本实用新型专利技术涉及涂料研磨机技术领域，提出了一种用于涂料研磨机的研磨装置，其结构较为简单，制造成本较低，且便于对研磨力进行调节，其研磨效果较为理想，包括U型板，还包括顶梁柱，顶梁柱连接在U型板的顶端，顶梁柱上连接有升降齿带，顶梁柱上连接有升降滑轨，顶梁柱上滑动套设有升降套，升降套内转动连接有升降轮，升降套上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿升降套并连接有升降齿轮，升降套上连接有横梁，横梁上安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿横梁并连接有研磨轴，研磨轴上连接有固定盘，研磨轴上连接有磨盘，固定盘与磨盘之间连接有多个辅助轴，U型板的顶端固定连接有夹紧系统，U型板内设置有装料机构。U型板内设置有装料机构。U型板内设置有装料机构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料研磨机的研磨装置
[0001]本技术涉及涂料研磨机
，具体涉及一种用于涂料研磨机的研磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，研磨是将物料细化的一种方式，也可以用作粉碎、混合的方式，一般是通过外部的挤压力、剪切力改变物料的形态、体积，这种方式是在化工生产、中药材加工、建筑材料生产
较常使用一种方法，在涂料处理过程中经常需要用研磨材料对涂料进行研磨。
[0003]现有的研磨装置往往结构复杂，制造成本高，且研磨力调节困难，其研磨效果不够理想。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涂料研磨机的研磨装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术结构复杂，制造成本高，且研磨力调节困难，其研磨效果不够理想的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料研磨机的研磨装置，包括U型板，还包括顶梁柱，所述顶梁柱固定连接在U型板的顶端，顶梁柱的右部的前后两端均固定连接有升降齿带，顶梁柱的左部的前后两端均固定连接有升降滑轨，顶梁柱上滑动套设有升降套，所述升降套内转动连接有多个与升降滑轨匹配的升降轮，升降套的前后两端均安装有第一电机，每个第一电机的输出端均贯穿升降套并固定连接有升降齿轮，所述升降套的右端固定连接有横梁，所述横梁的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横梁并固定连接有研磨轴，所述研磨轴的顶部固定连接有固定盘，研磨轴的底端固定连接有磨盘，所述固定盘与磨盘之间固定连接有多个辅助轴，U型板的顶端固定连接有夹紧系统，U型板内设置有装料机构。
[0008]优选的，所述夹紧系统包括两个支撑板，每个所述支撑板均固定连接在U型板的顶端，每个支撑板上均安装有夹紧电缸，所述夹紧电缸输出端贯穿支撑板并固定连接有夹紧板。
[0009]进一步的，所述装料机构包括研磨筒，所述研磨筒设置在U型板内，研磨筒的底端固定连接有带锁万向轮。
[0010]再进一步的，所述夹紧板上固定连接有橡胶夹垫。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述研磨筒上固定连接有提手。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述U型板的底端固定连接有支腿。
[0013]在前述方案的基础上，所述顶梁柱的顶端固定连接有限位板。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述支腿的底端固定连接有防滑垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于涂料研磨机的研磨装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过第一电机带动升降齿轮与升降齿带啮合并运动，便于带动升降套上连接的横梁进行升降运动，并通过升降套内转动连接的升降轮辅助升降套进行升降运动，便于对研磨的高度和研磨力度进行调节，通过横梁上安装的第二电机带动研磨轴上连接的磨盘进行转动，并通过固定盘上连接的辅助轴对磨盘进行辅助转动，便于磨盘对装料机构内的涂料进行均匀的研磨，因此，该用于涂料研磨机的研磨装置结构较为简单，制造成本较低，且便于对研磨力进行调节，其研磨效果较为理想。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第二电机、研磨轴和磨盘等配合的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术升降套、升降轮和升降齿轮等配合的剖视的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术研磨筒、带锁万向轮和提手等配合的立体结构示意图。
