一种具有防振测试的LED灯测试组装设备制造技术

本发明专利技术公开一种具有防振测试的LED灯测试组装设备，翻转装置用于将原本竖直状态的灯座翻转到平躺状态，防振测试装置用于对灯座进行防振能力测试，分料装置一方面用于对将平躺状态的灯座再次翻转到到竖直状态，另一方面用于将一个个紧挨着的灯座进行分离，灯帽上料装置用于对灯帽上料于组装装置中，并与灯座组装在一起，下料装置用于将已经完成组装的灯座及灯帽进行下料回收，从而完成产品的测试组装过程。通过设置翻转装置、防振测试装置、分料装置、灯帽上料装置、组装装置、下料装置，并对上述各个装置进行结构优化，实现LED灯的机械自动化测试及组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED
，特别是涉及一种具有防振测试的LED灯测试组装设备。
技术介绍
发光二极管简称为LED，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同，当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短，常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。如图1所示，其为一种圆筒形结构的LED灯10，LED灯10包括灯座12及盖合于灯座12上的灯帽14。在LED灯10生产的过程中，首先需要对灯座12进行抗压力测试及防振能力测试，测试完成后，接着还需要对灯座12进行电气性能测试，然后将测试合格的灯座12与灯帽14组装在一起，得到LED灯10合格品。随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。LED生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。因此，如何实现上述LED灯10的机械自动化测试及组装，是企业的结构研发工程师需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种实现机械自动化生产的具有防振测试的LED灯测试组装设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种LED灯测试组装设备，用于对LED灯进行测试、组装，包括：翻转装置、防振测试装置、分料装置、灯帽上料装置、组装装置、下料装置；所述翻转装置包括：水平设置的翻转输送平台、与所述翻转输送平台衔接且倾斜设置的翻转落料平台，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台在衔接处形成高度差，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台的衔接处设有翻转推料气缸及设于所述翻转推料气缸伸缩端的翻转推料板，所述翻转输送平台的输送方向与所述翻转落料平台的延伸方向相互平行，所述翻转输送平台靠近衔接处的一端设有翻转阻挡块；所述防振测试装置包括：防振测试上料机械手、防振测试良品下料机械手、防振测试不良品下料机械手、防振测试部，所述防振测试部包括防振测试治具，所述防振测试治具具有两块防振测试固定块，两块所述防振测试固定块之间形成夹持凹槽，所述夹持凹槽的两端分别设有两个振动气缸，所述振动气缸的伸缩端设有振动块，所述振动块位于所述夹持凹槽的端口，两块所述防振测试固定块处分别设有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端设有夹持块，所述夹持块穿设于所述防振测试固定块；所述分料装置包括：倾斜设置的分料输送平台、与所述分料输送平台衔接且水平设置的分料落料平台，所述分料输送平台与所述分料落料平台在衔接处形成高度差，所述分料输送平台与所述分料落料平台的衔接处设有分料推料气缸及设于所述分料推料气缸伸缩端的分料推料板，所述分料输送平台的延伸方向与所述分料落料平台的输送方向相互平行，所述分料输送平台靠近衔接处的一端设有分料阻挡块；所述灯帽上料装置包括：灯帽上料流水线、设于所述灯帽上料流水线上的灯帽排序分流板、灯帽推出气缸、灯帽固定治具，所述灯帽排序分流板上开设有相互贯通的灯帽引导槽及灯帽排序槽，所述灯帽排序槽内设有第一灯帽阻挡气缸及第二灯帽阻挡气缸，所述灯帽推出气缸位于所述灯帽排序槽的一端；所述组装装置包括：组装油压缸及组装转移机械手；所述下料装置包括：成品下料流水线、成品收料盘、成品推料板、成品挡料板、成品推料气缸，所述成品收料盘设于所述成品下料流水线的一侧，所述成品推料板设于所述成品推料气缸的伸缩端，所述成品推料气缸的伸缩方向与所述成品下料流水线的输送方向相互垂直，所述成品挡料板设于所述成品推料板的一端。在其中一个实施例中，所述夹持块的一端具有圆弧夹持面。在其中一个实施例中，所述成品下料流水线沿水平方向设置。在其中一个实施例中，所述成品收料盘沿水平方向设置。在其中一个实施例中，所述成品挡料板与所述成品推料板连接形成“7”字形结构。本专利技术的LED灯测试组装设备，通过设置翻转装置、防振测试装置、分料装置、电气性能测试装置、灯帽上料装置、组装装置、下料装置，并对上述各个装置进行结构优化，实现LED灯的机械自动化测试及组装。附图说明图1为LED灯的结构图；图2为本专利技术一实施例的LED灯测试组装设备的结构图；图3为抗压力测试装置与翻转装置的结构图；图4为翻转装置的结构图；图5为防振测试装置的结构图；图6为防振测试装置的局部结构图；图7为分料装置的结构图；图8为灯帽上料装置与下料装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，一种LED灯测试组装设备20，包括：抗压力测试装置100、翻转装置200、防振测试装置300、分料装置400、电气性能测试装置500、灯帽上料装置600、组装装置700、下料装置800。