一种可定位的剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定位的剪切机，包括壳体、固定部和控制器；所述壳体呈U形的板状结构，所述壳体的上端固定连接有剪切平台，所述壳体的中部设有剪切部，其优点在于：通过两个固定部的配合使用，可实现对待剪切工件的压紧定位操作，避免传统剪切装置剪切时需要通过手部或者脚部对工件进行固定会给工作者造成的劳动负荷，而通过调节组件为切剪切组件提供剪切进给，同样避免了手动给予剪切进给工作者造成的造成的劳动负荷，给工作者带来了极大的便利，同时两个固定部的存在，可同时实现对工件两端的压紧定位，避免工件在剪切时出现翘起或内倾的现象，从而避免工件的剪切面出现倾斜，保证剪切质量，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位的剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，具体涉及一种可定位的剪切机。

技术介绍

[0002]剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便；用于切断金属材料的一种机械设备，目前在通过剪切机对金属材料如钢管等进行剪切时，目前，在使用剪切机对工件进行剪切时，经常需要使用者利用手部或者脚部对工件进行压紧定位后再进行剪切，极大的增加了工作者的工作负荷，另外由于工件由于长度的缘故，在剪切时经常会出现一端翘起的现象，这会导致金属材料的剪切面出现倾斜，另外在剪切工作末尾，金属材料还可能向剪切面内倾，这同样会造成金属材料的剪切面出现倾斜，影响剪切机的剪切质量，难以满足使用者的特殊使用需求，为此，我们提出了一种可定位的剪切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可定位的剪切机，具有可实现工件压紧定位、避免工件在剪切过程中发生倾斜等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种可定位的剪切机，包括壳体、固定部和控制器；
[0006]所述壳体呈U形的板状结构，所述壳体的上端固定连接有剪切平台，所述壳体的中部设有剪切部，所述剪切部包括调节组件和剪切组件；
[0007]所述固定部的数量为两个且在剪切平台上前后对称分布，所述固定部包括安装板，所述安装板的中部均通过支撑柱和剪切平台连接，所述安装板的左右两端均固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的下端均固定连接有压紧座，所述压紧座的下端均设有弧形定位槽，所述压紧气缸的输入端均电连接控制器的输出端；
[0008]所述控制器固定在壳体的外侧，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0009]作为优选，所述调节组件包括U形座，所述U形座的下端固定固定连接有两个对称分布的升降气缸，所述升降气缸的下端和壳体的底端固定连接，所述U形座的中部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上端固定连接有移动台，所述移动台的左端和推动气缸的右端固定连接，所述推动气缸的左端和U形座的竖直板固定连接，所述升降气缸和推动气缸的输入端均电连接控制器的输出端，实现调节组件的连接安装，保证调节组件的正常工作，实现对移动台的位置调节，进而实现对剪切组件的剪切提供剪切进给。
[0010]作为优选，所述U形座上设有与限位滑块对应的限位滑槽，所述限位滑块和限位滑槽配合安装，保证限位滑块和限位滑槽配合使用，实现对限位滑块移动方向的限位，避免限位滑块可能发生的倾斜，进而避免移动台发生倾斜，保证移动台上剪切组件的正常剪切工作。
[0011]作为优选，所述剪切组件包括剪切电机，所述剪切电机固定在移动台的上端，所述剪切电机的输出轴末端固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座上设有剪切刀片，所述剪
切电机的输入端均电连接控制器的输出端，实现剪切组件的连接安装，保证剪切组件的正常工作，保证该剪切机的剪切功能。
[0012]作为优选，所述剪切平台上设有与剪切刀片对应的剪切槽，所述剪切刀片穿过剪切槽，保证剪切刀片可以伸出剪切平台的上端，为剪切刀片实现对工件的剪切奠定基础。
