通过输送管道与外置反应箱（9）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌分离分级反应装置，包括进料箱（1）、搅拌分离箱（2）、外置分离箱（3）、控制处理箱（4）、增压泵（5）、外置条件控制箱（6）、一级反应箱（7）、二级反应箱（8）、外置反应箱（9）、清夜箱（10）、排液箱（11），其特征在于：
所述搅拌分离箱（2）内包括内环腔（201）、外环腔（202）、旋叶片（203），所述旋叶片（203）位于内环腔（201）的内部，所述外环腔（202）位于内环腔（201）的外部，所述内环腔（201）的腔体壁上均匀开设分离孔（204）；
所述控制处理箱（4）包括一级处理箱（401）、二级处理箱（402）；
所述进料箱（1）通过进料管道与搅拌分离箱（2）内的内环腔（201）相连，所述内环腔（201）通过内腔分离管道与外置分离箱（3）相连，所述外环腔（202）通过外腔管道与控制处理箱（4）的一级处理箱（401）相连，所述二级处理箱（402）连接在一级处理箱（401）的后方，所述一级处理箱（401）通过输送管道与一级反应箱（7）相连，所述二级处理箱（402）通过输送管道与二级反应箱（8）相连，所述外置分离箱（3）通过外置管道与外置条件控制箱（6）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海平，
申请(专利权)人：南通海迪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32