一种液压锁制造技术

本发明专利技术属于液压技术领域，具体为一种液压锁。它解决了现有技术流量不可控、运行稳定性差等技术问题。本液压锁包括阀体，所述的阀体内设有液压锁组件，在阀体上分别设有与所述液压锁组件连通设置的进油口和出油口，所述的液压锁组件包括安装在阀体内的大阀芯、小阀芯，所述的大阀芯上开设有与出油口之间连通的贯穿孔；还包括调节螺杆，所述的调节螺杆内端面通过大弹簧、小弹簧与大阀芯、小阀芯连接且当调节螺杆转动时能够使两阀芯相对阀体轴线方向运动，调节过流面积的大小，即可实现对流量的控制；所述的调节螺杆与大阀芯、小阀芯之间设有弹簧腔，在小阀芯的外表面上开设有通槽，所述的通槽将弹簧腔和出油口相连通。本发明专利技术的优点在于：结构紧凑，流量可控且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压
，具体为一种带可控节流的双向液压锁。
技术介绍
液压锁又称保压锁，闭锁阀。广泛应用于起重机、掘进机、装卸机等机械的液压系统中。因在这些液压系统中，当油泵停止供油时，或换向阀在中位时，负重油缸承受着两个方向不固定的力，油缸中的压力油液易从换向阀间隙泄漏掉，因此在换向阀与油缸之间安置液压锁，可以起到锁紧保压的作用，防止泄漏，保证负重油缸活塞稳定，确保机械正常工作。目前，液压锁是由两个液控单向阀并在一起使用的。通常使用在承重液压缸或马达油路中，用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑，需要动作时，须向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀使油路接通，液压缸或马达才能动作，然而为了保证油缸或马达在往返运行工作过程中的平稳、定位性能，以及对其运行速度的控制，同时也不受负负载的影响，常常需要节流阀与双向液压锁组合使用才能保证其控制性能。但是这种双向液压锁与节流阀组合控制方式也存在着一些不足，其一，两种元件的组合会占据较大的安装空间，增大所在阀块的加工复杂度；其二，增加系统元件的数量，因此增加了系统的调试难度，同时也增加了系统的成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑，流量可控且运行平稳的液压锁。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本液压锁包括阀体，所述的阀体内安装有液压锁组件，在阀体上分别开设有与所述液压锁组件连通的进油口和出油口，所述的液压锁组件包括安装在阀体内的小阀芯和大阀芯，所述的大阀芯上开设有与出油口连通的贯穿孔；还包括调节螺杆，所述的调节螺杆内端面通过大弹簧、小弹簧与大阀芯、小阀芯连接，当调节螺杆转动时能够使大阀芯、小阀芯相对阀体轴线方向运动，调节过流面积的大小，即可实现对流量的控制；所述的调节螺杆与大阀芯、小阀芯之间设有弹簧腔，在小阀芯的外表面上开设有通槽，所述的通槽将弹簧腔和出油口相连通。在本申请中，通过设有的调节螺杆，当调节螺杆转动时能够使大阀芯和小阀芯相对阀体轴线方向运动，从而可以调节过流面积的大小，改变出油口的流量大小。本液压锁的出油口处的流量可控制，保证了工作的稳定性。其次，通过小阀芯上开设的通槽，通槽将弹簧腔与出油口连通，有效地避免了弹簧腔的压力过高。进一步地，提高了本液压锁工作的安全性和稳定性。另外，本液压锁结构紧凑，且结构简单，减小了元件数量，降低了成本。在上述的液压锁中，所述阀体内安装有阀套，大阀芯安装在阀套内，小阀芯安装在大阀芯内并抵靠在外阀芯的内壁凸沿上。在上述的液压锁中，所述的大阀芯上安装有大弹簧，所述的大弹簧与调节螺杆连接，所述的小阀芯上安装有小弹簧，所述的小弹簧与调节螺杆相连；当调节螺杆转动时，在大弹簧和小弹簧的弹簧力的作用下，所述大阀芯和小阀芯能够相对阀体轴线方向运动，从而调节过流面积的大小。在上述的液压锁中，所述的弹簧腔设置在调节螺杆与大阀芯、小阀芯之间，所述大弹簧和小弹簧均设置在弹簧腔内，且大弹簧套设在小弹簧上。在上述的液压锁中，所述的调节螺杆外端安装有端盖，所述调节螺杆与端盖通过螺纹连接且通过锁紧螺母锁紧。在上述的液压锁中，所述的通槽沿轴线方向开设在小阀芯的外表面上，具有三条且均匀分布在内阀芯周向，所述通槽将弹簧腔与出油口相连通。在上述的液压锁中，所述的阀体内具有两个液压锁组件，上述两个液压锁组件以阀体中心为基准左右对称设置，所述的两个液压锁组件之间的阀体内还具有一活塞杆，当液压油从其中一个液压锁组件的进油口进入后，阀体内的液压油推动活塞杆轴向另一方向移动，并使另外一个液压锁组件开启。与现有技术相比，本液压锁具有以下有益效果。1、通过安装的调节螺杆，当调节螺杆转动时能够使大阀芯和小阀芯相对阀体轴线方向运动，从而可以调节其过流面积的大小，即可实现对流量的控制。本液压锁在保证工作装置良好定位的同时，可以很好的控制其运行速度及工作稳定性。2、通过小阀芯上开设的通槽，通槽将弹簧腔与出油口连通，有效地避免了弹簧腔的压力过高，进一步地提高了本液压锁工作的安全性和稳定性。3、本液压锁采用插装式结构，安装方便可靠，结构简单紧凑，减小了元件数量且降低了成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的工作原理图。