用于轧辊弯曲被加热的玻璃板的装置和方法制造方法及图纸

用于轧辊弯曲被加热的玻璃板（Ｇ）的装置（１６）和方法，包括一对弯曲轧辊（４０）的组（３８）和支撑驱动装置（４４），该机构（４４）通过轧辊弯曲工位（１８）的加热腔室（３２）的隔离外壳（３０）的侧面（４２）以逐渐增加的倾斜支撑并且旋转驱动该弯曲轧辊以便在被输送的玻璃板的对置侧面处提供配合和弯曲。玻璃板进入到该轧辊弯曲工位中在轧辊输送装置（３４）的输送轧辊（３６）上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Apparatus and method for bending glass plates heated by rolls

For roll bending glass plate is heated (G) device (16) and method, including a pair of bending roll (40) of the group (38) and a support driving device (44), the body (44) through the roll bending station (18) of the heating chamber (32) of the isolation shell (30) the side surface (42) with increasing tilt support and drive the rotating bending roll so that at the opposite side of the glass plate is provided with bending and conveying. The glass plate enters the roll bending station in the roll (36) of the roll conveying device (34).

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
玻璃板先通过输送轧辊弯曲工位被弯曲，该弯曲工位位于加热加热炉的下游，例如在美国专利5368625Mizusugi和5545245Mizusugi中被披露。这些专利披露了一种在加热炉下游具有水平的轧辊和侧向间隔的倾斜轧辊组的轧辊弯曲工位，这些倾斜轧辊成组设置并且具有沿输送方向的组件增加的倾斜度以便在从这些倾斜轧辊上输送期间成形每个被加热玻璃板。正如专利技术人Maurice Nedelec的法国专利2221409所披露的那样，被加热的玻璃板也先被一些输送轧辊弯曲，这些输送轧辊在加热炉加热腔室的外面支撑并且旋转地驱动，该加热炉加热腔室具有首先沿水平方向向内伸入到该加热炉中的端部。所有这些轧辊然后同时倾斜以便在被加热的腔室中成形被加热的玻璃板。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供用于轧辊弯曲加热的玻璃的改进的装置。在实现上述的目标方面，根据本专利技术的用于轧辊弯曲被加热的玻璃板的装置包括轧辊弯曲工位，该轧制弯曲工位具有加热腔室，该加热腔室与加热炉的内部连通，该加热炉中沿为弯曲的加热的输送方向输送玻璃板。该装置的轧辊输送装置具有水平延伸的输送轧辊，这些轧辊在该轧辊弯曲工位的加热腔室内部沿相对该输送轧辊的侧向延伸轧辊被旋转驱动和水平间隔，以便支撑和输送待弯曲的被加热玻璃板。该轧辊弯曲工位的一对弯曲轧辊组沿输送方向彼此侧向间隔。在该加热腔室的外面设置弯曲轧辊支撑驱动装置，以便支撑和旋转驱动每组弯曲轧辊，这些弯曲轧辊组通过每组的弯曲轧辊沿输送方向以逐渐增加的倾斜度延伸到该加热炉中，以便与在该加热腔室中的被输送的玻璃板的对置侧面配合并且沿垂直于该输送方向的方向弯曲玻璃板。该轧辊弯曲装置的轧辊支撑弯曲机构包括安装在该加热炉侧面处外部并且具有弯曲的支撑肋的框架。该轧辊支撑驱动装置还包括倾斜地沿该加热炉每个侧面延伸并且提供了使相邻的弯曲轧辊彼此相连的细长的连接装置。一些夹子确保了该弯曲轧辊固定到该弯曲支撑肋上，从而提供该弯曲轧辊沿输送方向逐渐增加的倾斜度。该轧辊的支撑和驱动装置的每个细长连接装置具有上游端部和下游端部，该上游端部包括用于将其安装在相关的框架上的连接器，该下游端部包括用于相对该框架调整其升起的调整装置以便调整该弯曲轧辊的倾斜度。每个细长的连接装置的上游端部的连接器是万向连接器，该连接器允许在调整该弯曲轧辊的倾斜度时调整该轧辊连接装置的倾斜度和围绕其细长的方向枢转。每个弯曲轧辊的构造包括管状支撑，该管状支撑具有与相关的细长的连接装置相连的连接器。通过该管状连接装置支撑一些防磨轴承，并且这些防磨轴承支撑用于旋转的金属轧辊支架。每个弯曲轧辊的耐火材料的弯曲轧辊元件被该金属轧辊支撑元件安装，最好被在该金属轧辊支架元件的一个端部中的孔安装，该一个端部通过提供固定的粘合剂容纳该耐火材料弯曲轧辊元件。该金属轧辊支撑元件的另一个端部包括用于旋转驱动该弯曲轧辊的驱动元件。这些将该弯曲轧辊固定到框架的弯曲支撑肋上的夹子的构造包括截锥夹子元件和夹子致动装置，该致动装置选择地提供将该截锥夹子元件夹持到该弯曲支撑肋上和从该弯曲支撑肋上卸下来，以便允许调整弯曲轧辊的倾斜。