一种梭织网布生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种梭织网布生产系统，包括梭织装置、复合装置、激光切割装置以及整烫装置，所述梭织装置包括左右对称布置的上后梁系统、下后梁系统；所述复合装置包括双胶槽网带复合机；所述整烫装置为手动整烫定型装置或全自动整烫定型装置。该梭织网布生产系统结构简单、使用方便，生产出的梭织网布质量好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种梭织网布生产系统，属于纺织机械领域。
技术介绍
目前，使用范围最广的无梭织机是片梭织机。它有着无梭织机共同的优点：高速、高自动化和高效能。其积极的引纬方式可以适应不同的纱线的引纬，具有很强的品种适应性。但是，现有的片梭织机结构比较复杂，使用非常不便，安全效果也比较差。对于现有的梭织网布生产系统来说，片梭织机存在的问题将影响其生产的梭织网布的质量和生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种梭织网布生产系统，该梭织网布生产系统结构简单、使用方便，生产出的梭织网布质量好，效率高。本技术的技术方案如下：一种梭织网布生产系统，包括梭织装置、复合装置、激光切割装置以及整烫装置，所述梭织装置包括左右对称布置的上后梁系统、下后梁系统，所述的下后梁系统包括后梁下滚筒、下支架，后梁下滚筒的一端轴接下支架；所述的上后梁系统包括后梁上滚筒、后梁滚筒制动抱箍、上支架，后梁上滚筒的一端依次轴接后梁滚筒制动抱箍及上支架；所述的后梁下滚筒与下支架之间设有下后梁滚筒衬套，下后梁滚筒衬套的一端设有第一轴衬挡片，并且采用第一挡片螺丝通过第一轴衬挡片与后梁下滚筒连接；所述的后梁上滚筒的一端与后梁滚筒制动抱箍之间设有上后梁滚筒衬套，上后梁滚筒衬套外套设有后梁滚筒轴衬，并采用内六角螺丝与上后梁滚筒衬套连接；所述的上后梁滚筒外衬套一端设有第二轴衬挡片，并且采用第二挡片螺丝通过第二轴衬挡片与活动后梁上滚筒连接；所述的后梁滚筒制动抱箍的松紧孔的一侧设有固定手柄，固定手柄通过垫片及螺母与上支架连接，后梁滚筒制动抱箍的松紧孔的另一侧开口处通过螺栓连接；所述的上支架与下支架分别位于机架上；所述复合装置包括双胶槽网带复合机；所述整烫装置为手动整烫定型装置或全自动整烫定型装置；所述手动整烫定型装置包括蒸汽管道和手动整烫机。其中，所述手动整烫定型装置包括蒸汽管道和手动整烫机。其中，所述全自动整烫定型装置包括蒸汽管道和自动整烫机，所述自动整烫机包括本体，本体内设置有整烫部件和传送部件，其传送部件设置于本体的中部，整烫部件设置于传送部件上部；所述传送部件包括输送带，输送带的两端连接有传动轴，输送带上设置有若干按均匀间距放置的搁置板；所述整烫部件包括一个下压杆，下压杆的顶端设置有压盘，压盘内设置有蒸汽组件；下压杆顶部连接有动力系统。本技术具有如下有益效果：1、本技术的使用方便，生产出的梭织网布质量好，效率高。；2、本技术设置有整烫装置，能够使染完后的织布染色更均匀，布料更平整，提高网布的质量。附图说明图1为本技术的梭织装置爆炸结构示意图；图2为本技术的自动整烫机结构示意图；图中附图标记表示为：1-梭织装置、11-后梁下滚筒、12-下后梁滚筒衬套、13-第一轴衬挡片、14-第一挡片螺丝、15-后梁上滚筒、16-上后梁滚筒衬套、18-第二轴衬挡片、19-第二挡片螺丝、110-后梁滚筒轴衬、111-内六角螺丝、112-后梁滚筒制动抱箍、113-下支架、114-上支架、115-垫片、116-螺母、117-机架、120-固定手柄、62-自动整烫机、621-本体、622-整烫部件、623-传送部件、624-输送带、625-传动轴、626-搁置板、627-下压杆、628-压盘、629-蒸汽组件、630-动力系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1-2，包括梭织装置1、复合装置、激光切割装置以及整烫装置，所述梭织装置1包括左右对称布置的上后梁系统、下后梁系统，所述的下后梁系统包括后梁下滚筒11、下支架113，后梁下滚筒11的一端轴接下支架113；所述的上后梁系统包括后梁上滚筒、后梁滚筒制动抱箍、上支架，后梁上滚筒15的一端依次轴接后梁滚筒制动抱箍112及上支架114；所述的后梁下滚筒11与下支架113之间设有下后梁滚筒衬套12，下后梁滚筒衬套12的一端设有第一轴衬挡片13，并且采用第一挡片螺丝14通过第一轴衬挡片13与后梁下滚筒11连接；所述的后梁上滚筒15的一端与后梁滚筒制动抱箍112之间设有上后梁滚筒衬套16，上后梁滚筒衬套16外套设有后梁滚筒轴衬110，并采用内六角螺丝111与上后梁滚筒衬套16连接；所述的上后梁滚筒外衬套16一端设有第二轴衬挡片18，并且采用第二挡片螺丝19通过第二轴衬挡片18与活动后梁上滚筒15连接；所述的后梁滚筒制动抱箍112的松紧孔的一侧设有固定手柄120，固定手柄120通过垫片115及螺母116与上支架114连接，后梁滚筒制动抱箍112的松紧孔的另一侧开口处通过螺栓连接；所述的上支架114与下支架113分别位于机架117上；所述复合装置包括双胶槽网带复合机；所述整烫装置为手动整烫定型装置或全自动整烫定型装置；所述手动整烫定型装置包括蒸汽管道和手动整烫机。