本实用新型专利技术公开了一种LED灯条组装装置，包括底座，底座上平面设有两条相互平行的线性滑轨，两条线性滑轨上均设有滑块，两个滑块上均固定有线性轴承，两个线性轴承端部通过冶具座底板连接，冶具座底板上平面间隔设有多个冶具杆固定座，每个冶具杆固定座均穿设有根冶具杆，每个冶具杆固定座均采用一根铰链轴穿设连接，铰链轴的两端固定在冶具座底板两侧的铰链轴固定座上，每两个冶具杆固定座之间的铰链轴上均设有可调节冶具杆固定座左右位置的固定座调整环。本实用新型专利技术的这种结构在LED灯条贴装时两端受力和行程不同时也可能保证整条冶具杆的平直，可防止冶具杆的弯曲变形，保证了LED灯条的贴装效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED灯管的制作设备，特别涉及一种LED灯条组装装置。
技术介绍
传统T8灯管组装装置是将LED灯条放于一根平直的冶具杆上，每台装置装6条冶具杆，装置器一次生产6条灯管，6条冶具杆在组装过程中要做两个动作；第一:冶具杆一端固定，一端悬空，作为悬臂梁平行运动1550mm (1500D装置型)；第二:6条冶具杆向上运动1mm动作目的是将LED灯条穿入玻璃管内，贴装于玻璃管内壁。传统冶具杆固定座存在的问题:①传统冶具杆固定座6是用8个螺钉将冶具杆固定座6与底板2连接在一起，如图1和图2示，有4个固定边，每个边上有2个拉紧螺丝2与I个顶起螺丝1，顶起螺丝I是为了在设备调试时将冶具杆7沿上下方向调节，以保证冶具杆7与玻璃管的平行。存在的问题:上下调节后用螺丝锁定后，支撑座的底面与下底板不接触，导致设备的稳定性不好；冶具杆左右调节的位置有限，左右调节是靠螺丝与螺丝孔之间的间隙调整，只能微调在灯条板向上贴装时，是将冶具杆向上顶起，将灯条与玻璃管内壁贴合，一端固定时，两端向上顶起时很容易将冶具杆顶弯曲。冶具杆弯曲后涂胶层也无法挤压开，导致贴装失效，无法完成整个组装过程。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述，提供一种结构简单、可左右调节、可防止冶具杆在压LED灯条时，受力不均匀而变弯的LED灯条组装装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种LED灯条组装装置，包括两底座，两个所述底座上平面均设有一条线性滑轨，两条所述线性滑轨上均设有一滑块，两个所述滑块上均固定有一线性轴承，两个所述线性轴承端部通过一冶具座底板连接，所述冶具座底板上平面间隔设有多个冶具杆固定座，每个所述冶具杆固定座均穿设有一根冶具杆，每个所述冶具杆固定座均采用一根铰链轴穿设连接，所述铰链轴的两端固定在冶具座底板两侧的铰链轴固定座上，每两个所述冶具杆固定座之间的铰链轴上均设有可调节所述冶具杆固定座左右位置的固定座调整环。作为本技术LED灯条组装装置的一种改进，每根所述冶具杆的上平面均设有一条用于固定LED灯条的卡槽。作为本技术LED灯条组装装置的一种改进，两条所述线性滑轨的一端均设有一限位座。作为本技术LED灯条组装装置的一种改进，所述冶具杆固定座具有六个，每两个冶具杆固定座之间的距离均可以通过固定座调整环进行调节。作为本技术LED灯条组装装置的一种改进，两个所述线性轴承之间设有用于顶起所述冶具座底板的气缸。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用铰链轴将多个冶具杆固定座串接，每两个冶具杆固定座之间的距离均可以通过固定座调整环进行调节，这种结构在LED灯条贴装时两端受力和行程不同时也可能保证整条冶具杆的平直，可防止冶具杆的弯曲变形，保证了 LED灯条的贴装效果，采用本装置对LED灯条进行贴装可以比传统LED灯条贴装良品率提尚10%以上。【附图说明】图1是现有技术主视图。图2是现有技术侧视图。图3是本技术主视图。图4是本技术侧视图。图5是本技术俯视图。附图标记名称:1、底座2、线性滑轨3、滑块4、线性轴承5、冶具座底板6、冶具杆固定座 7、冶具杆 8、铰链轴 9、铰链轴固定座 10、固定座调整环 11、卡槽12、限位座13、气缸。