一种利用蛋白桑生产饲料的装置制造方法及图纸

技术编号:14612079 阅读:84 留言:0更新日期:2017-02-09 22:29
本实用新型专利技术公开了一种利用蛋白桑生产饲料的装置,它包括:破碎单元,用来对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料;储存料仓,用来储存经过破碎单元所形成的原料;输送机,用来将储存料仓出口送出的原料送入搅拌输送螺旋单元中;搅拌输送螺旋单元,对原料进行搅拌形成干湿料;所述搅拌输送螺旋单元的上方设置有一个干粉添加料斗;磨浆机,用来对干湿料进行碎解,使得干湿料碎解形成待发酵料。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便、生产效率高、能够尽可能保证营养成分等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到饲料制备领域,特指一种使用蛋白桑(构树)生产饲料(即高蛋白饲料和青饲料)的装置。
技术介绍
高蛋白桑(也叫杂交构树)是中国采用现代育种技术,通过太空搭载(神六、神七、神八)育种、杂交选育等手段,经过近10年的筛选和试验种植,培育出的杂交构树树种。该树种不仅可以治理盐碱化、沙漠化及石漠化土地,速生性强,而且其叶、杆、皮均有巨大的经济价值。根据国务院扶贫开发领导小组第四次全体会议确定构树扶贫工程列入国家精准扶贫十大工程之一。高蛋白杂交构树生长速度快,当年栽植、当年收获,当年生长高度达4~6m,直径4~6cm,伐后可以萌生,定植后只需浇透一次水,早期生长快,侧根分布很广,萌芽力和分蘖力强。平茬后可抽生大量枝条,越砍越旺,适宜快速建立立体牧场,水土保持和改善生态效果好。1年栽植,连续收获8~10年。由于是连年收获,防止了病虫害大发生,生产成本低,资金周转快,既减少了企业投资,又有利于种植推广;对环境适应性强,耐干旱脊薄,在丘陵、河滩地生长良好,耐盐碱;采用合理栽培技术丰产性好,每亩纯栽种400株时,每年亩产韧皮纤维干重可达150公斤,木材1500公斤,树叶1500公斤;营养成分高、产量大。高蛋白杂交构树粗蛋白达24%,氨基酸含量是大米的4.5倍,玉米的2.5倍,黄豆的1.8倍,维生素和微量元素也非常高,粗脂肪与钙的含量也较高,能提供更多的高蛋白质和能量,是一种优质的饲料原料。高蛋白杂交构树叶生物发酵饲料是以枸树作为主要原料再配以少量玉米粉,进行生物发酵,其饲养效率可接近传统干粉饲料。该饲料的特点是:(1)绿色环保:生物发酵饲料动物吃后抗病能力大大增强,饲养过程中不需要农药、抗生素等,真正的绿色有机饲料;(2)适口性好,发酵后具有独特的清香味,动物喜吃,吃后贪睡、肯长;(3)利用率高:根据不同畜禽品种和生长阶段,饲料消化率达80%以上;(4)生长速度快:枸树的高营养成分再加上生物发酵后可满足畜禽的营养需要,动物吃后长势快,饲养周期短;(5)肉类香嫩,口感好,卖价高。因此,蛋白桑(高蛋白杂交构树)由于其营养价值高、亩产高、土地适应性强被用来作为新一代秸秆发酵生物饲料的原料作为猪、家禽、鱼类的新型饲料,替代传统的干粉饲料。由于高蛋白杂交构树的产量大,且收割后的构树易腐败,不宜储存,且生物发酵饲料发酵工艺要求需要将原料处理到1mm左右。因此,现有传统蛋白桑发酵饲料的加工工艺为:将构树收购后通过大型烘干设备将枸树干燥后再粉碎成粉末,再加水进行发酵储存。采用这种方式,存在以下的技术问题:(1)整个工序设备包括烘干、粉碎、加水加粉搅拌等众多设备组成、投资大,且烘干设备产量低,大大提高了项目门槛。(2)新鲜蛋白桑含水量为80~90%,要通过干燥设备烘干成风干状态15%左右,才能用粉碎机处理。如果干度不够,粉碎机产量很小。干度达到则烘干过程能耗很高,产量小,生产成本高,使饲料成本大幅上升。(3)新鲜蛋白桑干燥变成干粉后流失了大量的营养成分,影响了饲养效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种结构简单、操作简便、生产效率高、能够尽可能保证营养成分的利用蛋白桑生产饲料的装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种利用蛋白桑生产饲料的装置,它包括:破碎单元,用来对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料;储存料仓,用来储存经过破碎单元所形成的原料;输送机,用来将储存料仓出口送出的原料送入搅拌输送螺旋单元中;搅拌输送螺旋单元,对原料进行搅拌形成干湿料;所述搅拌输送螺旋单元的上方设置有一个干粉添加料斗;磨浆机,用来对干湿料进行碎解,使得干湿料碎解形成待发酵料。作为本技术装置的进一步改进:所述料斗的下方有调节流量的控制器,用来控制料斗下料的速度和下料量。作为本技术装置的进一步改进:所述储存料仓内设置有用来防止原料搭桥的搅拌部件。作为本技术装置的进一步改进:所述输送机为大倾角刮板输送机,所述输送机在皮带上有外沿和格带形成波纹挡边。