[0013]作为优选，所述弧形定位槽均和剪切槽前后对应，保证被弧形定位槽压紧定位的工件能够被剪切刀片剪切到，保证工件剪切过程的正常进行。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]通过两个固定部的配合使用，可实现对待剪切工件的压紧定位操作，避免传统剪切装置剪切时需要通过手部或者脚部对工件进行固定会给工作者造成的劳动负荷，而通过调节组件为切剪切组件提供剪切进给，同样避免了手动给予剪切进给工作者造成的造成的劳动负荷，给工作者带来了极大的便利，同时两个固定部的存在，可同时实现对工件两端的压紧定位，避免工件在剪切时出现翘起或内倾的现象，从而避免工件的剪切面出现倾斜，保证剪切质量，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的正视图；
[0018]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术图1的立体剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、壳体；2、剪切平台；3、固定部；31、安装板；32、支撑柱；33、弧形定位槽；34、压紧气缸；35、压紧座；4、剪切部；41、U形座；42、升降气缸；43、推动气缸；44、剪切电机；45、刀具安装座；46、剪切刀片；47、移动台；48、限位滑块；49、限位滑槽；5、剪切槽；6、控制器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种可定位的剪切机，包括壳体1、固定部3和控制器6；壳体1呈U形的板状结构，壳体1的上端固定连接有剪切平台2，壳体1的中部设有剪切部4，剪切部4包括调节组件和剪切组件，调节组件包括U形座41，U形座41的下端固定固定连接有两个对称分布的升降气缸42，升降气缸42的下端和壳体1的底端固定连接，U形座41的中部滑动连接有限位滑块48，U形座41上设有与限位滑块48对应的限位滑槽49，限位滑块48和限位滑槽49配合安装，保证限位滑块48和限位滑槽49配合使用，实现对限位滑块48移动方向的限位，避免限位滑块48可能发生的倾斜，进而避免移动台47发生倾斜，保证移动
台47上剪切组件的正常剪切工作，限位滑块48的上端固定连接有移动台47，移动台47的左端和推动气缸43的右端固定连接，推动气缸43的左端和U形座41的竖直板固定连接，升降气缸42和推动气缸43的输入端均电连接控制器6的输出端，实现调节组件的连接安装，保证调节组件的正常工作，实现对移动台47的位置调节，进而实现对剪切组件的剪切提供剪切进给，剪切组件包括剪切电机44，剪切电机44固定在移动台47的上端，剪切电机44的输出轴末端固定连接有刀具安装座45，刀具安装座45上设有剪切刀片46，剪切平台2上设有与剪切刀片46对应的剪切槽5，剪切刀片46穿过剪切槽5，保证剪切刀片46可以伸出剪切平台2的上端，为剪切刀片46实现对工件的剪切奠定基础，剪切电机44的输入端均电连接控制器6的输出端，实现剪切组件的连接安装，保证剪切组件的正常工作，保证该剪切机的剪切功能；固定部3的数量为两个且在剪切平台2上前后对称分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位的剪切机,其特征在于：包括壳体(1)、固定部(3)和控制器(6)；所述壳体(1)呈U形的板状结构，所述壳体(1)的上端固定连接有剪切平台(2)，所述壳体(1)的中部设有剪切部(4)，所述剪切部(4)包括调节组件和剪切组件；所述固定部(3)的数量为两个且在剪切平台(2)上前后对称分布，所述固定部(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的中部均通过支撑柱(32)和剪切平台(2)连接，所述安装板(31)的左右两端均固定连接有压紧气缸(34)，所述压紧气缸(34)的下端均固定连接有压紧座(35)，所述压紧座(35)的下端均设有弧形定位槽(33)，所述压紧气缸(34)的输入端均电连接控制器(6)的输出端；所述控制器(6)固定在壳体(1)的外侧，所述控制器(6)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种可定位的剪切机，其特征在于：所述调节组件包括U形座(41)，所述U形座(41)的下端固定固定连接有两个对称分布的升降气缸(42)，所述升降气缸(42)的下端和壳体(1)的底端固定连接，所述U形座(41)的中部滑动连接有限位滑块(48)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇东，王艳，杨飞，高瑞霞，
申请(专利权)人：陕西必康制药集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：