一种带有辅助座的圆角零件夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有辅助座的圆角零件夹具，包括：辅助座和夹具本体；辅助座包括：底座、座体、两滑杆、升降盖；底座上设有若干边销钉孔、角销钉孔、大螺丝孔、小插销孔、小螺丝孔；座体安装于底板上方中央位置，其内部设有两竖直滑道，滑道开口位于座体上表面；滑杆设于滑道内，随滑道上下滑动；滑杆顶端设有卡位栓；升降盖为长条形，其两端设有连接孔，分别于两滑杆固定连接；夹具本体为方形，设于辅助座座体上方中央位置，其上挖有夹槽，夹槽底边设为圆角，夹槽上端面两侧边沿向内延伸；顶块设于夹具本体与升降盖之间，靠近夹具本体夹槽端面处。所述装置可有效通过辅助座对多夹具本体提供上下的压力，提高夹具本体的夹持力，有效夹持圆角零件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工具领域，具体地，涉及一种带有辅助座的圆角零件夹具。
技术介绍
机械生产中经常对零件进行装夹操作。传统的装夹方法，选用虎钳装夹。由于产品的特殊性，产品的每个面都是不规则曲面，而且产品的侧面有孔需要加工，并且孔有位置度要求，这就要求尽可能通过一次装夹加工完成产品所要求加工的多个部位。如果按传统的方式装夹加工，需要五道工序，装夹次数较多，且装夹也不安全可靠，产品的相对位置尺寸也不好控制，且加工时，产品易产生变形。而且由于产品的面都是不规则曲面，传统的装夹加工方法，需要使用多套专用夹具，从而使得在夹具上的投入就比较大。而且，加工时每道工序装夹复杂，操作员的劳动强度比较大，生产效率不高。目前，一些产品需要由夹具夹紧进行加工。以凸轮轴产品为例，在进行磨削凸轮时，需要通过夹具将其夹紧并进行进一步磨削。又如，数控机床或铣床加工侧面与床面有角度面的零件时，由于零件要旋转，为躲避机床主轴，常常需要将零件垫起来。常用的方法是用组合夹具或专用支柱焊接在零件底面。因此，如何提高夹紧力，进而提高产品加工精度及加工安全性，是本
人员亟待解决的问题。对此，我国目前主要存在如下专利：专利公开号：CN203471409U，公开了一种夹具紧固机构及其夹具紧固辅助座，其中，夹具紧固辅助座包括夹具固定块，所述夹具固定块上设置有用于固定夹具的手柄的卡槽。本技术提供的夹具紧固辅助座，将夹具的手柄设置于夹具固定块的卡槽内，在夹具的安装口内安装产品，并将螺栓穿过夹具的紧固端。夹具的手柄固定在夹具固定块的卡槽内，以便于工作人员对螺栓施加紧固力，必要时可以通过双手紧固螺栓。通过提高螺栓的拧紧力，有效的提高了产品在夹具内的夹紧力，避免了产品相对于夹具晃动或飞出的情况，提高了产品加工精度及加工安全性。本技术提供的夹具紧固机构具有上述夹具紧固辅助座。然而，该装置夹装紧固性有待提升。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种带有辅助座的圆角零件夹具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有辅助座的圆角零件夹具，其特征在于，包括：辅助座和夹具本体；辅助座包括：底座、座体、两滑杆、升降盖；底座为方形板状，其上设有若干边销钉孔、角销钉孔、大螺丝孔、小插销孔、小螺丝孔；边销钉孔为四个，设于底座邻近其四边中央的位置；角销钉孔为四个，设于底座邻近其四角的位置；大螺丝孔为八个，设于所述边销钉孔与角销钉孔之间；小插销孔均匀排列于两相对边销钉孔之间，并与上述边销钉孔连成一直线；小螺丝孔均匀分布与底座中央，分列于小插销孔两侧；座体安装于底板上方中央位置，其内部设有两竖直滑道，滑道开口位于座体上表面；座体上表面设有若干插销孔和若干螺丝孔；座体底面也设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与底座小插销孔对应设置，所述螺丝孔与底座小螺丝孔对应设置；滑杆设于滑道内，随滑道上下滑动；滑杆顶端设有卡位栓；升降盖为长条形，其两端设有连接孔，分别于两滑杆固定连接；夹具本体为方形，设于辅助座座体上方中央位置，其上挖有夹槽，夹槽底边设为圆角，夹槽上端面两侧边沿向内延伸，夹槽底面设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与座体插销孔对应设置，所述螺丝孔与座体螺丝孔对应设置；顶块设于夹具本体与升降盖之间，靠近夹具本体夹槽端面处。进一步地，所述边销钉孔下部设有螺栓槽。另，所述角销钉孔上部设有螺栓槽。另有，所述小螺丝孔为4个。再，所述底座上另有两小插销孔设于小螺丝孔和大螺丝孔之间。再有，所述顶块上表面远离夹槽端面的一边设有凹槽。且，所述升降盖一连接孔侧面设有开口。本技术的有益效果在于：本技术提供的辅助座通过对夹具本体提供上下的压力，提高夹具本体的夹持力，进而提高产品加工精度及加工安全性，有效夹持圆角零件。附图说明图1为本技术所提供的一种带有辅助座的圆角零件夹具的结构示意图。