本实用新型专利技术公开了一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，包括机体、设置在机体底端的底座、设置在机体外表面的控制台、设置在机体顶端的支撑架和设置在支撑架一端底端的转轴以及设置在转轴底端的搅拌转盘，搅拌转盘的底端安装有更换机构，更换机构包括固定转盘，固定转盘设置在搅拌转盘的底端，固定转盘的外表面设置有固定块，固定块的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有插块，插块的一侧设置有固定板，固定板的一侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有吸附板；固定块的前端表面开设有第一通孔，插块的前端表面开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部设置有第一螺丝，从而实现在清洗和更换吸附板时，更加方便安装和拆卸。更加方便安装和拆卸。更加方便安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种带有粉尘吸附装置的高速分散机
[0001]本技术涉及高速分散机领域，特别是涉及一种带有粉尘吸附装置的高速分散机。
技术介绍
[0002]高速分散机，也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节；
[0003]现有的高速分散机虽然被应用于各个领域中，但在在清洗和更换吸附板时，工作人员还是不太方便安装和拆卸吸附板。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，从而实现在清洗和更换吸附板时，更加方便安装和拆卸以及保证吸附板放置的更加固定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，包括机体、设置在机体底端的底座、设置在机体外表面的控制台、设置在机体顶端的支撑架和设置在支撑架一端底端的转轴以及设置在转轴底端的搅拌转盘，所述搅拌转盘的底端安装有更换机构，所述更换机构包括固定转盘，所述固定转盘设置在搅拌转盘的底端，所述固定转盘的外表面设置有固定块，所述固定块的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有插块，所述插块的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有吸附板；所述固定块的前端表面开设有第一通孔，所述插块的前端表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部设置有第一螺丝。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的前端安装有固定机构，所述固定机构包括耳片，所述耳片设置在固定板的前端表面棱角处，所述耳片的外表面活动设置有转动块，所述转动块的一端前端表面开设有第二通孔；所述吸附板的前端表面靠棱角处开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部设置有第二螺丝。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽的截面形状与插块的截面形状均为矩形，所述矩形槽的内表面尺寸大小与插块的外表面尺寸大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹槽的内表面尺寸大小与第一通孔的内表面尺寸大小相同，所述第一螺丝的中心轴线与第一螺纹槽的中心轴线重合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附板设置有多个，多个所述吸附板沿固定转盘的中心轴线呈圆周等距设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二通孔的内表面尺寸大小与第二螺纹槽的内表面尺寸大小相同，所述第二螺纹槽的中心轴线与第二螺丝的中心轴线重合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述耳片与转动块之间铰接连接，所述转
动块的截面形状为“菜刀”形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺丝共设置有四个，四个所述第二螺丝沿吸附板的对称轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014](1)通过设计了安装在搅拌转盘底端的固定转盘和设置在固定转盘外表面的固定块以及设置在固定块内部的吸附板，通过固定固定板，从而固定吸附板，从而实现在清洗和更换吸附板时，更加方便安装和拆卸；
[0015](2)通过设计了安装在固定板前端的耳片和转动块和开设在吸附板前端的第二螺纹槽以及安装在第二螺纹槽内部的第二螺丝，通过第二螺丝和转动块来固定吸附板，从而保证吸附板放置的更加固定。
附图说明
[0016]图1为本技术带有粉尘吸附装置的高速分散机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术带有粉尘吸附装置的高速分散机的部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术带有粉尘吸附装置的高速分散机的剖面结构示意图；
[0019]图4为本实用图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本实用图2中B处放大的结构示意图；
[0021]图6为本实用图3中C处放大的结构示意图；
[0022]其中：1、机体；2、底座；3、控制台；4、支撑架；5、转轴；6、搅拌转盘；7、固定转盘；8、固定块；9、矩形槽；10、插块；11、第一螺纹槽；12、第一通孔；13、第一螺丝；14、固定板；15、吸附板；16、耳片；17、转动块；18、第二螺丝。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例1
[0025]请参照图1和图2和图3和图4以及图5所示，本技术提供一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，包括机体1、设置在机体1底端的底座2、设置在机体1外表面的控制台3、设置在机体1顶端的支撑架4和设置在支撑架4一端底端的转轴5以及设置在转轴5底端的搅拌转盘6，搅拌转盘6的底端安装有更换机构，更换机构包括固定转盘7，固定转盘7设置在搅拌转盘6的底端，固定转盘7的外表面设置有固定块8，固定块8的一侧开设有矩形槽9，矩形槽9的内部设置有插块10，插块10的一侧设置有固定板14，固定板14的一侧开设有放置槽，放置槽的内部设置有吸附板15；固定块8的前端表面开设有第一通孔12，插块10的前端表面开设有第一螺纹槽11，第一螺纹槽11的内部设置有第一螺丝13；
[0026]为了便于插块10插入矩形槽9中，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，矩
形槽9的截面形状与插块10的截面形状均为矩形，矩形槽9的内表面尺寸大小与插块10的外表面尺寸大小相同；
[0027]为了便于第一螺丝13插入第一螺纹槽11中，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，第一螺纹槽11的内表面尺寸大小与第一通孔12的内表面尺寸大小相同，第一螺丝13的中心轴线与第一螺纹槽11的中心轴线重合；
[0028]为了便于吸附效果更好，作为本实施例进一步的实施方式，如图 2所示，吸附板15设置有多个，多个吸附板15沿固定转盘7的中心轴线呈圆周等距设置；
[0029]本装置的更换机构安装后，当需要安装固定板14时，将插块10 放置在矩形槽9的内部使得第一螺纹槽11和第一通孔12对齐后，插入第一螺丝13，使得第一螺丝13的外螺纹与第一螺纹槽11的内螺纹螺纹旋紧，从而固定插块10，从而实现在清洗和更换吸附板15时，更加方便安装和拆卸。
[0030]实施例2
[0031]请参照图2和图6所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，固定板14的前端安装有固定机构，固定机构包括耳片16，耳片16设置在固定板14的前端表面棱角处，耳片16的外表面活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，包括机体(1)、设置在机体(1)底端的底座(2)、设置在机体(1)外表面的控制台(3)、设置在机体(1)顶端的支撑架(4)和设置在支撑架(4)一端底端的转轴(5)以及设置在转轴(5)底端的搅拌转盘(6)，其特征在于：所述搅拌转盘(6)的底端安装有更换机构，所述更换机构包括固定转盘(7)，所述固定转盘(7)设置在搅拌转盘(6)的底端，所述固定转盘(7)的外表面设置有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的内部设置有插块(10)，所述插块(10)的一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有吸附板(15)；所述固定块(8)的前端表面开设有第一通孔(12)，所述插块(10)的前端表面开设有第一螺纹槽(11)，所述第一螺纹槽(11)的内部设置有第一螺丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有粉尘吸附装置的高速分散机，其特征在于：所述固定板(14)的前端安装有固定机构，所述固定机构包括耳片(16)，所述耳片(16)设置在固定板(14)的前端表面棱角处，所述耳片(16)的外表面活动设置有转动块(17)，所述转动块(17)的一端前端表面开设有第二通孔；所述吸附板(15)的前端表面靠棱角处开设有第二螺纹槽，所述第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：邯郸市朗德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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