一种墨水溶剂投料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种墨水溶剂投料装置，涉及墨水溶剂自动投料技术领域，针对现有的墨水溶剂投料装置无法满足控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量的问题，现提出如下方案，其包括投料箱、墨水箱和溶剂箱，所述墨水箱和溶剂箱固定安装于投料箱顶端，所述墨水箱底端固定安装有墨水下料管，所述溶剂箱底端固定安装有溶剂下料管，所述墨水下料管和溶剂下料管底端均贯穿投料箱顶端，所述墨水下料管上固定安装有轮箱，所述轮箱内转动安装有转动杆，所述转动杆固定套设有叶轮。本申请可以使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内，满足精确控制进料和配比的要求，保证墨水产品的质量，并且提高设备的自动化程度，提高了墨水的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墨水溶剂投料装置


[0001]本申请涉及墨水溶剂自动投料
，尤其涉及一种墨水溶剂投料装置。

技术介绍

[0002]油墨溶剂泛指印刷油墨所采用可以溶剂和稀释油墨的助剂。印刷油墨经常使用的油墨溶剂有：醇类溶剂：乙醇、异丙醇、正丁醇；酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯；苯类溶剂：甲苯、二甲苯；酮类溶剂：环己酮、丙酮、甲乙酮。
[0003]浓缩墨水和溶剂的用量和配比对墨水的生产起到至关重要的作用，所以需要精确控制进料，现有的墨水溶剂投料装置结构功能比较单一，无法满足精确控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量，且设备的自动化程度较低，需要人工多次进行操作，降低了墨水的生产效率，减少了产量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种墨水溶剂投料装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种墨水溶剂投料装置，解决了现有的墨水溶剂投料装置无法满足控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种墨水溶剂投料装置，包括投料箱、墨水箱和溶剂箱，所述墨水箱和溶剂箱固定安装于投料箱顶端，所述墨水箱底端固定安装有墨水下料管，所述溶剂箱底端固定安装有溶剂下料管，所述墨水下料管和溶剂下料管底端均贯穿投料箱顶端，所述墨水下料管上固定安装有轮箱，所述轮箱内转动安装有转动杆，所述转动杆固定套设有叶轮，所述转动杆端部贯穿轮箱固定安装有驱动齿轮，所述溶剂下料管上固定安装有球阀，所述球阀的阀杆固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述投料箱侧壁设有液位感应机构。
[0007]通过采用上述技术方案，打开电磁阀，墨水箱的浓缩墨水通过墨水下料管进入投料箱，浓缩墨水的流动可以带动轮箱内的叶轮旋转，叶轮通过转动杆带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转过程中，带动从动齿轮间歇旋转，从动齿轮带动球阀交替进行关闭和打开，使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内。
[0008]优选的，所述液位感应机构包括摇杆和导轨，所述摇杆转动安装于投料箱侧壁，所述摇杆一端贯穿投料箱侧壁固定安装有浮球，所述摇杆另一端转动安装有套管，所述套管顶端滑动安装有滑杆，所述滑杆顶端固定安装有金属块，所述金属块滑动安装于导轨底端。
[0009]通过采用上述技术方案，在投料箱内加入浓缩墨水和溶剂时，液体的增多会带动浮球向上移动，浮球带动摇杆转动，摇杆远离投料箱的一端向下转动，带动套管和滑杆移动，滑杆在套管内向上滑动并远离投料箱，带动金属块沿导轨移动，可以根据金属块的位置来检测出投料箱内部液体的位置。
[0010]优选的，所述导轨固定安装于投料箱侧壁，所述导轨两端分别固定安装有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关均与金属块相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，金属块贴合第一接近开关，说明投料箱内部液体已满，可
以停止往投料箱内加入浓缩墨水和溶剂，金属块贴合第二接近开关，说明投料箱内部液体已排出，可以在投料箱内加入浓缩墨水和溶剂。
[0012]优选的，所述投料箱侧壁底端固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有控制阀。
[0013]通过采用上述技术方案，开启控制阀，可以方便取出投料箱内已稀释好的溶剂墨水，关闭控制阀，可以防止浓缩墨水和溶剂漏出。
[0014]优选的，所述电磁阀和控制阀均与第一接近开关的输出端电性连接，所述电磁阀和控制阀均与第二接近开关输出端电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一接近开关和第二接近开关均可以控制电磁阀、控制阀的启动和关闭，方便在投料箱内加入浓缩墨水和溶剂，实现自动投料的功能，提高设备自动化程度，提高溶剂墨水的生产效率。
