一种成衣用双面涂层嵌条及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种成衣用双面涂层嵌条及其制备工艺，包括外层面料、里层面料及防水嵌条，所述外层面料为防泼水材质，防水嵌条粘附在外层面料和里层面料之间，防水嵌条的正反两面均涂覆有PU涂层，通过热压防水嵌条能将外层面料和里层面料固定在一起；所述防水嵌条包括面料层、底胶层和面胶层，面料层的材质与外层面料一致，面料层的两面涂覆有底胶层，底胶层外侧涂覆有面胶层；通过热压的方式能将防水嵌条的两面分别与内层面料和外层面料粘合在一起，连接处无需缝纫，没有钻孔，不会造成钻绒和渗雨的现象。渗雨的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种成衣用双面涂层嵌条及其制备工艺


[0001]本专利技术属于服装用涂层嵌条
，具体涉及一种成衣用双面涂层嵌条及其制备工艺。

技术介绍

[0002]防泼水面料能够应用在冲锋衣、羽绒服、夹克等各类功能性外套上，防泼水外套除了防泼水外层，一般会设置一层内里，为防止里层和外层面料分离而造成穿脱时内里反向脱出，通常会加嵌条将里层和外层面料固定起来。嵌条一般设置在肩膀、衣领处，除了内外固定，还承担定型防皱的功能，因此嵌条相对于里层和外层面料，应当具有一定硬度和厚度，普通的嵌条由织物制成，没有粘黏性，只能通过缝纫线将内外层面料和嵌条缝起来，缝线处有针孔，这会造成内部填充绒从针孔钻出，或雨水从针孔渗入到衣服里面，降低了服装的防泼水功能。

