本发明专利技术属于石油化工技术领域，且公开了一种石油化工搅拌用冷却反应罐，包括搅拌桶和控制器，所述搅拌桶的内壁安装有液位计，所述液位计通过无线传输与控制器互相连接，所述搅拌桶的外部安装有防护罩，所述搅拌桶和防护罩之间设置有活动套，所述活动套的两侧与搅拌桶和防护罩接触，所述搅拌桶的表面螺旋绕接有均匀分布的若干引流弹簧。本发明专利技术通过进气阀和排气阀可以在控制器的控制下便于调节腔体内部及活动套上下两侧气压差，从而可以自动改变活动套的位置，使得活动套的高度与搅拌桶内部注入石油的高度相同，进而在冷却气体及冷却液体的配合下对搅拌桶表面进行快速冷却降温，从而有效提高冷却效率。效提高冷却效率。效提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工搅拌用冷却反应罐
[0001]本专利技术属于石油化工
，具体为一种石油化工搅拌用冷却反应罐。
技术介绍
[0002]反应罐具有加热或冷却速率高、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温及使用方便等特点，在石油化工中广泛使用。
[0003]目前，石油化工搅拌用冷却反应罐在石油产品加工中具有重要意义，而尽管现有技术中使用化工搅拌使用的冷却反应罐也能够满足日常工作中对石油加工技术的需求，但由于反应罐的容积为固定结构，而每次加注待反应的石油量并不完全相同，这就导致每次加注的石油高度不同，而反应罐内部冷却或搅拌机构的高度均固定，这样在加注较少量石油进行冷却反应时冷却机构或搅拌机构的下端部分可以对加注的石油进行冷却处理，而冷却机构或搅拌机构的上端部分由于未加注石油，使其冷却机构内部冷却介质无法对石油进行冷却处理，从而降低了冷却反应的效率，同时限制了冷却介质的有效利用率。
[0004]因此需要研发一种自适应调节且冷却效率高的石油化工搅拌用新型冷却反应罐。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种石油化工搅拌用冷却反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油化工搅拌用冷却反应罐，包括搅拌桶和控制器，所述搅拌桶的内壁安装有液位计，所述液位计与控制器电连接，所述搅拌桶的外部安装有防护罩，所述搅拌桶和防护罩之间设置有活动套，所述活动套的两侧与搅拌桶和防护罩接触，所述搅拌桶的表面螺旋绕接有均匀分布的若干引流弹簧，每个所述引流弹簧的两端通过引流组件与防护罩和活动套连接，所述防护罩侧面的底部连接有进气组件，所述防护罩侧面的上端连接有第一排气管，所述活动套的上方设置有排气组件；所述进气组件包括有进气管，所述进气管的一端与防护罩连接，所述进气管的内部安装有进气阀，所述进气管、进气阀、排气组件和第一排气管之间互相连通，所述进气阀与控制器电连接；所述排气组件包括有集气管，所述集气管的内部套接有若干均匀分布的出气管，所述出气管的两端贯穿排气阀，所述排气阀与控制器电连接，所述出气管的底部连接有排气阀，所述排气阀安装于活动套的内部，所述排气阀的底部贯穿活动套，所述活动套、排气阀、出气管和集气管互相连通；所述引流组件包括有若干连通管、渗透棉垫和引流杆以及一个集水管和进水管，所述连通管的底部与活动套连接，所述连通管的顶部与集水管连接，所述进水管的一端与集水管连接，所述进水管的另一端延伸至活动套的外部，所述渗透棉垫和引流杆套接于连通管的内部，所述渗透棉垫与引流杆的一端连接，所述引流杆的另一端贯穿活动套或防护罩且与引流弹簧连接。
[0007]优选地，所述连通管的内径尺寸与活动套的内径尺寸相同，所述渗透棉垫外周直径的尺寸与连通管的内径尺寸相适配，所述引流杆外周直径的尺寸小于连通管的内径尺寸。
[0008]优选地，所述防护罩的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部连接有进料管，所述搅拌桶的底部连接有排料管，所述进料管、搅拌桶和排料管互相连通。