作为本技术装置的进一步改进:所述磨浆机采用螺旋强制喂料,干湿料在进碎解区前经设在转轮盘上的若干叶片的离心力的作用,使干湿料加速后同步进入碎解区内;然后经过高速旋转的磨盘之间,通过挤压揉搓以及剪切作用,使得干湿料最终碎解。作为本技术装置的进一步改进:所述磨浆机将干湿料碎解至2mm以下。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本技术的利用蛋白桑生产饲料的装置,结构简单、操作简便、生产效率,它通过不通过烘干的方式,直接将原料通过干粉调整添加调整水分后进行碎解后,达到生物发酵的要求,然后直接装发酵袋进行发酵,从而简化工艺流程,大大降低设备的总数量和投入,大大降低加工过程的能耗成本,最大可能的保留新鲜物料的本来的营养成分。2、本技术的利用蛋白桑生产饲料的装置,运行成本低,一吨青饲料粉碎的整个系统的电耗只要60KW.H,电耗只有干燥法的1/4;整个系统是一条全自动连续运转的生产线,只要来料的品质稳定、最终产品的产量和质量都能够稳定控制。客户只要将设备开启后不断往系统输送原料,就可以直接打包,中间没有需要人工将物料转移的环节,节约人工。而且,整个系统设计简单,占地小,投资小(投资额只有干燥法的1/3)。附图说明图1是本技术装置的结构示意图。图2是本技术工作时流程示意图。图例说明:1、破碎单元;2、储存料仓;3、输送机;4、搅拌输送螺旋单元;5、料斗;6、磨浆机。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示,本技术利用蛋白桑生产饲料的装置,它包括:破碎单元1,用来对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料;在具体应用时,可以采用收割机。储存料仓2,用来储存经过破碎单元1所形成的原料;在具体应用时,生产工人用翻斗车直接倒入储存料仓2。输送机3,用来将储存料仓2出口送出的原料送入搅拌输送螺旋单元4中;搅拌输送螺旋单元4,对原料进行搅拌形成干湿料;在搅拌输送螺旋单元4的上方设置有一个干粉添加料斗5,事前将一定比例的玉米粉等干粉和菌种搭配好投入料斗5,料斗5下方有调节流量的控制器,用来控制料斗5下料的速度和下料量。在这其中,干粉的作用是根据原料的干度变化调节发酵所需要的水分,防止物料因为粘性太大堵塞在磨浆机6的机壳内。磨浆机6,用来对干湿料进行碎解,使得干湿料碎解形成待发酵料。在具体应用实例中,储存料仓2具有防止原料搭桥的搅拌部件,储存料仓2出口的大小可以调节,经过控制,可以将一定量的原料送入输送机3。在具体应用实例中,输送机3可以选用大倾角刮板输送机,大倾角目的是可适应更小的场地,输送机3在皮带上有外沿和格带形成波纹挡边,避免原料在输送过程中往外飞和往下滑。在具体应用实例中,磨浆机6采用螺旋强制喂料,干湿料在进碎解区前,经设在转轮盘上的若干叶片的离心力的作用,使干湿料加速后同步进入碎解区内;然后经过高速旋转的磨盘之间,通过挤压揉搓以及剪切作用,使得干湿料最终碎解至2mm以下;在这过程中,磨盘的转速可以控制为1500-2500r/min。如图2所示,本技术在工作时,具体步骤为:S1:对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料,形成小段状;如,利用收割机本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用蛋白桑生产饲料的装置,其特征在于,它包括:破碎单元(1),用来对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料;储存料仓(2),用来储存经过破碎单元(1)所形成的原料;输送机(3),用来将储存料仓(2)出口送出的原料送入搅拌输送螺旋单元(4)中;搅拌输送螺旋单元(4),对原料进行搅拌形成干湿料;所述搅拌输送螺旋单元(4)的上方设置有一个干粉添加料斗(5);磨浆机(6),用来对干湿料进行碎解,使得干湿料碎解形成待发酵料。

【技术特征摘要】
1.一种利用蛋白桑生产饲料的装置,其特征在于,它包括:破碎单元(1),用来对蛋白桑的青饲料进行初级破碎形成原料;储存料仓(2),用来储存经过破碎单元(1)所形成的原料;输送机(3),用来将储存料仓(2)出口送出的原料送入搅拌输送螺旋单元(4)中;搅拌输送螺旋单元(4),对原料进行搅拌形成干湿料;所述搅拌输送螺旋单元(4)的上方设置有一个干粉添加料斗(5);磨浆机(6),用来对干湿料进行碎解,使得干湿料碎解形成待发酵料。2.根据权利要求1所述的利用蛋白桑生产饲料的装置,其特征在于,所述料斗(5)的下方有调节流量的控制器,用来控制料斗(5)下料的速度和下料量。3.根据权利要求1所述的利用蛋白桑生产饲...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑜刘永清王爱平
申请(专利权)人:长沙正达轻科纸业设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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