一种风扇正反转散热除尘的控制电路制造技术

技术编号:14601312 阅读:556 留言:0更新日期:2017-02-09 04:21
本实用新型专利技术涉及机箱散热技术领域,尤其是指一种风扇正反转散热除尘的控制电路,包括第一桥式整流电路,用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压;第一电容电感滤波电路,用于滤除第一桥式整流电路输出电压中的脉动成分;风扇控制单元;PFC控制单元,用于对风扇进行调速;正反转控制单元,用于控制风扇的正反转,所述正反转控制单元预设电压值做判断处理;所述第一桥式整流电路的输出端和第一电容电感滤波电路的输入端电性连接;所述正反转控制单元和PFC控制单元电性连接;所述正反转控制单元和风扇控制单元电性连接。本实用新型专利技术可以使得风扇进行正反转,风扇正转时可以为零件散热,风扇反转时可以去除风扇自身的灰尘,具有除尘作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机箱散热
,尤其是指一种风扇正反转散热除尘的控制电路。
技术介绍
电脑机箱在运作时会产生较大的热量,电子产品长时间在高温的状态时工作会影响其使用寿命和工作效率,为了有效驱散电脑机箱内电子零件产生的热量,提高电子零件产品的使用寿命和工作效率,目前都是通过借助散热风扇进行驱热操作,以达到电子产品快速散热的目的。在散热风扇的驱热操作过程中,散热风扇的正向转动会导致外部气流进入机箱内部,对热源进行热量去驱散,然而由于外部气流被大量导入电子产品内,以致容易在机箱内部以及风扇中积尘,目前的风扇不具备清楚机箱内灰尘及降低余热的功能。
技术实现思路
本技术针对现有技术中机箱内的风扇不可调速且无法为风扇自身除尘的问题提供一种风扇正反转散热除尘的控制电路。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种风扇正反转散热除尘的控制电路,包括第一桥式整流电路,用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压;第一电容电感滤波电路,用于滤除第一桥式整流电路输出电压中的脉动成分;风扇控制单元;PFC控制单元,用于对风扇进行调速;正反转控制单元,用于控制风扇的正反转,所述正反转控制单元预设电压值做判断处理;当机箱主电源启动时,正反转控制单元根据预设的主电源电压值作出判断并驱使风扇正传,当机箱主电源关闭时,由辅助电源给控制单元供电,正反转控制单元根据预设的辅助电源电压值作出判断并驱使风扇反转;所述第一桥式整流电路的输出端和第一电容电感滤波电路的输入端电性连接;所述正反转控制单元和PFC控制单元电性连接;所述正反转控制单元和风扇控制单元电性连接。其中,还包括:第二桥式整流电路,用于对机箱主电源的输出交流电压转成直流电压;第二电容电感滤波电路,用于滤除第二桥式整流电路输出电压中的脉动成分;所述第二桥式整流电路和第二电容电感滤波电路电性连接;所述PFC控制单元和所述第二电容电感滤波电路电性连接。其中,所述风扇控制单元包括用于控制风扇反转时长的时间控制电路、用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压的第三桥式整流电路和用于滤除第三桥式整流电路输出电压中的脉动成分第三电容电感滤波电路;所述第三桥式整流电路和第三电容电感滤波电路电性连接;所述第三电容电感滤波电路和时间控制电路电性连接。其中,还包括用于对机箱内温度进行监控并控制风扇的打开或关闭的温度控制电路,所述温度控制电路内设置有用于感应机箱内温度的温度传感器,所述温度控制电路和所述第二电容电感滤波电路电性连接,所述温度控制电路和所述风扇控制单元电性连接。本技术的有益效果:本技术提供的一种风扇正反转散热除尘的控制电路,可以使得风扇在运行时根据需求进行正反转,可以通过调节PWM脉冲占空比来调节风扇转速的高低,风扇正转时可以为零件散热,风扇反转时可以去除风扇自身的灰尘,具有除尘作用。附图说明图1为本技术的一种风扇正反转散热除尘的控制电路的示意图。在图1中的附图标记包括:1—第一桥式整流电路2—第一电容电感滤波电路3—正反控制单元4—PFC控制单元5—第二桥式整流电路6—第二电容电感滤波电路7—第三桥式整流电路8—第三电容电感滤波电路9—时间控制电路10—温度控制电路11—风扇控制单元。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种风扇正反转散热除尘的控制电路,包括第一桥式整流电路1,用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压;第一电容电感滤波电路2,用于滤除第一桥式整流电路1输出电压中的脉动成分;风扇控制单元11;PFC控制单元4,用于对风扇进行调速;正反转控制单元3,用于控制风扇的正反转,所述正反转控制单元3预设电压值做判断处理;当机箱主电源启动时,正反转控制单元3根据预设的主电源电压值作出判断并驱使风扇正转,当机箱主电源关闭时,由辅助电源给控制单元供电,正反转控制单元3根据预设的辅助电源电压值作出判断并驱使风扇反转;所述第一桥式整流电路1的输出端和第一电容电感滤波电路2的输入端电性连接;所述正反转控制单元3和PFC控制单元4电性连接;所述正反转控制单元3和风扇控制单元11电性连接。