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图3、图4和图5所示，一种LED灯条组装装置，包括两底座I，两个所述底座I上平面均设有一条线性滑轨2，两条线性滑轨2上均设有一滑块3，两个滑块3上均固定有一线性轴承4，两个线性轴承4端部通过一冶具座底板5连接，冶具座底板5上平面间隔设有多个冶具杆固定座6，每个冶具杆固定座6均穿设有一根冶具杆7，每个冶具杆固定座6均采用一根铰链轴8穿设连接，铰链轴8的两端固定在冶具座底板5两侧的铰链轴固定座9上，每两个冶具杆固定座6之间的铰链轴8上均设有可调节冶具杆固定座6左右位置的固定座调整环10。优选的，每根冶具杆7的上平面均设有一条用于固定LED灯条的卡槽11。优选的，两条线性滑轨2的一端均设有一限位座12。优选的，冶具杆固定座6具有六个，每两个冶具杆固定座6之间的距离均可以通过固定座调整环10进行调节。优选的，两个线性轴承4之间设有用于顶起冶具座底板5的气缸13。本技术采用铰链轴8将多个冶具杆固定座6串接，每两个冶具杆固定座6之间的距离均可以通过固定座调整环10进行调节，这种结构在LED灯条贴装时两端受力和行程不同时也可能保证整条冶具杆7的平直，可防止冶具杆7的弯曲变形，保证了 LED灯条的贴装效果，采用本装置对LED灯条进行贴装可以比传统LED灯条贴装良品率提高10 %以上，并且节省了装机和调试时间。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种LED灯条组装装置，包括两底座，两个所述底座上平面均设有一条线性滑轨，两条所述线性滑轨上均设有一滑块，两个所述滑块上均固定有一线性轴承，两个所述线性轴承端部通过一冶具座底板连接，其特征在于，所述冶具座底板上平面间隔设有多个冶具杆固定座，每个所述冶具杆固定座均穿设有一根冶具杆，每个所述冶具杆固定座均采用一根铰链轴穿设连接，所述铰链轴的两端固定在冶具座底板两侧的铰链轴固定座上，每两个所述冶具杆固定座之间的铰链轴上均设有可调节所述冶具杆固定座左右位置的固定座调整环。2.根据权利要求1所述的LED灯条组装装置，其特征在于，每根所述冶具杆的上平面均设有一条用于固定LED灯条的卡槽。3.根据权利要求1所述的LED灯条组装装置，其特征在于，两条所述线性滑轨的一端均设有一限位座。4.根据权利要求1所述的LED灯条组装装置，其特征在于，所述冶具杆固定座具有六个，每两个冶具杆固定座之间的距离均可以通过固定座调整环进行调节。5.根据权利要求1所述的LED灯条组装装置，其特征在于，两个所述线性轴承之间设有用于顶起所述冶具座底板的气缸。【专利摘要】本技术公开了一种LED灯条组装装置，包括底座，底座上平面设有两条相互平行的线性滑轨，两条线性滑轨上均设有滑块，两个滑块上均固定有线性轴承，两个线性轴承端部通过冶具座底板连接，冶具座底板上平面间隔设有多个冶具杆固定座，每个冶具杆固定座均穿设有根冶具杆，每个冶具杆固定座均采用一根铰链轴穿设连接，铰链轴的两端固定在冶具座底板两侧的铰链轴固定座上，每两个冶具杆固定座之间的铰链轴上均设有可调节冶具杆固定座左右位置的固定座调整环。本技术的这种结构在LED灯条贴装时两端受力和行程不同时也可能保证整条冶具杆的平直，可防止冶具杆的弯曲变形，保证了LED灯条的贴装效果。【IPC分类】B25B27/14【公开号】CN204748516【申请号】CN201520323345【专利技术人】江春明, 常正国, 刘军峰 【申请人】东莞市品耀自动化设备有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯条组装装置，包括两底座，两个所述底座上平面均设有一条线性滑轨，两条所述线性滑轨上均设有一滑块，两个所述滑块上均固定有一线性轴承，两个所述线性轴承端部通过一冶具座底板连接，其特征在于，所述冶具座底板上平面间隔设有多个冶具杆固定座，每个所述冶具杆固定座均穿设有一根冶具杆，每个所述冶具杆固定座均采用一根铰链轴穿设连接，所述铰链轴的两端固定在冶具座底板两侧的铰链轴固定座上，每两个所述冶具杆固定座之间的铰链轴上均设有可调节所述冶具杆固定座左右位置的固定座调整环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江春明，常正国，刘军峰，
申请(专利权)人：东莞市品耀自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。