一种电机转子吊运系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电机转子吊运系统，包括吊架，还包括分别用于安装于转子轴首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组吊环组件的第一吊具组件和第二吊具组件。通过在转子轴的首尾两端均安装吊环组件，并通过两组吊具组件对应的进行起吊及放平动作，可以令转子在接触转子存放台之前就保持水平的状态，令转子接触转子存放台时即为转子外周较大面积的面接触，令转子外周受力更加均匀，防止转子外缘上直径较大的部分如护环或端环小面积的与台面接触承受较大的转子重量，从而造成转子的对应位置受到损坏，缩短转子的使用寿命。综上，本实用新型专利技术提供的技术方案有效地解决了大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型电机操作设备
，更具体地说，涉及一种电机转子吊运系统。
技术介绍
大型电机设备的检修及维护中，常常需要将电机中的转子装置从电机中拆除出来，并单独进行检修。以动车电机的检修过程为例，在动车电机检修时，将电机悬挂在变位机上，通过变位机使电机旋转90°，在转子轴的其中一端上吊装辅助结构，用龙门吊钩住吊装辅助结构将转子从定子中抽出后，将转子平放在转子存放台上。由于转子在由竖直调运慢慢移动至转子完全水平放置在转子存放台的过程中，转子轴外套装的护环或端环由于其外周直径较大，所以其会先接触转子存放台并支撑转子轴的自重受力，在这个过程中有可能导致护环或端环松动，影响转子质量，造成转子工作性能不稳定，缩短了转子的使用寿命。综上所述，如何有效地解决大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电机转子吊运系统，该电机转子吊运系统的结构设计可以有效地解决大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题。为了达到上述第目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子吊运系统，包括吊架，还包括分别用于安装于所述转子轴首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组所述吊环组件的第一吊具组件和第二吊具组件。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述吊环组件包括与所述转子轴顶端螺纹安装的吊环螺钉、与所述转子轴底端可拆卸安装的第二吊环组件。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述第二吊环组件包括与所述转子轴底端可拆卸安装的安装盘，所述安装盘外缘固定设置有吊耳。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述安装盘垂直于所述转子轴安装固定，所述吊耳平行于所述安装盘面设置。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述安装盘在对正所述转子轴端面的区域内均匀设置有两个或两个以上的安装孔，所述安装孔用于装入螺钉与所述转子轴安装固定。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述安装盘上与转子轴端面对应的区域、垂直安装盘面延伸出固定套结构，所述固定套结构用于将所述安装盘套设固定于所述转子轴端部的外周。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述吊耳与所述转子轴中轴之间的距离大于所述转子轴上安装的护环结构的外直径。优选的，上述电机转子吊运系统中，所述安装盘的外缘上相隔一定角度固定设置有两个所述吊耳。优选的，上述电机转子吊运系统中，第一吊具组件和第二吊具组件均由绞盘主控装置连接，所述绞盘主控装置根据所述吊耳与所述吊环螺钉在垂直转子轴轴向的方向上的距离差值，控制所述第一吊具组件和第二吊具组件的吊起距离差值。本技术提供的电机转子吊运系统，包括吊架，还包括分别用于安装于所述转子轴首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组所述吊环组件的第一吊具组件和第二吊具组件。本技术提供的这种技术方案通过在转子轴的首尾两端均安装吊环组件，并通过两组吊具组件对应的进行起吊及放平动作，可以令转子在接触转子存放台之前就保持水平的状态，令转子接触转子存放台时即为转子外周较大面积的面接触，令转子外周受力更加均匀，防止转子外缘上直径较大的部分如护环或端环小面积的与台面接触承受较大的转子重量，从而造成转子的对应位置受到损坏，缩短转子的使用寿命。综上所述，本技术提供的技术方案有效地解决了大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的第二吊环组件的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的第二吊环组件的侧剖面结构示意图。