抗压力测试装置100用于对灯座12的外壳进行抗压力测试，压力大小需要根据产品的实际情况而定，在抗压力测试装置100的作用下，如果灯座12的外壳没有出现变形、扭曲现象，则可以进入到下一工序进行测试，如果灯座12的外壳出现变形、扭曲现象，则说明当前的外壳不能达到产品的抗压要求，需要将此不合格品剔除。翻转装置200用于将原本竖直状态的灯座12翻转到平躺状态，使得灯座12以平躺状态进入到防振测试装置300进行防振测试。防振测试装置300用于对灯座12进行防振能力测试，振动的频率需要根据产品的实际情况而定，在防振测试装置300的作用下，如果灯座12上的元器件没有出现明显松动，则可以进入到下一工序进行测试，如果灯座12上的元器件出现了明显松动，则说明当前的灯座12不能达到产品的防振要求，需要将此不合格品剔除。分料装置400一方面用于对将平躺状态的灯座12再次翻转到到竖直状态，另一方面用于将一个个紧挨着的灯座12进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯测试组装设备，用于对LED灯进行测试、组装，其特征在于，包括：翻转装置、防振测试装置、分料装置、灯帽上料装置、组装装置、下料装置；所述翻转装置包括：水平设置的翻转输送平台、与所述翻转输送平台衔接且倾斜设置的翻转落料平台，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台在衔接处形成高度差，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台的衔接处设有翻转推料气缸及设于所述翻转推料气缸伸缩端的翻转推料板，所述翻转输送平台的输送方向与所述翻转落料平台的延伸方向相互平行，所述翻转输送平台靠近衔接处的一端设有翻转阻挡块；所述防振测试装置包括：防振测试上料机械手、防振测试良品下料机械手、防振测试不良品下料机械手、防振测试部，所述防振测试部包括防振测试治具，所述防振测试治具具有两块防振测试固定块，两块所述防振测试固定块之间形成夹持凹槽，所述夹持凹槽的两端分别设有两个振动气缸，所述振动气缸的伸缩端设有振动块，所述振动块位于所述夹持凹槽的端口，两块所述防振测试固定块处分别设有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端设有夹持块，所述夹持块穿设于所述防振测试固定块；所述分料装置包括：倾斜设置的分料输送平台、与所述分料输送平台衔接且水平设置的分料落料平台，所述分料输送平台与所述分料落料平台在衔接处形成高度差，所述分料输送平台与所述分料落料平台的衔接处设有分料推料气缸及设于所述分料推料气缸伸缩端的分料推料板，所述分料输送平台的延伸方向与所述分料落料平台的输送方向相互平行，所述分料输送平台靠近衔接处的一端设有分料阻挡块；所述灯帽上料装置包括：灯帽上料流水线、设于所述灯帽上料流水线上的灯帽排序分流板、灯帽推出气缸、灯帽固定治具，所述灯帽排序分流板上开设有相互贯通的灯帽引导槽及灯帽排序槽，所述灯帽排序槽内设有第一灯帽阻挡气缸及第二灯帽阻挡气缸，所述灯帽推出气缸位于所述灯帽排序槽的一端；所述组装装置包括：组装油压缸及组装转移机械手；所述下料装置包括：成品下料流水线、成品收料盘、成品推料板、成品挡料板、成品推料气缸，所述成品收料盘设于所述成品下料流水线的一侧，所述成品推料板设于所述成品推料气缸的伸缩端，所述成品推料气缸的伸缩方向与所述成品下料流水线的输送方向相互垂直，所述成品挡料板设于所述成品推料板的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯测试组装设备，用于对LED灯进行测试、组装，其特征在于，包括：翻转装置、防振测试装置、分料装置、灯帽上料装置、组装装置、下料装置；所述翻转装置包括：水平设置的翻转输送平台、与所述翻转输送平台衔接且倾斜设置的翻转落料平台，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台在衔接处形成高度差，所述翻转输送平台与所述翻转落料平台的衔接处设有翻转推料气缸及设于所述翻转推料气缸伸缩端的翻转推料板，所述翻转输送平台的输送方向与所述翻转落料平台的延伸方向相互平行，所述翻转输送平台靠近衔接处的一端设有翻转阻挡块；所述防振测试装置包括：防振测试上料机械手、防振测试良品下料机械手、防振测试不良品下料机械手、防振测试部，所述防振测试部包括防振测试治具，所述防振测试治具具有两块防振测试固定块，两块所述防振测试固定块之间形成夹持凹槽，所述夹持凹槽的两端分别设有两个振动气缸，所述振动气缸的伸缩端设有振动块，所述振动块位于所述夹持凹槽的端口，两块所述防振测试固定块处分别设有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端设有夹持块，所述夹持块穿设于所述防振测试固定块；所述分料装置包括：倾斜设置的分料输送平台、与所述分料输送平台衔接且水平设置的分料落料平台，所述分料输送平台与所述分料落料平台在衔接处形成高度差，所述分料输送平台与所述分料落料平台的衔接处设有分料推...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，
申请(专利权)人：惠州市友喜照明产品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44