本实用新型专利技术涉及稀配罐技术领域，且公开了一种带清洗装置的稀配罐，包括稀配罐主体，所述稀配罐主体的顶端活动连接有稀配罐盖子，所述稀配罐盖子的中部设有清洗组件，所述稀配罐盖子的中部活动连接有支撑管，所述支撑管的底端外壁活动套接有齿板环，所述齿板环的外壁啮合有两个齿轮，本实用新型专利技术通过设有稀释装置，打开阀门，将待液体由进料管灌入稀配罐主体内，经过支流管的分流流入主流管，由出液管灌入稀配罐主体内，当液体需要稀释时，将水由进水管灌入稀配罐主体内，开启第一旋转电机，带动与之传动连接的主流管旋转，即可带动搅拌板旋转，有利于对稀配罐主体内的液体与水进行充分混合，提高液体稀释效率。提高液体稀释效率。提高液体稀释效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带清洗装置的稀配罐
[0001]本技术涉及稀配罐
，更具体地涉及一种带清洗装置的稀配罐。
技术介绍
[0002]稀释在溶液中再加入溶剂使溶液的浓度变小的过程，常用的装置为稀配罐，即液体与水的混合装置。
[0003]现有技术的不足之处：现有的液体稀配罐在对液体进行稀释时，并无搅拌装置，一般采用内部振动将液体与水进行混合稀释，稀释的效率较慢，且现有的液体稀配罐在对液体进行稀配完成后，需要工作人员手动对其内部进行清洗，较为费时费力，为此，急需解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种带清洗装置的稀配罐，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种带清洗装置的稀配罐，包括稀配罐主体，所述稀配罐主体的顶端活动连接有稀配罐盖子，所述稀配罐盖子的中部设有清洗组件，所述稀配罐盖子的中部活动连接有支撑管，所述支撑管的底端外壁活动套接有齿板环，所述齿板环的外壁啮合有两个齿轮，两个所述齿轮的顶端均传动连接有第二旋转电机，两个所述齿轮的中部均固定连接有伸缩杆套筒，两个所述伸缩杆套筒的内部顶端均固定连接有主伸缩杆，两个所述主伸缩杆的外壁均活动套接有清洗毛刷杆，有利于对稀配罐主体内的液体与水进行充分混合，提高液体稀释效率；
[0006]进一步的，所述支撑管的顶端传动连接有第一旋转电机，所述齿板环的靠近一侧处固定连接有进料管，所述齿板环的靠近另一侧处固定连接有进水管，所述进料管与进水管的底端设有稀释装置，所述进料管与进水管的底端固定连接有支流管，所述支流管的中部活动连接有主流管，所述主流管的靠近支流管处固定连接有四个出液管，所述主流管的底端固定连接有两个搅拌板，有利于保证清洗毛刷杆对稀配罐主体的内壁进行旋转清洁。
[0007]进一步的，所述进料管与进水管的外壁固定套接有阀门，所述稀配罐盖子的靠近两侧处均开设有柱形通孔，所述进料管与进水管固定连接在稀配罐盖子两侧的柱形通孔内，便于将液体与水经过进料管与进水管灌入至稀配罐主体内。
[0008]进一步的，两个所述齿轮的直径大小与齿板环与稀配罐盖子形成的间隙大小相适配，两个所述第二旋转电机与两个伸缩杆套筒的顶端传动连接，便于开启两个第二旋转电机，带动两个齿轮在齿板环外壁啮合转动，带动清洗毛刷杆对稀配罐主体的内壁进行清理。
[0009]进一步的，四个所述出液管互成九十度夹角，四个所述出液管距离支流管底端五公分处，便于液体与水经过出液管灌入稀配罐主体内，对液体进行稀配。
[0010]进一步的，两个所述清洗毛刷杆为软毛刷材质，便于将清洗毛刷杆收纳进伸缩杆套筒内。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有稀释装置，打开阀门，将待液体由进料管灌入稀配罐主体内，经过支流管的分流流入主流管，由出液管灌入稀配罐主体内，当液体需要稀释时，将水由进水管灌入稀配罐主体内，开启第一旋转电机，带动与之传动连接的主流管旋转，即可带动搅拌板旋转，有利于对稀配罐主体内的液体与水进行充分混合，提高液体稀释效率。
[0013]2.本技术通过设有清洗组件，当液体稀配完成后，开启两个第二旋转电机，带动与之传动连接的齿轮在齿板环外壁啮合旋转，即可带动两个伸缩杆套筒旋转，此时自动伸长主伸缩杆，带动两个清洗毛刷杆向下移动，将清洁水由进水管灌入，有利于保证清洗毛刷杆对稀配罐主体的内壁进行旋转清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖示图。
[0016]图3为本技术的清洗装置处结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的稀释装置处结构示意图。