[0009]优选地，所述搅拌桶内腔的底部通过定位组件安装有传动杆，所述传动杆的内部套接有若干滑动板和复位弹簧，所述滑动板和复位弹簧交替设置，所述复位弹簧的底部与传动杆内腔的底部连接。
[0010]优选地，所述定位组件包括有定位轴，所述定位轴与搅拌桶固定连接，所述定位轴的上端套接有定位套，所述定位轴的顶部卡接有滚珠，所述滚珠与定位套接触。
[0011]优选地，所述传动杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述传动杆的外部套接有安装套，所述安装套的外部安装有搅动杆，所述滑块的两端贯穿滑槽且分别与滑动板或安装套固定连接。
[0012]优选地，所述传动杆的内部套接有推压组件，所述传动杆的内部安装有位于推压组件外部及滑槽顶部的定位块，所述传动杆的顶部贯穿密封盖且固定套接有传动齿轮，所述传动杆的内部固定套接有位于推压组件顶部的定位块，所述定位块的内部套接有旋转塞。
[0013]优选地，所述旋转塞的顶部连接有第二排气管，所述第二排气管的另一端与第一排气管互相连接，所述第二排气管的内部安装有第一电磁阀，所述第二排气管的外部连接位于第一电磁阀和出气管之间的散气管，所述散气管的内部安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过无线传输与控制器连接。
[0014]优选地，所述推压组件包括有推压套杆、连接套杆和推压杆，所述推压套杆套接于传动杆的内部，所述连接套杆套接于推压套杆的内部，所述推压杆套接于连接套杆的内部，所述推压杆的顶部开设有储气槽，所述推压套杆和连接套杆内腔的底部均固定套接有第一限位块，所述推压套杆、连接套杆和推压杆外表面的顶部均固定套接有第二限位块。
[0015]优选地，位于推压套杆和连接套杆之间的第二限位块和第一限位块分别跟随推压套杆和连接套杆移动并相互接触，位于连接套杆和推压杆之间的第二限位块和第一限位块分别跟随连接套杆和推压杆移动并相互接触，位于所述推压套杆外部的第二限位块跟随推压套杆向下移动并最终与定位块的顶部接触，所述推压杆的底部贯穿连接套杆且与滑动板接触，所述储气槽通过传动杆与第二排气管互相连通。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过防护罩可以在搅拌桶的配合下与搅拌桶之间形成密闭的腔体，进而通过活动套可以对腔体进行分割，而通过进气阀和排气阀可以在控制器的控制下便于调节腔体内部及活动套上下两侧气压差，从而可以自动改变活动套的位置，使得活动套的高度与搅拌桶内部注入石油的高度相同，进而在进气组件处输入的冷却气体及引流弹簧表面引流的冷却液体的配合下对搅拌桶表面进行快速冷却降温，从而有效提高冷却效率。
[0017]2、本专利技术通过引流组件可以将防护罩外界冷却液体引流至引流弹簧表面并使其沿着搅拌桶的表面流动，在并最终在引流弹簧底部引流组件的配合下使其流出防护罩，而在引流弹簧的配合下不仅可以使得冷却液体沿着搅拌桶表面流动，增加冷却液体与搅拌桶
的接触面积，提高冷却液体吸热效率，同时也使得冷却液体沿着引流弹簧螺旋运动，增加冷却液体与搅拌桶的接触时间，从而进一步提高冷却液体吸热量，从而提高冷却液体的有效利用率。
[0018]3、本专利技术通过推压组件可以在第一电磁阀和第二电磁阀的配合下将所需量的气体输送至传动杆内部推压组件的顶部，进而在滑动板、复位弹簧和推压组件的配合下可以使得输入气体向下推压推压组件，使得推压组件向下推移滑动板，从而在多个复位弹簧的配合下可以改变多个滑动板的位置，进而在滑槽和滑块的配合下改变多个安装套的间距及整体高度，使得安装套和搅动杆整体处于待搅拌石油的内部，提高搅拌效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的底部示意图；图3为本专利技术正面的局部剖视图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为本专利技术侧面的剖视图；图6为图5中B处的局部放大示意图；图7为本专利技术的拆解示意图；图8为本专利技术推压组件处正面剖视的局部示意图；图9为本专利技术阀门控制的线路连接示意图。