[0022]图中：1、U型板；2、顶梁柱；3、升降齿带；4、升降滑轨；5、升降套；6、升降轮；7、第一电机；8、升降齿轮；9、横梁；10、第二电机；11、研磨轴；12、固定盘；13、磨盘； 14、辅助轴；15、支撑板；16、夹紧电缸；17、夹紧板；18、研磨筒；19、带锁万向轮；20、橡胶夹垫；21、提手；22、支腿；23、限位板；24、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种用于涂料研磨机的研磨装置，包括U型板1，还包括顶梁柱2，U型板1的底端固定连接有支腿22，以便于支撑其进行工作，支腿的底端固定连接有防滑垫24，以便于防止其工作时打滑，顶梁柱2的顶端固定连接有限位板23，以便于防止升降套5上升时脱轨，顶梁柱2固定连接在U型板1的顶端，顶梁柱2的右部的前后两端均固定连接有升降齿带3，顶梁柱2的左部的前后两端均固定连接有升降滑轨4，顶梁柱2上滑动套设有升降套5，升降套5内转动连接有多个与升降滑轨4匹配的升降轮6，升降套5的前后两端均安装有第一电机7，每个第一电机7的输出端均贯穿升降套5并固定连接有升降齿轮8，以便于带动横梁9进行升降调节，升降套5的右端固定连接有横梁9，横梁9的顶端安装有第二电机 10，第二电机10的输出端贯穿横梁9并固定连接有研磨轴11，研磨轴11的顶部固定连接有固定盘12，研磨轴11的底端固定连接有磨盘13，固定盘12与磨盘13之间固定连接有多个辅助轴14，U型板1的顶端固定连接有夹紧系统，夹紧系统包括两个支撑板15，每个支撑板 15均固定连接在U型板1的顶端，每个支撑板15上均安装有夹紧电缸16，夹紧电缸16输出端贯穿支撑板
15并固定连接有夹紧板17，以便于对研磨筒18进行夹紧操作，防止其在研磨时活动，U型板1内设置有装料机构，装料机构包括研磨筒18，研磨筒18设置在U型板1内，研磨筒18的底端固定连接有带锁万向轮19，以便于对研磨筒18进行移动，研磨筒18上固定连接有提手21，以便于拉动提手21将研磨筒18进行移动。
[0026]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机7、第二电机10和夹紧电缸16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机7、第二电机10和夹紧电缸16均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0027]综上所述，该用于涂料研磨机的研磨装置，在使用时，首先将该用于涂料研磨机的研磨装置放置在所需使用的地点，并将第一电机7根据说明书连接好正反转电路，然后将所需研磨的涂料倒入研磨筒18内，然后启动夹紧电缸16，由支撑板15上连接的夹紧电缸16带动夹紧板17对研磨筒18进行夹紧，然后启动两个第一电机7，由第一电机7带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料研磨机的研磨装置，包括U型板(1)，其特征在于，还包括顶梁柱(2)，所述顶梁柱(2)固定连接在U型板(1)的顶端，顶梁柱(2)的右部的前后两端均固定连接有升降齿带(3)，顶梁柱(2)的左部的前后两端均固定连接有升降滑轨(4)，顶梁柱(2)上滑动套设有升降套(5)，所述升降套(5)内转动连接有多个与升降滑轨(4)匹配的升降轮(6)，升降套(5)的前后两端均安装有第一电机(7)，每个第一电机(7)的输出端均贯穿升降套(5)并固定连接有升降齿轮(8)，所述升降套(5)的右端固定连接有横梁(9)，所述横梁(9)的顶端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿横梁(9)并固定连接有研磨轴(11)，所述研磨轴(11)的顶部固定连接有固定盘(12)，研磨轴(11)的底端固定连接有磨盘(13)，所述固定盘(12)与磨盘(13)之间固定连接有多个辅助轴(14)，U型板(1)的顶端固定连接有夹紧系统，U型板(1)内设置有装料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料研磨机的研磨装置，其特征在于，所述夹紧系统包括两个支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：邯郸市朗德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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