[0018]附图标记为：1、稀配罐主体；2、阀门；3、进料管；4、第一旋转电机；5、进水管；6、稀配罐盖子；7、清洗组件；701、第二旋转电机；702、齿轮；703、齿板环；704、支撑管；705、清洗毛刷杆；706、主伸缩杆；707、伸缩杆套筒；8、稀释装置；801、搅拌板；802、支流管；803、出液管；804、主流管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的带清洗装置的稀配罐并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供了一种带清洗装置的稀配罐，包括稀配罐主体1，稀配罐主体1的顶端活动连接有稀配罐盖子6，稀配罐盖子6的中部设有清洗组件7，稀配罐盖子6的中部活动连接有支撑管704，支撑管704的底端外壁活动套接有齿板环703，齿板环703的外壁啮合有两个齿轮702，两个齿轮702的顶端均传动连接有第二旋转电机701，两个齿轮702的中部均固定连接有伸缩杆套筒707，两个伸缩杆套筒707的内部顶端均固定连接有主伸缩杆706，两个主伸缩杆706的外壁均活动套接有清洗毛刷杆705，当液体稀配完成后，开启两个第二旋转电机701，带动与之传动连接的齿轮702在齿板环703外壁啮合旋转，即可带动两个伸缩杆套筒707旋转，此时自动伸长主伸缩杆706，带动两个清洗毛刷杆705向下移动，将清洁水由进水管5灌入；
[0021]参照图4，支撑管704的顶端传动连接有第一旋转电机4，齿板环703的靠近一侧处固定连接有进料管3，齿板环703的靠近另一侧处固定连接有进水管5，进料管3与进水管5的底端设有稀释装置8，进料管3与进水管5的底端固定连接有支流管802，支流管802的中部活动连接有主流管804，主流管804的靠近支流管802处固定连接有四个出液管803，主流管804
的底端固定连接有两个搅拌板801，打开阀门2，将待液体由进料管3灌入稀配罐主体1内，经过支流管802的分流流入主流管804，由出液管803灌入稀配罐主体1内，当液体需要稀释时，将水由进水管5灌入稀配罐主体1内，开启第一旋转电机4，带动与之传动连接的主流管804旋转，即可带动搅拌板801旋转。
[0022]参照图2，进料管3与进水管5的外壁固定套接有阀门2，稀配罐盖子6的靠近两侧处均开设有柱形通孔，进料管3与进水管5固定连接在稀配罐盖子6两侧的柱形通孔内，便于将液体与水经过进料管3与进水管5灌入至稀配罐主体1内。
[0023]参照图3，两个齿轮702的直径大小与齿板环703与稀配罐盖子6形成的间隙大小相适配，两个第二旋转电机701与两个伸缩杆套筒707的顶端传动连接，便于开启两个第二旋转电机701，带动两个齿轮702在齿板环703外壁啮合转动，带动清洗毛刷杆705对稀配罐主体1的内壁进行清理。
[0024]参照图4，四个出液管803互成九十度夹角，四个出液管803距离支流管802底端五公分处，便于液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带清洗装置的稀配罐，包括稀配罐主体(1)，其特征在于：所述稀配罐主体(1)的顶端活动连接有稀配罐盖子(6)，所述稀配罐盖子(6)的中部设有清洗组件(7)，所述稀配罐盖子(6)的中部活动连接有支撑管(704)，所述支撑管(704)的底端外壁活动套接有齿板环(703)，所述齿板环(703)的外壁啮合有两个齿轮(702)，两个所述齿轮(702)的顶端均传动连接有第二旋转电机(701)，两个所述齿轮(702)的中部均固定连接有伸缩杆套筒(707)，两个所述伸缩杆套筒(707)的内部顶端均固定连接有主伸缩杆(706)，两个所述主伸缩杆(706)的外壁均活动套接有清洗毛刷杆(705)。2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的稀配罐，其特征在于：所述支撑管(704)的顶端传动连接有第一旋转电机(4)，所述齿板环(703)的靠近一侧处固定连接有进料管(3)，所述齿板环(703)的靠近另一侧处固定连接有进水管(5)，所述进料管(3)与进水管(5)的底端设有稀释装置(8)，所述进料管(3)与进水管(5)的底端固定连接有支流管(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宇东，王艳，高瑞霞，
申请(专利权)人：陕西必康制药集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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