技术实现思路

[0003]针对上述问题和技术需求，本专利技术提供一种成衣用双面涂层嵌条及其制备工艺，能热压的方式能将嵌条的两面分别与内层面料和外层面料粘合在一起，连接处无需缝纫，没有钻孔，不会造成钻绒和渗雨的现象。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种成衣用双面涂层嵌条，包括外层面料、里层面料及防水嵌条，所述外层面料为防泼水材质，防水嵌条粘附在外层面料和里层面料之间，防水嵌条的正反两面均涂覆有PU涂层，通过热压防水嵌条能将外层面料和里层面料固定在一起；所述防水嵌条包括面料层、底胶层和面胶层，面料层的材质与外层面料一致，面料层的两面涂覆有底胶层，底胶层外侧涂覆有面胶层。防水嵌条选用和外层面料一致的材料进行涂层深加工，因为嵌条的用料少，将加工完外层的大货面料中略有瑕疵或裁剪的余料重新利用，就能满足嵌条的用料要求，提高面料的利用率，增加经济效益。
[0005]进一步的，所述面料层为泼水压光后的涤纶面料，面料层基材为涤纶斜纹布，面料的规格为经向75D/72F DTY，纬向150D/144F DTY，面料密度为60*32/cm，克重为120g/
㎡
。泼水定型能让织物具有防水防尘功能，压光能够调软手感，让织物压光面更为平整、缩小织物纤维间的缝隙，使面料层更光洁平整，便于后续对两面进行涂胶作业。
[0006]进一步的，所述底胶层为透湿聚氨酯层，底胶层克重为20
‑
25g/
㎡
。
[0007]进一步的，所述底胶层的配方为：二液型聚醚型聚氨酯树脂100份，架桥剂3
‑
5份，催化剂1
‑
2份，耐洗剂2
‑
4份，用比例为1:1的甲苯丁酮溶液配制成粘度为19000
‑
21000mPa.s的均匀浆料。
[0008]进一步的，所述面胶层为透湿聚氨酯层，面胶层克重为10
‑
15g/
㎡
。
[0009]进一步的，所述面胶层的配方为：一液型聚醚型聚氨酯树脂100份，耐刮剂0.3
‑
0.5份，用比例为1:1的甲苯丁酮溶液配制成粘度为5000
‑
7000mPa.s的均匀浆料。
[0010]一种成衣用双面涂层嵌条的制备工艺，包括以下步骤：
Step1：涤纶斜纹布的泼水工艺，采用亨斯曼无氟防水剂60
‑
80g/L,配套交联剂XAN 10
‑
20g/L,渗透剂UD 5
‑
10g/L配制成溶液，用柠檬酸将溶液pH值调节至 4
‑
5，用配制好的溶液浸润面料；Step2：将浸润好的面料在定型机上烘干，烘干温度为160
‑
170℃，车速为25
‑
35m/min；Step3：泼水烘干后的面料压光工艺，在温度为150
‑
160℃，车速为25
‑
35m/min的压光机上，采用8mPa压力，对泼水烘干后的面料压光一次；Step4：对泼水压光后的面料双面涂覆底胶层，顺着面料的给进方向，在涂层机上将烘干温度依次分段设置为90℃
‑
100℃
‑
120℃
‑
140℃，面料层通过涂层机的车速为20
‑
24m/min，底胶层涂覆刮刀的刀型采用3.0mm厚度刀片，刀距即距刮刀挡板距离为5mm, 刀口距面料高度为3.2mm；Step5：在底胶层外侧涂覆面胶层，在涂层机上将烘干温度依次分段设置为100℃
‑
130℃
‑
165℃
‑
165℃，面料通过涂层机的车速为20
‑
24m/min，面胶层涂覆刮刀的刀型采用3.0mm厚度刀片，刀距即距刮刀挡板距离为5mm, 刀口距面料高度为3mm。
[0011]本专利技术的有益效果：1）将嵌条通过泼水压光处理，也具有防水性能，对防水面料层的双面涂覆聚氨酯涂层，能够在不使用缝纫线的前提下将服装的里层面料和外层面料粘合起来，避免了下雨情况下，连接处发生渗水现象或缝线处的羽绒服钻绒；2）面料层的两面依次涂覆底胶层和面胶层，两层涂覆工艺能使嵌条厚度增厚，嵌条更加挺括，在肩颈和领口处的定型效果好，作为骨架，对服装的支撑效果更稳定；3）面料层上依次涂覆底胶层和面胶层，在对嵌条进行热压合时，能保护面料层的防水效果，面胶层受热后，将里层或外层面料黏住，面胶层会发生变形，但由于底胶层的存在，会将面胶层和面料层之间隔绝，防止热力影响面料层的物理性能；4）加工服装外层面料的大货面料中可能存在略有瑕疵的面料，比如色差、胶线、胶印，由于嵌条加工用料不多，而且这些瑕疵对嵌条的加工没有影响，因此这些瑕疵面料可以被利用起来，加工防水嵌条，变废为宝，增加经济效益。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0013]一种成衣用双面涂层嵌条，包括外层面料、里层面料及防水嵌条，所述外层面料为防泼水材质，防水嵌条粘附在外层面料和里层面料之间，防水嵌条的正反两面均涂覆有PU涂层，通过热压防水嵌条能将外层面料和里层面料固定在一起；所述防水嵌条包括面料层、底胶层和面胶层，面料层的材质与外层面料一致，面料层的两面涂覆有底胶层，底胶层外侧涂覆有面胶层。
[0014]加工服装外层面料的大货面料中可能存在略有瑕疵的面料，比如色差、胶线、胶印，由于嵌条加工用料不多，而且这些瑕疵对嵌条的加工没有影响，因此这些瑕疵面料可以被利用起来，加工防水嵌条，变废为宝，增加经济效益。具体的，外层面料所用材料为涤纶斜纹布，面料层选用同样的涤纶斜纹布面料，面料的规格为经向75D/72F DTY，纬向150D/144F DTY，面料密度为60*32/cm，克重为120g/
㎡
，对本涤纶斜纹布面料进行泼水压光加工后得到所述的面料层，泼水定型能让面料具有防水防尘功能，压光能够调软手感，让面料压光面更为平整、缩小织物纤维间的缝隙，使面料层更光洁平整，便于后续对面料层的两面进行涂胶
作业。
[0015]所述底胶层为透湿聚氨酯层，底胶层克重为20
‑
25g/
㎡
；底胶层的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：包括外层面料、里层面料及防水嵌条，所述外层面料为防泼水材质，防水嵌条粘附在外层面料和里层面料之间，防水嵌条的正反两面均涂覆有PU涂层，通过热压防水嵌条能将外层面料和里层面料固定在一起；所述防水嵌条包括面料层、底胶层和面胶层，面料层的材质与外层面料一致，面料层的两面涂覆有底胶层，底胶层外侧涂覆有面胶层。2.根据权利要求1所述的一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：所述面料层为泼水压光后的涤纶面料，面料层基材为涤纶斜纹布，面料的规格为经向75D/72F DTY，纬向150D/144F DTY，面料密度为60*32/cm，克重为120g/
㎡
。3.根据权利要求2所述的一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：所述底胶层为透湿聚氨酯层，底胶层克重为20
‑
25g/
㎡
。4.根据权利要求3所述的一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：所述底胶层的配方为：二液型聚醚型聚氨酯树脂100份，架桥剂3
‑
5份，催化剂1
‑
2份，耐洗剂2
‑
4份，用比例为1:1的甲苯丁酮溶液配制成粘度为19000
‑
21000mPa.s的均匀浆料。5.根据权利要求4所述的一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：所述面胶层为透湿聚氨酯层，面胶层克重为10
‑
15g/
㎡
。6.根据权利要求5所述的一种成衣用双面涂层嵌条，其特征在于：所述面胶层的配方为：一液型聚醚型聚氨酯树脂100份，耐刮剂0.3
‑
0.5份，用比例为1:1的甲苯丁酮溶液配制成粘度为5000
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳丽，谈娟，张超，
申请(专利权)人：康帝雅高档面料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：