附图中标记如下：转子轴1、第一吊具组件2、第二吊具组件3、护环4、第二吊环组件5、吊耳5-1、安装盘5-2、安装孔5-3、固定套结构5-4、吊环螺钉6、转子存放台7。具体实施方式本技术实施例公开了一种电机转子吊运系统，以解决大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的结构示意图。本技术的实施例提供的电机转子吊运系统，包括吊架，还包括分别用于安装于所述转子轴1首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组所述吊环组件的第一吊具组件2和第二吊具组件3。其中需要说明的是，吊架可为龙门吊等常用吊架结构，第一及第二吊具组件包括吊索、吊钩及绞车等部件，通过吊具组件与吊架的配合实现转子轴不同部位的起吊操作；此外吊环组件优选的技术方案是采用可拆卸安装连接的方式与转子轴的指定位置进行固定，方便在起吊时装上，在检修结束正常工作时拆除。本技术提供的这种技术方案通过在转子轴的首尾两端均安装吊环组件，并通过两组吊具组件对应的进行起吊及放平动作，可以令转子在接触转子存放台7之前就保持水平的状态，令转子接触转子存放台7时即为转子外周较大面积的面接触，令转子外周受力更加均匀，防止转子外缘上直径较大的部分如护环4或端环小面积的与台面接触承受较大的转子重量，从而造成转子的对应位置受到损坏，缩短转子的使用寿命。综上所述，本技术提供的技术方案有效地解决了大型电机的电机转子吊运维修过程中，转子容易受损等的技术问题。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机转子吊运系统中，所述吊环组件包括与所述转子轴1顶端螺纹安装的吊环螺钉6、与所述转子轴1底端可拆卸安装的第二吊环组件5。本实施例提供的技术方案提供了一种方便拆卸使用方便的吊环组件设置方式，直接在在转子轴顶端设置用于安装吊环螺钉的螺纹安装孔，在转子轴的底端设置于第二吊环组件配合的安装结构，可为螺纹孔或销孔或其他安装结构。这种设计结构简单使用方便，便于在需要时安装吊装结构。请参阅图2和图3，图2为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的第二吊环组件的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的电机转子吊运系统的第二吊环组件的侧剖面结构示意图。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机转子吊运系统中，所述第二吊环组件5包括与所述转子轴底端可拆卸安装的安装盘5-2，所述安装盘5-2外缘固定设置有吊耳5-1。本实施例提供的技术方案，第二吊环组件设置安装盘及吊耳的结构，通过安装盘这样的盘状结构与转子轴的底端安装增大了安装固定的面积，优化了吊装组件的承重性能。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机转子吊运系统中，所述安装盘5-2垂直于所述转子轴1安装固定，所述吊耳5-1平行于所述安装盘5-2面设置。本实施例在前一个实施例的基础上令吊耳的伸出方向与安装盘的盘面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子吊运系统，包括吊架，其特征在于，还包括分别用于安装于所述转子轴首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组所述吊环组件的第一吊具组件和第二吊具组件。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子吊运系统，包括吊架，其特征在于，还包括分别用于安装于所述转子轴首尾两端的吊环组件、及分别用于钩吊两组所述吊环组件的第一吊具组件和第二吊具组件。2.根据权利要求1所述的电机转子吊运系统，其特征在于，所述吊环组件包括与所述转子轴顶端螺纹安装的吊环螺钉、与所述转子轴底端可拆卸安装的第二吊环组件。3.根据权利要求2所述的电机转子吊运系统，其特征在于，所述第二吊环组件包括与所述转子轴底端可拆卸安装的安装盘，所述安装盘外缘固定设置有吊耳。4.根据权利要求3所述的电机转子吊运系统，其特征在于，所述安装盘垂直于所述转子轴安装固定，所述吊耳平行于所述安装盘面设置。5.根据权利要求3所述的电机转子吊运系统，其特征在于，所述安装盘在对正所述转子轴端面的区域内均匀设置有两个或两个以上的安装孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：那春龙，彭慧，刘海礁，黄健，张震，曾定霞，曹蒙，李儒彬，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43