其中，所述手动整烫定型装置包括蒸汽管道和手动整烫机。其中，所述全自动整烫定型装置包括蒸汽管道和自动整烫机62，所述自动整烫机62包括本体621，本体621内设置有整烫部件622和传送部件623，其传送部件623设置于本体621的中部，整烫部件622设置于传送部件623上部；所述传送部件623包括输送带624，输送带624的两端连接有传动轴625，输送带624上设置有若干按均匀间距放置的搁置板626；所述整烫部件622包括一个下压杆627，下压杆627的顶端设置有压盘628，压盘628内设置有蒸汽组件629；下压杆627顶部连接有动力系统630。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梭织网布生产系统，其特征在于：包括梭织装置（1）、复合装置、激光切割装置以及整烫装置，所述梭织装置（1）包括左右对称布置的上后梁系统、下后梁系统，所述的下后梁系统包括后梁下滚筒（11）、下支架（113），后梁下滚筒（11）的一端轴接下支架（113）；所述的上后梁系统包括后梁上滚筒、后梁滚筒制动抱箍、上支架，后梁上滚筒（15）的一端依次轴接后梁滚筒制动抱箍（112）及上支架（114）；所述的后梁下滚筒（11)与下支架（113)之间设有下后梁滚筒衬套（12)，下后梁滚筒衬套（12)的一端设有第一轴衬挡片（13)，并且采用第一挡片螺丝（14)通过第一轴衬挡片（13)与后梁下滚筒（11)连接；所述的后梁上滚筒（15)的一端与后梁滚筒制动抱箍（112)之间设有上后梁滚筒衬套（16)，上后梁滚筒衬套（16)外套设有后梁滚筒轴衬（110)，并采用内六角螺丝（111)与上后梁滚筒衬套（16)连接；所述的上后梁滚筒外衬套（16)一端设有第二轴衬挡片（18)，并且采用第二挡片螺丝（19)通过第二轴衬挡片（18)与活动后梁上滚筒（15)连接；所述的后梁滚筒制动抱箍（112)的松紧孔的一侧设有固定手柄（120)，固定手柄（120)通过垫片（115)及螺母（116)与上支架（114)连接，后梁滚筒制动抱箍（112)的松紧孔的另一侧开口处通过螺栓连接；所述的上支架（114)与下支架（113)分别位于机架（117)上；所述复合装置包括双胶槽网带复合机；所述整烫装置为手动整烫定型装置或全自动整烫定型装置；所述手动整烫定型装置包括蒸汽管道和手动整烫机。...

【技术特征摘要】
1.一种梭织网布生产系统，其特征在于：包括梭织装置（1）、复合装置、激光切割装置以
及整烫装置，所述梭织装置（1）包括左右对称布置的上后梁系统、下后梁系统，所述的下后
梁系统包括后梁下滚筒（11）、下支架（113），后梁下滚筒（11）的一端轴接下支架（113）；所述
的上后梁系统包括后梁上滚筒、后梁滚筒制动抱箍、上支架，后梁上滚筒（15）的一端依次轴
接后梁滚筒制动抱箍（112）及上支架（114）；所述的后梁下滚筒（11)与下支架（113)之间设
有下后梁滚筒衬套（12)，下后梁滚筒衬套（12)的一端设有第一轴衬挡片（13)，并且采用第
一挡片螺丝（14)通过第一轴衬挡片（13)与后梁下滚筒（11)连接；所述的后梁上滚筒（15)的
一端与后梁滚筒制动抱箍（112)之间设有上后梁滚筒衬套（16)，上后梁滚筒衬套（16)外套
设有后梁滚筒轴衬（110)，并采用内六角螺丝（111)与上后梁滚筒衬套（16)连接；所述的上
后梁滚筒外衬套（16)一端设有第二轴衬挡片（18)，并且采用第二挡片螺丝（19)通过第二轴
衬挡片（18)与活动后梁上滚筒（15)连接；所述的后梁滚筒制动抱箍（112)的松紧孔的一侧
设有固定手柄（120)，固定手柄（120)通过垫片（115)及螺母（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立志，罗满淋，徐训阳，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35