[0020本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工搅拌用冷却反应罐，包括搅拌桶（1）和控制器（30），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内壁安装有液位计（29），所述液位计（29）与控制器（30）电连接，所述搅拌桶（1）的外部安装有防护罩（2），所述搅拌桶（1）和防护罩（2）之间设置有活动套（3），所述活动套（3）的两侧与搅拌桶（1）和防护罩（2）接触，所述搅拌桶（1）的表面螺旋绕接有均匀分布的若干引流弹簧（28），每个所述引流弹簧（28）的两端通过引流组件（7）与防护罩（2）和活动套（3）连接，所述防护罩（2）侧面的底部连接有进气组件（4），所述防护罩（2）侧面的上端连接有第一排气管（5），所述活动套（3）的上方设置有排气组件（6）；所述进气组件（4）包括有进气管（41），所述进气管（41）的一端与防护罩（2）连接，所述进气管（41）的内部安装有进气阀（42），所述进气管（41）、进气阀（42）、排气组件（6）和第一排气管（5）之间互相连通，所述进气阀（42）与控制器（30）电连接；所述排气组件（6）包括有集气管（63），所述集气管（63）的内部套接有若干均匀分布的出气管（62），所述出气管（62）的底部连接有排气阀（61），所述排气阀（61）与控制器（30）电连接，所述排气阀（61）安装于活动套（3）的内部，所述排气阀（61）的底部贯穿活动套（3），所述活动套（3）、排气阀（61）、出气管（62）和集气管（63）互相连通；所述引流组件（7）包括有若干连通管（71）、渗透棉垫（74）和引流杆（75）以及一个集水管（72）和进水管（73），所述连通管（71）的底部与活动套（3）连接，所述连通管（71）的顶部与集水管（72）连接，所述进水管（73）的一端与集水管（72）连接，所述进水管（73）的另一端延伸至活动套（3）的外部，所述渗透棉垫（74）和引流杆（75）套接于连通管（71）的内部，所述渗透棉垫（74）与引流杆（75）的一端连接，所述引流杆（75）的另一端贯穿活动套（3）或防护罩（2）且与引流弹簧（28）连接。2.根据权利要求1所述的一种石油化工搅拌用冷却反应罐，其特征在于：所述连通管（71）的内径尺寸与活动套（3）的内径尺寸相同，所述渗透棉垫（74）外周直径的尺寸与连通管（71）的内径尺寸相适配，所述引流杆（75）外周直径的尺寸小于连通管（71）的内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种石油化工搅拌用冷却反应罐，其特征在于：所述防护罩（2）的顶部安装有密封盖（8），所述密封盖（8）的顶部连接有进料管（9），所述搅拌桶（1）的底部连接有排料管（10），所述进料管（9）、搅拌桶（1）和排料管（10）互相连通。4.根据权利要求1所述的一种石油化工搅拌用冷却反应罐，其特征在于：所述搅拌桶（1）内腔的底部通过定位组件（11）安装有传动杆（12），所述传动杆（12）的内部套接有若干滑动板（13）和复位弹簧（14），所述滑动板（13）和复位弹簧（14）交替设置，所述复位弹簧（14）的底部与传动杆（12）内腔的底部连接。5.根据权利要求4所述的一种石油化工搅拌用冷却反应罐，其特征在于：所述定位组...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔春凤，
申请(专利权)人：孔春凤，
类型：发明
国别省市：
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