更具体地说，每个弯曲轧辊夹子包括一个位于一对该弯曲的支撑肋的一个侧面上的截锥夹子元件和多个位于该对弯曲支撑肋的与单个的截锥夹子元件相对的侧面上的截锥夹子元件。该夹子致动装置在该单个截锥夹子元件和多个截锥夹子元件之间操作以便选择地提供靠着该对弯曲支撑肋将它们夹持和对该弯曲轧辊的定位或者卸下对它们的夹持，以便允许对该弯曲轧辊的倾斜度进行调整。该轧辊弯曲装置还包括调整装置，该调整装置提供了对该弯曲轧辊支撑和驱动装置的框架相对该加热炉进行的侧向调整，以便适合弯曲不同尺寸的玻璃板。本专利技术的另一个目标是提供一种用于轧辊弯曲玻璃的改进的方法。在实现上述的目标方面，根据本专利技术的用于轧辊弯曲被加热的玻璃板的方法是通过沿输送方向在用于加热到弯曲温度的加热炉加热腔室中输送玻璃板而实现的。在该加热腔室中在靠近该加热腔室的出口端的旋转驱动水平延伸的轧辊上并且通过在该加热腔室的对置侧面处在加热腔室外部对一对弯曲轧辊组进行支撑，每组中的弯曲轧辊沿输送方向逐渐增加倾斜度的伸入到该加热炉中，连续进行该加热玻璃板的输送。这些弯曲轧辊组被旋转地驱动，以便与该被输送的玻璃板的对置侧面配合从而提供沿垂直于该输送方向对该玻璃板的弯曲。在实施该轧辊弯曲方法方面，该弯曲轧辊被夹持到弯曲支撑肋上，以便提供沿输送方向具有逐渐增加的倾斜度的弯曲轧辊支撑，该弯曲轧辊与该弯曲支撑肋被卸下夹子连接以便允许调整倾斜。在实现轧辊弯曲方法方面，这些弯曲轧辊组还相对于输送方向被侧向调整以便适合弯曲不同尺寸的玻璃板。本专利技术的目标特征和优点将通过下面的对优选实施的详细说明并同时参照附图容易看到。附图说明图1是玻璃板加工系统的侧面主视图，该玻璃板加工系统包括按本专利技术构造的轧辊弯曲装置；图2是沿图1中的穿过该装置的轧辊弯曲工位的2-2线截取的截面视图，示出了一对侧向间隔的弯曲轧辊组，这些弯曲轧辊组沿输送方向具有逐渐增加的倾斜度，以便提供在被加热的玻璃通过该轧辊弯曲工位输送时对其进行弯曲；图3是沿与图2相同的方向截取该轧辊弯曲工位的部分截面视图，但是示出每组弯曲轧辊可调整适应弯曲不同尺寸玻璃板和为了维护和维修从该弯曲工位移开每组弯曲轧辊的方式；图4是透视图，示出每组弯曲轧辊的倾斜构造；图5是沿图4的线5-5截取的视图，示出该弯曲轧辊被支撑和旋转驱动的方式；图6是略微示意的视图，示出提供对相应的弯曲轧辊组支撑的连接装置；图7是沿图5的线7-7方向截取的视图，示出该弯曲轧辊被截锥夹子元件夹持到弯曲支撑肋上的方式；和图8是沿图5的线8-8方向截取的截面视图，示出每个弯曲轧辊的金属支撑元件支撑耐火材料轧辊元件的方式，其中在该轧辊元件上弯曲玻璃板。具体实施例方式参照附图1，整体用10表示的玻璃板加工系统包括加热炉12，轧辊弯曲装置16，压力弯曲工位20和淬火工位24，其中加热炉12具有输送装置14，在该输送装置14上，为了弯曲，玻璃板G被加热，该轧辊弯曲装置16包括根据本专利技术的用于弯曲被加热的玻璃板的轧辊弯曲工位18，该压力弯曲工位20包括用于压力弯曲被轧辊弯曲的玻璃板的压力弯曲机22，该淬火工位24包括下部和上部淬火头，在这些下部和上部淬火头之间设置最终成形的玻璃板以便快速冷却使玻璃板钢化。该淬火通过提供压力下的被张紧的玻璃中心和表面使玻璃板钢化，以便增加弯曲强度并防止碎裂。该淬火速度可以更加适中以便提供热强化或者淬火速度更大以便提供回火。最好除了示出的一个系统以外，多种系统使用本专利技术的该轧辊弯曲装置16。例如提供对玻璃板加热的加热炉12可以包括轧辊输送装置14或者可以包括气体火炉输送装置，在该输送装置上玻璃板G沿箭头C示出的输送方向前进。随着被加热的玻璃板穿过该轧辊弯曲装置16，沿垂直于输送方向赋予该玻璃板弧度，正如后面更加全面描述的那样，该压力工位20然后可以工作以便提供垂直于输送方向的附加弧度，沿输送方向的附加弧度，或者垂直于输送方向和沿输送方向的附加弧度。该轧辊弯曲装置16还可以不用任何压力弯曲工位地被使用。在完成所有的弯曲之后，使用该淬火工位从下部和上部淬火头26和28向上和向下引导淬火气体并且快速冷却该玻璃板以便提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于轧辊弯曲加热的玻璃板的装置，包括：　　　　具有加热腔室的轧辊弯曲工位，该加热腔室与加热炉的内部连通，该加热炉中沿用于为弯曲作准备的加热的输送方向输送玻璃板；　　　　具有水平延伸的输送轧辊的轧辊输送装置，该输送轧辊在该轧辊弯曲工位的加热腔室内部沿相对于该轧辊侧向延伸的输送方向被旋转驱动和水平间隔，以便支撑和输送待弯曲的被加热玻璃；　　　　具有一对弯曲轧辊组的轧辊弯曲工位，该对弯曲轧辊组沿输送方向彼此相对侧向地间隔；和　　　　位于该加热腔室外部的弯曲轧辊支撑驱动装置，以便支撑且旋转驱动弯曲轧辊组，该弯曲轧辊组延伸进入到该加热炉中，每组中的弯曲轧辊沿输送方向逐渐增加倾斜度，以便与在加热腔室中的被输送的玻璃板的对置侧面配合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：TA本内特，PD杜卡特，RW布朗，
申请(专利权)人：玻璃技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]