一种耐腐蚀滤料波管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了污水处理技术领域的一种耐腐蚀滤料波管及其制备方法，包括管道本体，两组所述螺纹管之间设有波谷，所述管道本体的内腔套接有氯丁橡胶套管，所述氯丁橡胶套管与管道本体的内腔之间通过连接柱连接，所述氯丁橡胶套管的内腔左右两侧壁对称安装有导流板，本发明专利技术利用氯丁橡胶制作套管，使具有腐蚀性的介质在氯丁橡胶套管中流动，通过在管道外壁增加加强筋能够有效的增加波纹管的抗压强度，介质在管道内部高速流动时可通过导流板使流速平稳，造成管壁损伤，通过气压试验初步检测管道的气密性，在输送介质时，不会产生介质外漏，本发明专利技术制作简单，设计合理，能够延长滤料波管的使用寿命。

Corrosion resistant filter tube and preparation method thereof

The invention discloses a sewage treatment technology in the field of a corrosion resistant filter tube and preparation method thereof, which comprises a pipeline body, two groups of the threaded pipe is arranged between the trough, the pipeline body cavity is sheathed with a neoprene sleeve between the cavity of chloroprene rubber sleeve and the body of the pipeline through the connecting column connected to the cavity of chloroprene rubber casing on both sides of the wall is symmetrically provided with a guide plate, the invention uses chloroprene rubber production casing, the corrosive medium flow in chloroprene rubber sleeve, by increasing the reinforcement can effectively increase the compressive strength of corrugated pipe in the outer wall of the pipeline, the medium can be through the guide plate the steady flow velocity in high-speed flow pipe, pipe wall damage caused by air pressure test, preliminary detection of the pipeline, in the transmission medium, no media leaks, the The invention has the advantages of simple manufacture and reasonable design, and can prolong the service life of the filter tube.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术及污水处理
，具体为一种耐腐蚀滤料波管及其制备方法。
技术介绍
滤料是水处理过滤材料的总称，主要用于生活污水、工业污水、纯水、饮用水的过滤。滤料主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、沸石滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等。另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜。滤料波管在长期输送具有腐蚀性质的介质时，管道内壁易受介质的腐蚀，长久以往，其内部会被蚀穿，从而缩短滤料波管的使用寿命，为此，我们专利技术了一种耐腐蚀滤料波管及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀滤料波管及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的管道腐蚀影响其使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀滤料波管，包括管道本体，所述管道本体外壁均匀注塑成型有螺纹管，两组所述螺纹管之间设有波谷，所述波谷表面横向热熔粘贴有加强筋，所述管道本体的内腔套接有氯丁橡胶套管，所述氯丁橡胶套管与管道本体的内腔之间通过连接柱连接，所述氯丁橡胶套管的内腔左右两侧壁对称安装有导流板。优选的，所述螺纹管2的内腔设有衬板21，且衬板21的底端与管道本体1的顶部连接。优选的，所述连接柱12呈圆环形均匀的排列在氯丁橡胶套管11的外壁。本专利技术还提供了一种耐腐蚀滤料波管的制备方法，具体包括以下步骤：S1：原料预处理：选用外径为42—50cm的聚四氟乙烯棒为原料，利用开孔机在原料端部开孔，孔径16—25cm；S2：车内槽：使用专用车刀，在原料外壁车出内波纹沟槽10—16条，槽间距15—30cm；S3：内腔封灌：将石蜡溶化后灌装在步骤S1所开的通孔中，冷却10—20min，使通孔内部的石蜡固化；S4：车外槽：将原料固定后，使用精密车床，将原料外壁车出外波纹沟槽9—15条，其中，沟槽直径38.5—43.5cm；S5：石蜡清除：将步骤S4中半成品放入有机溶液中，将通孔内腔的石蜡溶解，持续时间20—30min；S6：管道检验：检查半成品内外表面的加工质量，其表面的毛刺使用打磨装置将其打磨光滑；S7：套管安装：在半成品的通孔内腔将氯丁橡胶套管安装，并在氯丁橡胶套管和管道通孔内腔之间安装连接柱，连接柱与通孔内腔相接处使用胶剂粘合；S8：气密试验：将步骤S7中的管道放入气密试验加压设备中，并将设备压力调整至管道设计压力的1.25倍。