本技术中,还包括:第二桥式整流电路5,用于对机箱主电源的输出交流电压转成直流电压;第二电容电感滤波电路6,用于滤除第二桥式整流电路5输出电压中的脉动成分;所述第二桥式整流电路5和第二电容电感滤波电路6电性连接;所述PFC控制单元4和所述第二电容电感滤波电路6电性连接。具体地,当机箱主电源开启时,电压由主电源提供,电流经过所述第二桥式整流电路5,所述第二桥式整流电路5对交流电转成直流电,由于整流电路的输出电压不是纯粹的直流电压,为获得理想的直流电压,所述电流经过第二桥式整流电路5后再经过第二电容电感滤波电路6,所述第二电容电感滤波电路6滤除整流电路输出电压中的脉动成分来获得直流电压;所述正反转控制单元3检测到来自主电源的电压时,驱动风扇进行正转,同时所述PFC控制单元4可以通过控制占空比来调节风扇的转速的大小,同时也可以有效降低风扇工作时的噪音。具体地,当机箱主电源关闭时,电压由机箱的辅助电源提供,辅助电源提供的电流经过第一桥式整流电路1,所述第一桥式整流电路1对交流电转成直流电,由于整流电路的输出电压不是纯粹的直流电压,为获得理想的直流电压,所述电流经过第一桥式整流电路1后再经过第一电容电感滤波电路2,所述第一电容电感滤波电路2滤除整流电路输出电压中的脉动成分来获得直流电压;所述正反转控制单元3检测到来自辅助电源的电压时,驱动风扇进行反转,风扇反转时可以有效降低电源、机箱和其他机箱内电子零件的余热,同时清除机箱内部以及风扇的灰尘。本技术中,所述风扇控制单元11包括用于控制风扇反转时长的时间控制电路9、用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压的第三桥式整流电路7和用于滤除第三桥式整流电路7输出电压中的脉动成分第三电容电感滤波电路8;所述第三桥式整流电路7和第三电容电感滤波电路8电性连接。具体地,当机箱主电源关闭时,电压由机箱的辅助电源提供,主副电源和风扇控制单元11电性连接,辅助电源提供的电流经过第三桥式整流电路7,所述第三桥式整流电路7对交流电转成直流电,由于整流电路的输出电压不是纯粹的直流电压,为获得理想的直流电压,所述电流经过第三桥式整流电路7后再经过第三电容电感滤波电路8,所述第三电容电感滤波电路8滤除整流电路输出电压中的脉动成分来获得直流电压,所述第三电容电感滤波电路8和时间控制电路9电性连接,为时间控制电路9提供工作电流,时间控制电路9可以控制风扇反转的时长。本技术中,还包括用于对机箱内温度进行监控并控制风扇的打开或关闭的温度控制电路10,所述温度控制电路10内设置有用于感应机箱内温度的温度传感器,所述温度控制电路和所述第二电容电感滤波电路电性连接,所述温度控制电路和所述风扇控制单元电性连接。所述温度传感器感应机箱内的电子零件产品温度,同时所述温度控制电路10当预设值为20度时,外接环境温度大于26度时自动开启风扇,当外接环境温度低于20度时,可以自动关闭风扇。以上所述,仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇正反转散热除尘的控制电路,其特征在于:包括第一桥式整流电路,用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压;第一电容电感滤波电路,用于滤除第一桥式整流电路输出电压中的脉动成分;风扇控制单元;PFC控制单元,用于对风扇进行调速;正反转控制单元,用于控制风扇的正反转,所述正反转控制单元预设电压值做判断处理;当机箱主电源启动时,正反转控制单元根据预设的主电源电压值作出判断并驱使风扇正传,当机箱主电源关闭时,由辅助电源给控制单元供电,正反转控制单元根据预设的辅助电源电压值作出判断并驱使风扇反转;所述第一桥式整流电路的输出端和第一电容电感滤波电路的输入端电性连接;所述正反转控制单元和PFC控制单元电性连接;所述正反转控制单元和风扇控制单元电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种风扇正反转散热除尘的控制电路,其特征在于:包括第一桥式整流电路,用于对机箱辅助电源的输出交流电压转成直流电压;第一电容电感滤波电路,用于滤除第一桥式整流电路输出电压中的脉动成分;风扇控制单元;PFC控制单元,用于对风扇进行调速;正反转控制单元,用于控制风扇的正反转,所述正反转控制单元预设电压值做判断处理;当机箱主电源启动时,正反转控制单元根据预设的主电源电压值作出判断并驱使风扇正传,当机箱主电源关闭时,由辅助电源给控制单元供电,正反转控制单元根据预设的辅助电源电压值作出判断并驱使风扇反转;所述第一桥式整流电路的输出端和第一电容电感滤波电路的输入端电性连接;所述正反转控制单元和PFC控制单元电性连接;所述正反转控制单元和风扇控制单元电性连接。2.根据权利要求1所述的一种风扇正反转散热除尘的控制电路,其特征在于:还包括:第二桥式整流电路,用于对机箱主电源的输出交流电压转成直流电压;第二电容电感...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏志
申请(专利权)人:东莞育嘉电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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