[0016]优选的，所述投料箱顶端固定安装有电机，所述投料箱内部底端转动安装有旋转杆，所述旋转杆的圆周侧壁固定套设有呈环形阵列分布的搅拌杆。
[0017]通过采用上述技术方案，电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌杆在投料箱内进行搅拌，加快浓缩墨水和溶剂的混合速率，提高溶剂的稀释效果。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过墨水箱的浓缩墨水通过墨水下料管进入投料箱，浓缩墨水的流动可以带动轮箱内的叶轮旋转，叶轮可以带动转动杆和驱动齿轮旋转，驱动齿轮可以带动从动齿轮间歇旋转，从动齿轮带动球阀交替进行关闭和打开，使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内。
[0020]2、通过设置液位感应机构，投料箱内液体的变化会带动浮球上下移动，浮球可以带动摇杆转动，摇杆可以带动金属块沿导轨移动，金属块贴合第一接近开关，说明投料箱内部液体已满，金属块贴合第二接近开关，说明投料箱内部液体已排出。
[0021]综上所述，本申请可以使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内，满足精确控制进料和配比的要求，保证墨水产品的质量，并且提高设备的自动化程度，提高了墨水的生产效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的投料箱的剖视图；
[0024]图3为本申请的墨水下料管和溶剂下料管的结构示意图；
[0025]图4为本申请的轮箱的剖视图；
[0026]图5为本申请的液位感应机构的结构示意图。
[0027]图中标号：1、投料箱；2、墨水箱；3、溶剂箱；4、墨水下料管；5、溶剂下料管；6、电磁阀；7、轮箱；8、转动杆；9、叶轮；10、球阀；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、电机；14、旋转杆；15、搅拌杆；16、摇杆；17、浮球；18、套管；19、滑杆；20、金属块；21、导轨；22、第一接近开关；23、第二接近开关；24、出液管；25、控制阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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2，一种墨水溶剂投料装置，包括投料箱1、墨水箱2 和溶剂箱3，墨水箱2和溶剂箱3固定安装于投料箱1顶端，墨水箱 2底端固定安装有墨水下料管4，溶剂箱3底端固定安装有溶剂下料管5，墨水下料管4和溶剂下料管5底端均贯穿投料箱1顶端，投料箱1侧壁底端固定安装有出液管24，出液管24上固定安装有控制阀 25，开启控制阀25，可以方便取出投料箱1内已稀释好的溶剂墨水，投料箱1顶端固定安装有电机13，投料箱1内部底端转动安装有旋转杆14，旋转杆14的圆周侧壁固定套设有呈环形阵列分布的搅拌杆 15，电机13带动旋转杆14旋转，旋转杆14带动搅拌杆15在投料箱 1内进行搅拌，加快浓缩墨水和溶剂的混合速率，提高溶剂的稀释效果。
[0030]参照图3
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4，墨水下料管4上固定安装有轮箱7，轮箱7内转动安装有转动杆8，转动杆8固定套设有叶轮9，转动杆8端部贯穿轮箱7固定安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11为半圆形齿轮，溶剂下料管5上固定安装有球阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水溶剂投料装置，包括投料箱(1)、墨水箱(2)、溶剂箱(3)和电磁阀(6)，其特征在于，所述墨水箱(2)和溶剂箱(3)固定安装于投料箱(1)顶端，所述墨水箱(2)底端固定安装有墨水下料管(4)，所述溶剂箱(3)底端固定安装有溶剂下料管(5)，所述墨水下料管(4)和溶剂下料管(5)底端均贯穿投料箱(1)顶端，所述墨水下料管(4)上固定安装有轮箱(7)，所述轮箱(7)内转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)固定套设有叶轮(9)，所述转动杆(8)端部贯穿轮箱(7)固定安装有驱动齿轮(11)，所述溶剂下料管(5)上固定安装有球阀(10)，所述球阀(10)的阀杆固定安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与驱动齿轮(11)啮合，所述投料箱(1)侧壁设有液位感应机构。2.根据权利要求1所述的一种墨水溶剂投料装置，其特征在于，所述液位感应机构包括摇杆(16)和导轨(21)，所述摇杆(16)转动安装于投料箱(1)侧壁，所述摇杆(16)一端贯穿投料箱(1)侧壁固定安装有浮球(17)，所述摇杆(16)另一端转动安装有套管(18)，所述套管(18)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：邯郸市朗德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：