一种配合饲料加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种配合饲料加工系统，它包括原料仓、自动计量器、筛子一、粉碎机、混合机、提升机、永磁筒、蒸汽进口、螺杆膨化机、液料罐、油脂罐、维生素添加罐、定量泵一、定量泵二、风机、冷却装置、筛子二、包装机；所述的原料仓下方出口处设置有自动计量器，根据系统设定从原料仓中提取一定的原料；所述的自动计量器、定量泵一、定量泵二、定量泵三与智能控制系统连接，智能控制系统根据设定的配料数额控制自动计量器、定量泵一、定量泵二、定量泵三工作；本实用新型专利技术专利通过对配料的自动获取，提高了系统的自动化程度，提高了配料的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料加工系统，具体涉及一种配合饲料加工系统。
技术介绍
配合饲料的加工工艺可简单地概述为：原料接收与清理→粉碎→配料→混合→成形→计量与包装等主要工序，看似相当简单，但实际生产产品时面临的问题却不少，而且比较复杂。饲料原料中混入的杂质，会影响产品质量，甚至影响动物生长，在加工过程中损坏设备，影响生产。通常原料清理的方法是先筛选后磁选，同时辅以吸风除尘设施。在原料处理工序中，除了加强去杂手段外，另一个更大的改变是增加了原料预处理，在原料进行粉碎或配料前，先进行处理。粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎粒度控制，对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗，尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量，防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。配料是饲料加工工艺的核心部分，配方的正确实施是由配料工艺来保证的。配料系统的变化主要是适应添加品种的增加，添加量的减少，称量准确性的提高，同时要缩短称量的周期，提高单位时间内的生产量。目前正在试验一种仪器，安装在进行的设备上，对要使用的原料进行化学成分在线分析，用它可以测定各种化学成分，如氨基酸、水分、粗纤维和淀粉等。混合工艺的关键是如何保证混合均匀。主要考虑3个方面：混合时间、混合机料门和防止混合后的分级。混合时间一般在设计时根据秤的配料时间和生产混合机厂家推荐的混合时间进行匹配。混合机分大开门与小开门两种，大开门混合机排料迅速，不会产生残留。但会出现因关门不严而漏料，影响混合物料的质量，因此选择混合机时应注意这一点。为减少混合后物料分级，混合卸料后应缩短输送距离，尤其禁止采用气力输送的方式运料，物料进仓的速度不要太快。制粒首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合制粒；第二是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数。膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。在膨化操作中，对物料加温、加压处理，不加蒸汽或水的膨化为干法膨化；对物料加温、加压并加蒸汽或水的膨化为湿法膨化。饲料生产常用的挤压膨化是对物料进行调质，连续增压挤出，骤然降压而使物料体积膨大的工艺操作，其主要生产设备是螺杆式挤压膨化机。本技术专利综合了配合饲料在生产过程中的注意事项，研究出了一种自动化程度高、耗能低的一种配合饲料加工系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供自动化程度高、耗能低、配合均匀的一种配合饲料加工系统。一种配合饲料加工系统包括原料仓、自动计量器、筛子一、粉碎机、混合机、提升机、永磁筒、蒸汽进口、螺杆膨化机、液料罐、油脂罐、维生素添加罐、定量泵一、定量泵二、风机、冷却装置、筛子二、包装机；所述的原料仓下方出口处设置有自动计量器，根据系统设定从原料仓中提取一定的原料；所述的粉碎机前设置有筛子一，对原料进行过滤；原料经粉碎后进入混合机混合；混合后的原料经提升机提升后进入永磁筒，原料经永磁筒去磁后进入螺杆膨化机膨化；所述的蒸汽进口与螺杆膨化机连接，将蒸汽送入螺杆膨化机内；所述的液料罐经定量泵一与螺杆膨化机连接，所述的油脂罐经定量泵二与螺杆膨化机连接；所述的维生素添加罐经定量泵三与螺杆膨化机连接；经膨化后的饲料进入冷却装置冷却；所述的冷却装置左侧设置有常开风机；经冷却的饲料经筛子二过滤后进入包装机进行包装。