一种用于液体灌装机的定量灌装头和液体灌装机制造技术

一种用于液体灌装机的定量灌装头，属于包装机械领域，包括进料管和吸料管，吸料管下端封闭并形成供液体通过的第一空腔和位于吸料管下端用于收集吸料管中残余液体的第二空腔；吸料管的管壁设置有吸料孔，吸料孔贯穿吸料管的管壁并与第一空腔连通。当灌装完毕，真空泵停止工作时，残余在吸料管中的液体会沿着管壁流入到第二空腔中，不会回流至被灌装的容器内，从而避免对灌装量的影响。本实用新型专利技术还提供一种包含上述定量灌装头的液体灌装机，该液体灌装机通过真空吸液的方式限制灌装高度，操作方便、设备简单，能高效精确地实现液体的定量灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，具体而言，涉及一种用于液体灌装机的定量灌装头和液体灌装机
技术介绍
根据所要包装的物料的不同，灌装机可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等。液体灌装机作为其中的一小类，广泛应用于食品、医药、日化、油脂等行业，可针对不同粘度的流体进行灌装。现有技术中，要实现液体的定量灌装，通常采用计算机控制来实现自动化灌装，对设备的要求较高。为了节约生产成本，人们往往宁愿采用非定量的灌注方式将液面灌注至一个大概的范围，再对灌装完毕的液体的量进行微调，液体过多就吸出部分，液体过少就添加部分，无疑增加了操作工序，耗时耗力。现有技术中也有采用真空吸液的方式来限制液面高度从而实现定量灌装的，但当灌装完毕停止抽真空的时候，真空管中的残余液体会流回罐中，造成灌装量的不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液体灌装机的定量灌装头，其能够通过真空吸液来限制液面高度，实现定量灌装，同时该定量灌装头能够阻止吸料管中残余液体流回到灌中影响灌装准确性，确保灌装精确定量。本技术的另一目的在于提供一种液体灌装机，其采用上述带有真空吸液功能的定量灌装头，能够准确定量的实现灌装过程。本技术的实施例是这样实现的：一种用于液体灌装机的定量灌装头，包括进料管和吸料管，吸料管下端封闭并形成供液体通过的第一空腔和位于吸料管下端用于收集吸料管中残余液体的第二空腔，第二空腔和第一空腔连通，吸料管的管壁设置有吸料孔，吸料孔贯穿吸料管的管壁并与第一空腔连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，吸料管的下端的管径大于吸料管的上端的管径。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，吸料管的内壁设有用于选择性覆盖吸料孔的弹性盖板，弹性盖板具有相对的上缘和下缘，上缘固定于吸料管的内壁，下缘在弹性盖板的弹力作用下抵接于吸料管的内壁。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，吸料孔为多个，多个吸料孔沿吸料管的周向设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，多个吸料孔沿吸料管的周向等间距环绕设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，吸料管套设于进料管外，吸料管的下缘不超过进料管的下缘。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，吸料管和进料管并排设置并共用部分管壁。一种液体灌装机，包括上述定量灌装头。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，液体灌装机设有料池，料池与进料管连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，液体灌装机设有真空泵，真空泵的输入端与第一空腔连接，真空泵的输出端与料池连接。本技术实施例的有益效果是：现有技术中对于吸料孔的设置通常在吸料管的下端，采用自下而上的抽取方式，这样的抽取方式同样可以很好地限制液面高度，但是当灌装完毕，真空泵停止工作时，残余在吸料管中的液体会沿着管壁流入罐中，造成灌装量的不准确。本技术提供的一种用于液体灌装机的定量灌装头，将吸料管下端封闭，而在吸料管的管壁上开设吸料孔，并且在吸料孔下面设置了用于容纳残余液体的第二空腔。当灌装完毕，真空泵停止工作时，残余在吸料管中的液体会沿着管壁流入到第二空腔中，从而避免对灌装量的影响，这部分残留的液体会在下一次启动真空泵时被抽走，也不会存在移除困难的问题。本技术还提供了一种液体灌装机，该液体灌装机包含上述定量灌装头，通过真空吸液的方式限制灌装高度，操作方便、设备简单，能高效精确地实现液体的定量灌装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例所提供的定量灌装头的轴测图；图2为本技术第一实施例所提供的定量灌装头的局部的剖视图；图3为本技术第二实施例所提供的定量灌装头的轴测图；；图4为本技术第二实施例所提供的定量灌装头的局部的剖视图；图5为本技术第三实施例所提供的定量灌装头的轴测图；图6为本技术第三实施例所提供的定量灌装头的局部的剖视图。图中标记分别为：定量灌装头100、200、300；进料管110、210、310；进料口111、211；吸料管120、220、320；抽气头121、221；第一管222；第二管223；过渡管224；第一空腔131、231、331；第二空腔132、232、332；吸料孔140、240、340；弹性盖板141、341。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种用于液体灌装机的定量灌装头100，包括进料管110和吸料管120。如图1和图2所示，吸料管120套设于进料管110外，吸料管120下端封闭并形成供液体通过的第一空腔131和位于吸料管120下端用于收集所吸料管120中残余液体的第二空腔132。值得注意的是，第一空腔131和第二空腔132之间并没有明显的界限区分，只是基于不同的功能加以区分，第一空腔131与第二空腔132之间可以保持完全连通或者设置滤网、滤膜、具有筛孔的隔板之类的能够保证液体流通的装置加以隔开。吸料管120的下缘与进料管110的下缘平齐，保证能露出进料管110的下端的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体灌装机的定量灌装头，包括进料管和吸料管，其特征在于，所述吸料管下端封闭并形成供液体通过的第一空腔和位于所述吸料管下端用于收集所述吸料管中残余液体的第二空腔，所述第二空腔和所述第一空腔连通，所述吸料管的管壁设置有吸料孔，所述吸料孔贯穿所述吸料管的管壁并与所述第一空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于液体灌装机的定量灌装头，包括进料管和吸料管，其特征在于，所述吸料管下端封闭并形成供液体通过的第一空腔和位于所述吸料管下端用于收集所述吸料管中残余液体的第二空腔，所述第二空腔和所述第一空腔连通，所述吸料管的管壁设置有吸料孔，所述吸料孔贯穿所述吸料管的管壁并与所述第一空腔连通。2.根据权利要求1所述的定量灌装头，其特征在于，所述吸料管的下端的管径大于所述吸料管的上端的管径。3.根据权利要求1所述的定量灌装头，其特征在于，所述吸料管的内壁设有用于选择性覆盖所述吸料孔的弹性盖板，所述弹性盖板具有相对的上缘和下缘，所述上缘固定于所述吸料管的内壁，所述下缘在所述弹性盖板的弹力作用下抵接于所述吸料管的内壁。4.根据权利要求3所述的定量灌装头，其特征在于，所述吸料孔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：香兴福，何宇东，陈雪荣，
申请(专利权)人：陕西必康制药集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61