图2为本技术所提供的一种带有辅助座的圆角零件夹具的底座的结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。参照图1~图2，本技术所提供的一种带有辅助座的圆角零件夹具，其特征在于，包括：辅助座和夹具本体5；辅助座包括：底座1、座体2、两滑杆3、升降盖4；底座1为方形板状，其上设有若干边销钉孔11、角销钉孔12、大螺丝孔13、小插销孔14、小螺丝孔15；边销钉孔11为四个，设于底座1邻近其四边中央的位置；角销钉孔12为四个，设于底座1邻近其四角的位置；大螺丝孔13为八个，设于所述边销钉孔11与角销钉孔12之间；小插销孔14均匀排列于两相对边销钉孔11之间，并与上述边销钉孔11连成一直线；小螺丝孔15均匀分布与底座1中央，分列于小插销孔14两侧；座体2安装于底板上方中央位置，其内部设有两竖直滑道，滑道开口位于座体上表面；座体2上表面设有若干插销孔和若干螺丝孔；座体底面也设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与底座小插销孔14对应设置，所述螺丝孔与底座小螺丝孔15对应设置；滑杆3设于滑道内，随滑道上下滑动；滑杆3顶端设有卡位栓；升降盖4为长条形，其两端设有连接孔，分别于两滑杆固定连接；夹具本体5为方形，设于辅助座座体2上方中央位置，其上挖有夹槽51，夹槽51底边设为圆角，夹槽51上端面两侧边沿向内延伸，夹槽51底面设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与座体插销孔对应设置，所述螺丝孔与座体螺丝孔对应设置；顶块6设于夹具本体5与升降盖4之间，靠近夹具本体夹槽51端面处。进一步地，所述边销钉孔11下部设有螺栓槽111。另，所述角销钉孔12上部设有螺栓槽。另有，所述小螺丝孔为4个。再，所述底座上另有两小插销孔14设于小螺丝孔15和大螺丝孔13之间。再有，所述顶块6上表面远离夹槽51端面的一边设有凹槽61。且，所述升降盖4一连接孔侧面设有开口。本技术的有益效果在于：本技术提供的辅助座通过对多夹具本体5提供上下的压力，提高多夹具本体5的夹持力，进而提高产品加工精度及加工安全性，有效夹持圆角零件。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有辅助座的圆角零件夹具，其特征在于，包括：辅助座和夹具本体；辅助座包括：底座、座体、两滑杆、升降盖；底座为方形板状，其上设有若干边销钉孔、角销钉孔、大螺丝孔、小插销孔、小螺丝孔；边销钉孔为四个，设于底座邻近其四边中央的位置；角销钉孔为四个，设于底座邻近其四角的位置；大螺丝孔为八个，设于所述边销钉孔与角销钉孔之间；小插销孔均匀排列于两相对边销钉孔之间，并与上述边销钉孔连成一直线；小螺丝孔均匀分布与底座中央，分列于小插销孔两侧；座体安装于底板上方中央位置，其内部设有两竖直滑道，滑道开口位于座体上表面；座体上表面设有若干插销孔和若干螺丝孔；座体底面也设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与底座小插销孔对应设置，所述螺丝孔与底座小螺丝孔对应设置；滑杆设于滑道内，随滑道上下滑动；滑杆顶端设有卡位栓；升降盖为长条形，其两端设有连接孔，分别于两滑杆固定连接；夹具本体为方形，设于辅助座座体上方中央位置，其上挖有夹槽，夹槽底边设为圆角，夹槽上端面两侧边沿向内延伸，夹槽底面设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与座体插销孔对应设置，所述螺丝孔与座体螺丝孔对应设置；顶块设于夹具本体与升降盖之间，靠近夹具本体夹槽端面处。...

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助座的圆角零件夹具，其特征在于，包括：辅助座和夹具本体；辅助座包括：底座、座体、两滑杆、升降盖；底座为方形板状，其上设有若干边销钉孔、角销钉孔、大螺丝孔、小插销孔、小螺丝孔；边销钉孔为四个，设于底座邻近其四边中央的位置；角销钉孔为四个，设于底座邻近其四角的位置；大螺丝孔为八个，设于所述边销钉孔与角销钉孔之间；小插销孔均匀排列于两相对边销钉孔之间，并与上述边销钉孔连成一直线；小螺丝孔均匀分布与底座中央，分列于小插销孔两侧；座体安装于底板上方中央位置，其内部设有两竖直滑道，滑道开口位于座体上表面；座体上表面设有若干插销孔和若干螺丝孔；座体底面也设有若干插销孔和螺丝孔，所述插销孔与底座小插销孔对应设置，所述螺丝孔与底座小螺丝孔对应设置；滑杆设于滑道内，随滑道上下滑动；滑杆顶端设有卡位栓；升降盖为长条形，其两端设有连接孔，分别于两滑杆固定连接；夹具本体为方形，设于辅助座座体上方中央位置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健荣，
申请(专利权)人：苏州创捷自动化仪表实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32