防水透湿泡沫胶贴合面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种防水透湿泡沫胶贴合面料及其制备方法，包括：a)面料泼水：面料浸入泼水溶液，然后采用烘箱将面料烘干，使面料表面的泼水溶液形成膜；b)制泡涂泡：往制泡机中加入制泡剂制出泡沫胶，将泡沫胶涂在面料的表面，采用定型机将面料烘干；c)贴膜：给面料贴上防水透湿膜，使面料表面和防水透湿膜贴合；d)固化：利用定型机给面料进行加温固化处理。本发明专利技术所述防水透湿泡沫胶贴合面料含有泡沫微孔结构，能够提高透湿性，且给面料的收缩提供了空间，缓解了面料收缩对防水透湿膜性能的影响；泡沫胶具有较好的热稳定性，面料在高温洗涤时，面料和防水透湿膜之间仍然具有较好的粘着力，提高了面料的耐水洗性，进而提高了面料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水透湿泡沫胶贴合面料及其制备方法。
技术介绍
国内常规的防水透湿面料产品，主要通过涂层或者贴合这两种方式实现。涂层，主要指聚氨酯涂层,通过在面料表面涂覆一层聚氨酯，将面料表面的缝隙填平，同时在面料表面形成一层拒水薄膜，使面料实现防水性；同时，由于聚氨酯中有亲水基，可以吸湿传导，从而实现面料的透湿性。贴合方式的防水透湿机理同涂层类似，只是同面料结合的方法与涂层不一样，贴合主要通过聚氨酯胶水，将面料和制备好的聚氨酯薄膜粘着在一起，实现面料的防水透湿效果。然而，采用涂层方式时，面料洗后,在面料缩水的情况下,会破坏涂层形成的薄膜的成膜形态,使面料的防水性能下降,透湿度也会下降,面料的防水透湿性随着水洗的增加会持续降低。采用贴合方式时，面料和聚氨酯薄膜为点状结合,水洗后面料虽有收缩,但是点状结合的方式留给了面料回缩的空间,防水透湿洗后物性相比涂层类产品更加稳定,但是点状贴合会使胶水在面料表面的覆盖有限,面料和聚氨酯薄膜之间随着水洗,贴合的牢度下降，在极端的情况下,甚至面料和聚氨酯薄膜之间会脱离。因此，有必要提供一种新的防水透湿泡沫胶贴合面料来解决上述问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种防水透湿泡沫胶贴合面料，其特征在于，包括面料层、泡沫胶层和防水透湿膜层，所述面料层、泡沫胶层和防水透湿膜层依次复合。

【技术特征摘要】
1.一种防水透湿泡沫胶贴合面料，其特征在于，包括面料层、泡沫胶层和防水透湿膜层，所述面料层、泡沫胶层和防水透湿膜层依次复合。2.一种如权利要求1所述的防水透湿泡沫胶贴合面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)面料泼水：将泼水溶液放入涂层机的浸压机构中，面料通过浸压机构后浸入泼水溶液，然后采用烘箱将面料烘干，烘箱内温度为95-115℃，使面料表面的泼水溶液形成膜；b)制泡涂泡：往制泡机中加入制泡剂制出泡沫胶，发泡比为180-200g/L，将泡沫胶涂在面料的表面，泡沫胶的添加量为40-65g/m2，采用定型机将面料烘干；c)贴膜：给面料贴上防水透湿膜，并采用滚轮施压，使面料表面和防水透湿膜贴合；d)固化：利用定型机给面料进行加温固化处理，形成防水透湿泡沫胶贴合面料，定型机内的温度为90-145℃。3.如权利要求2所述的防水透湿泡沫胶贴合面料的制备方法，其特征在于，在步骤a)中，所述泼水溶液的溶剂为水，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金凤，
申请(专利权)人：康帝雅高档面料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32