所述的自动计量器、定量泵一、定量泵二、定量泵三与智能控制系统连接，智能控制系统根据设定的配料数额控制自动计量器、定量泵一、定量泵二、定量泵三工作。本技术专利通过对配料的自动获取，提高了系统的自动化程度，提高了配料的精确度。附图说明图1：本技术专利结构图。具体实施方式一种配合饲料加工系统包括原料仓（1）、自动计量器（2）、筛子一（3）、粉碎机（4）、混合机（5）、提升机（6）、永磁筒（7）、蒸汽进口（8）、螺杆膨化机（9）、液料罐（10）、油脂罐（11）、维生素添加罐（12）、定量泵一（13）、定量泵二（14）、风机（15）、冷却装置（16）、筛子二（17）、包装机（18）；所述的原料仓（1）下方出口处设置有自动计量器（2），根据系统设定从原料仓（1）中提取一定的原料；所述的粉碎机（4）前设置有筛子一（3），对原料进行过滤；原料经粉碎后进入混合机（5）混合；混合后的原料经提升机（6）提升后进入永磁筒（7），原料经永磁筒（7）去磁后进入螺杆膨化机（9）膨化；所述的蒸汽进口（8）与螺杆膨化机（9）连接，将蒸汽送入螺杆膨化机（9）内；所述的液料罐（10）经定量泵一（13）与螺杆膨化机（9）连接，所述的油脂罐（11）经定量泵二（14）与螺杆膨化机（9）连接；所述的维生素添加罐（12）经定量泵三（20）与螺杆膨化机（9）连接；经膨化后的饲料进入冷却装置（16）冷却；所述的冷却装置（16）左侧设置有常开风机（15）；经冷却的饲料经筛子二（17）过滤后进入包装机（18）进行包装。所述的自动计量器（2）、定量泵一（13）、定量泵二（14）、定量泵三（20）与智能控制系统（19）连接，智能控制系统（19）根据设定的配料数额控制自动计量器（2）、定量泵一（13）、定量泵二（14）、定量泵三（20）工作。本技术专利通过对配料的自动获取，提高了系统的自动化程度，提高了配料的精确度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配合饲料加工系统，包括原料仓（1）、自动计量器（2）、筛子一（3）、粉碎机（4）、混合机（5）、提升机（6）、永磁筒（7）、蒸汽进口（8）、螺杆膨化机（9）、液料罐（10）、油脂罐（11）、维生素添加罐（12）、定量泵一（13）、定量泵二（14）、风机（15）、冷却装置（16）、筛子二（17）、包装机（18）；其特征是：所述的原料仓（1）下方出口处设置有自动计量器（2），根据系统设定从原料仓（1）中提取一定的原料；所述的粉碎机（4）前设置有筛子一（3），对原料进行过滤；原料经粉碎后进入混合机（5）混合；混合后的原料经提升机（6）提升后进入永磁筒（7），原料经永磁筒（7）去磁后进入螺杆膨化机（9）膨化；所述的蒸汽进口（8）与螺杆膨化机（9）连接，将蒸汽送入螺杆膨化机（9）内；所述的液料罐（10）经定量泵一（13）与螺杆膨化机（9）连接，所述的油脂罐（11）经定量泵二（14）与螺杆膨化机（9）连接；所述的维生素添加罐（12）经定量泵三（20）与螺杆膨化机（9）连接；经膨化后的饲料进入冷却装置（16）冷却；所述的冷却装置（16）左侧设置有常开风机（15）；经冷却的饲料经筛子二（17）过滤后进入包装机（18）进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种配合饲料加工系统，包括原料仓（1）、自动计量器（2）、筛子一（3）、粉碎机（4）、混合机（5）、提升机（6）、永磁筒（7）、蒸汽进口（8）、螺杆膨化机（9）、液料罐（10）、油脂罐（11）、维生素添加罐（12）、定量泵一（13）、定量泵二（14）、风机（15）、冷却装置（16）、筛子二（17）、包装机（18）；其特征是：所述的原料仓（1）下方出口处设置有自动计量器（2），根据系统设定从原料仓（1）中提取一定的原料；所述的粉碎机（4）前设置有筛子一（3），对原料进行过滤；原料经粉碎后进入混合机（5）混合；混合后的原料经提升机（6）提升后进入永磁筒（7），原料经永磁筒（7）去磁后进入螺杆膨化机（9）膨化；所述的蒸汽进口（8）与螺杆膨化机（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣升，
申请(专利权)人：山东巴夫牧业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37