The present invention is double current directional glass crucible furnace. The furnace plate furnace composed of ash layer, fireproof layer and coal seam and the air layer, the upper part of the furnace chamber and the melting chamber precombustion crater combustion chamber. After the molten glass is completed, the exhaust gas is removed by the chimney through the first layer flue, the second layer flue, the third layer flue and the flue heat exchanger, and the flow direction is in direct direction. The invention has the advantages of reasonable design, simple structure, backward exhaust exhaust, reverse heat recovery, stable furnace temperature and improved service life of the furnace. Reduce coal consumption and ensure material quality is normal. Save a lot of energy, combustibles in fly ash decreased to below 2%, no environmental pollution, the use of no black smoke from the chimney, in accordance with the provisions of the \boiler smoke detection\ test method for GB5468 - 91, the indicators meet the provisions of the \emission standard\ pollutants of industrial furnace in GB9078 1996 standard atmosphere. The melting temperature can be improved, and high borosilicate glass and lead glass can be melted. The utility model has wide application range and can be used for kilns in different industries.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃制造专用的坩埚窑炉，尤其涉及一种双流向玻璃坩埚炉。玻璃坩埚窑炉在操作过程中，为了提高炉温，采取勤加煤、勤剔炉条。加煤的时间为10～20分钟/次，剔炉条的时间为2～3小时/次。煤灰中的可燃物达40％～50％，煤没有被充分燃烧，则提高了日煤耗，煤耗为3.2～3.5吨/日，造成无效能耗。勤剔炉条会导致炉温不稳定，造成熔化料液不正常，料质无法保障，影响正常生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是煤炭热值为 Q6800kcal/kg；重油热值为 Q9500～10000kcal/kg；天然气热值为Q9300kcal/kg。本专利技术是以煤炭为燃料，每公斤产生的煤气为3.5～4.5m3，每m3煤气所需要的助燃空气量为1.4m3/m3。每公斤每所需一次空气量为2.3m3/kg。在原近风截面积的情况下加大二次空气进口截面积为1.39m2。当预热二次空气的温度，每提高1℃则火焰温度可提高10℃。本专利技术扩大置换热面积，提高二次空气温度。炉体的炉基础上部一侧设置第三层烟道，第三层烟道的上部设置第二层烟道，第三层烟道与第二层烟道相连接，第二层烟道的上部设置第一层烟道，第二层烟道与第一层烟道相连接，第一层烟道的上部的一侧设置小烟囱，小烟囱与第一层烟道相连接，小烟囱的一侧设置若干个空气储存室，空气储存室的上部设置若干个坩埚。烟道热置换器的一端与第三层烟道的一侧相连接，烟道热置换器的另一端与烟囱的下端部相连接。炉体的炉基础上部另一侧设置炉条，炉条的上方设置炉膛，炉膛上方一侧设置加煤口，加煤口的上方设置空气测温仪，空气测温仪与仪表控制箱相连接。炉...
【技术保护点】
一种双流向玻璃坩埚炉，其特征在于炉体的炉基础（２０）上部一侧设置第三层烟道（１２），第三层烟道（１２）的上部设置第二层烟道（１１），第三层烟道（１２）与第二层烟道（１１）相连接，第二层烟道（１１）的上部设置第一层烟道（１０），第二层烟道（１１）与第一层烟道（１０）相连接，第一层烟道（１０）的上部的一侧设置小烟囱（２１），小烟囱（２１）与第一层烟道相连接，小烟囱（２１）的一侧设置若干个空气储存室（２２），空气储存室（２２）的上部设置若干个坩埚（８）；烟道热置换器（１８）的一端与第三层烟道（１２）的一侧相连接，烟道热置换器（１８）的另一端与烟囱（１７）的下端部相连接；炉体的炉基础（２０）上部另一侧设置炉条（１），炉条（１）的上方设置炉膛（２），炉膛（２）上方一侧设置加煤口（３），加煤口（３）的上方设置空气测温仪（５），空气测温仪（５）与仪表控制箱（１６）相连接；炉膛（２）上方设置予燃喷火口（４），予燃喷火口（４）的上方设置熔化室（６），熔化室（６）与坩埚（８）相连接；熔化室（６）的上方设置炉盖（７），炉盖（７）的中部设置炉心测温仪（９），炉心测温仪（９）与仪表控制箱（１６）相连接；炉基础（...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。