图中，阀体1、进油口11、出油口12、液压锁组件2、活塞杆21、大阀芯31、贯穿孔31a、小阀芯32、通槽32a、调节螺杆4、端盖5、锁紧螺母6、大弹簧7、小弹簧8、弹簧腔9、阀套10。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对专利技术一步详细的说明。如图1所示，本专利技术提供一种液压锁，该液压锁包括阀体1，在阀体1内设有液压锁组件2。在阀体1上分别设有与所述液压锁组件2连通设置的进油口11和出油口12。在本实施例中，液压锁组件2包括设置在阀体1内的大阀芯31和小阀芯32，所述的大阀芯31上开设有与出油口12连通的贯穿孔31a。还包括调节螺杆4，所述的调节螺杆4内端面与大阀芯31、小阀芯32通过大弹簧7、小弹簧8连接，当调节螺杆4转动时能够使大阀芯31、小阀芯32相对阀体1轴线方向运动并使所述的出油口12处的流量改变。所述的调节螺杆4外端安装有端盖5，所述调节螺杆4与端盖5通过螺纹连接且通过锁紧螺母6锁紧。具体地，在本实施例中，所述大阀芯31套设在小阀芯32外侧上。在大阀芯31上设有大弹簧7，大弹簧7与调节螺杆4连接，所述的小阀芯32上设有小弹簧8，小弹簧8与调节螺杆4相连；当调节螺杆4转动时，在大弹簧7和小弹簧8的弹簧力的作用下，大阀芯31和小阀芯32能够相对阀体1轴线方向运动并使上述的出油口12处的流量大小改变。在调节螺杆4与大阀芯31、小阀芯32之间设有弹簧腔9，所述大弹簧7和小弹簧8均设置在弹簧腔9内，且大弹簧7套设在小弹簧8外侧上。所述的大阀芯31上开设有贯穿孔31a，贯穿孔31a与出油口12相连通。在小阀芯32外侧开设有若干沿小阀芯32轴向的通槽32a，所述通槽32a将弹簧腔9与出油口12相连通，通槽32a具有三条且均匀地分布在小阀芯32的周向。在本实施例中，通过开设的通槽32a，有效地避免了弹簧腔9的压力过高，进一步地提高了本液压锁工作的安全性和稳定性。另外，阀体1内具有两个液压锁组件2，两个液压锁组件2均插装在阀体1内且两个液压锁组件2以阀体1中心为基准左右对称设置，两个液压锁组件2之间的阀体1内还具有一活塞杆21，当液压油从其中一个液压锁组件2的进油口11进入后，阀体1内的液压油推动活塞杆21沿轴线向另一边移动，并使另外一个液压锁组件2开启。在本实施例中，由于采用的是双向液压锁，且液压油从任意一个进油口进入时，都能反向开启另一个液压锁。结构简单且使用非常方便。下面结合附图1和2对本专利技术的工作原理进一步的说明。当液压锁正向开启工况时，液压油从其中一个进油口11进入油腔中，克服小弹簧8的弹簧力将小阀芯32顶开，再经过大阀芯31上的贯穿孔31a流向出油口12；与此同时，进油口11中的液压油推动活塞杆21沿轴线方向移动，活塞杆21顶开另一个液压锁组件2中的大阀芯31和小阀芯32，使得另一个液压锁组件2反向开启，压力油液可以从出油口12流向进油口11；同时，调节螺杆4可以旋转使得大阀芯31和小阀芯32相对阀体1运动，改变其过流面积的大小，从而控制反向开启速度不受负载变化影响；当液压锁截止工况时，进油口11停止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压锁，包括阀体，所述的阀体内设有液压锁组件，在阀体上分别开设有与所述液压锁组件连通设置的进油口和出油口，其特征在于，所述的液压锁组件包括设置在阀体内的大阀芯、小阀芯，所述的大阀芯上开设有与出油口连通之间的贯穿孔；还包括调节螺杆，所述的调节螺杆内端面通过大弹簧、小弹簧与大阀芯、小阀芯连接，当调节螺杆转动时能够使两阀芯相对阀体轴线方向运动，调节过流面积的大小，即可实现对流量的控制；所述的调节螺杆与大阀芯、小阀芯之间设有弹簧腔，在小阀芯的外表面上开设有通槽，所述的通槽将弹簧腔和出油口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压锁，包括阀体，所述的阀体内设有液压锁组件，在阀体上分别开设有与所述液压锁组件连通设置的进油口和出油口，其特征在于，所述的液压锁组件包括设置在阀体内的大阀芯、小阀芯，所述的大阀芯上开设有与出油口连通之间的贯穿孔；还包括调节螺杆，所述的调节螺杆内端面通过大弹簧、小弹簧与大阀芯、小阀芯连接，当调节螺杆转动时能够使两阀芯相对阀体轴线方向运动，调节过流面积的大小，即可实现对流量的控制；所述的调节螺杆与大阀芯、小阀芯之间设有弹簧腔，在小阀芯的外表面上开设有通槽，所述的通槽将弹簧腔和出油口相连通。2.根据权利要求1所述的液压锁，其特征在于：所述的阀体内安装有阀套，大阀芯安装在阀套内，小阀芯安装在大阀芯内并抵靠在大阀芯的内壁凸沿上。3.根据权利要求2所述的液压锁，其特征在于：所述的大阀芯上安装有大弹簧，所述的大弹簧与调节螺杆连接，所述的小阀芯上安装有小弹簧，所述的小弹簧与调节螺杆相连，当调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱石沙，袁佳莹，黄鹏程，章岱，周潇，罗炎热，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43