优选的，所述步骤S5中，有机溶剂为丙酮、氯仿和石油醚的混合物，其中丙酮：氯仿：石油醚＝0.8:1.25:1.5。优选的，所述步骤S8中，在气密试验开始阶段先将压力缓慢升至试验压力的45—55％，稳压10—15min，确认无泄漏后，再升压至试验压力的80—90％，并稳压15—20min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用氯丁橡胶制作套管，使具有腐蚀性的介质在氯丁橡胶套管中流动，氯丁橡胶耐化学腐蚀性能优异，具有良好的物理性能，通过在管道外壁增加加强筋能够有效的增加波纹管的抗压强度，介质在管道内部高速流动时可通过导流板使流速平稳，防止介质内的悬浮颗粒撞击管壁，造成管壁损伤，在制作滤料波管的过程中，通过气压试验初步检测管道的气密性，在输送介质时，不会产生介质外漏，本专利技术制作简单，设计合理，能够延长滤料波管的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术管道本体结构示意图；图3为本专利技术A-A向剖视图。图中：1管道本体、11氯丁橡胶套管、12连接柱、13导流板、2螺纹管、21衬板、3波谷、4加强筋。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种耐腐蚀滤料波管，包括管道本体1，所述管道本体1外壁均匀注塑成型有螺纹管2，所述螺纹管2的内腔设有衬板21，且衬板21的底端与管道本体1的顶部连接，两组所述螺纹管2之间设有波谷3，所述波谷3表面横向热熔粘贴有加强筋4，所述管道本体1的内腔套接有氯丁橡胶套管11，所述氯丁橡胶套管11与管道本体1的内腔之间通过连接柱12连接，所述连接柱12呈圆环形均匀的排列在氯丁橡胶套管11的外壁，所述氯丁橡胶套管11的内腔左右两侧壁对称安装有导流板13。本专利技术还提供了一种耐腐蚀滤料波管的制备方法，具体包括以下步骤：S1：原料预处理：选用外径为42—50cm的聚四氟乙烯棒为原料，利用开孔机在原料端部开孔，孔径16—25cm；S2：车内槽：使用专用车刀，在原料外壁车出内波纹沟槽10—16条，槽间距15—30cm；S3：内腔封灌：将石蜡溶化后灌装在步骤S1所开的通孔中，冷却10—20min，使通孔内部的石蜡固化；S4：车外槽：将原料固定后，使用精密车床，将原料外壁车出外波纹沟槽9—15条，其中，沟槽直径38.5—43.5cm；S5：石蜡清除：将步骤S4中半成品放入有机溶液中，将通孔内腔的石蜡溶解，持续时间20—30min，有机溶剂为丙酮、氯仿和石油醚的混合物，其中丙酮：氯仿：石油醚＝0.8:1.25:1.5；S6：管道检验：检查半成品内外表面的加工质量，其表面的毛刺使用打磨装置将其打磨光滑；S7：套管安装：在半成品的通孔内腔将氯丁橡胶套管11安装，并在氯丁橡胶套管11和管道通孔内腔之间安装连接柱12，连接柱12与通孔内腔相接处使用胶剂粘合；S8：气密试验：将步骤S7中的管道放入气密试验加压设备中，并将设备压力调整至管道设计压力的1.25倍，在气密试验开始阶段先将压力缓慢升至试验压力的45—55％，稳压10—15min，确认无泄漏后，再升压至试验压力的80—90％，并稳压15—20min。实施例二一种耐腐蚀滤料波管，包括管道本体1，所述管道本体1外壁均匀注塑成型有螺纹管2，所述螺纹管2的内腔设有衬板21，且衬板21的底端与管道本体1的顶部连接，两组所述螺纹管2之间设有波谷3，所述波谷3表面横向热熔粘贴有加强筋4，所述管道本体1的内腔套接有氯丁橡胶套管11，所述氯丁橡胶套管11与管道本体1的内腔之间通过连接柱12连接，所述连接柱12呈圆环形均匀的排列在氯丁橡胶套管11的外壁，所述氯丁橡胶套管11的内腔左右两侧壁对称安装有导流板13。本专利技术还提供了一种耐腐蚀滤料波管的制备方法，具体包括以下步骤：S1：原料预处理：选用外径为43—48cm的聚四氟乙烯棒为原料，利用开孔机在原料端部开孔，孔径18—23cm；S2：车内槽：使用专用车刀，在原料外壁车出内波纹沟槽10—15条，槽间距17—28cm；S3：内腔封灌：将石蜡溶化后灌装在步骤S1所开的通孔中，冷却12—18min，使通孔内部的石蜡固化；S4：车外槽：将原料固定后，使用精密车床，将原料外壁车出外波纹沟槽9—14条，其中，沟槽直径39—43cm；S5：石蜡清除：将步骤S4中半成品放入有机溶液中，将通孔内腔的石蜡溶解，持续时间22—28min，有机溶剂为丙酮、氯仿和石油醚的混合物，其中丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀滤料波管，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)外壁均匀注塑成型有螺纹管(2)，两组所述螺纹管(2)之间设有波谷(3)，所述波谷(3)表面横向热熔粘贴有加强筋(4)，所述管道本体(1)的内腔套接有氯丁橡胶套管(11)，所述氯丁橡胶套管(11)与管道本体(1)的内腔之间通过连接柱(12)连接，所述氯丁橡胶套管(11)的内腔左右两侧壁对称安装有导流板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀滤料波管，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)外壁均匀注塑成型有螺纹管(2)，两组所述螺纹管(2)之间设有波谷(3)，所述波谷(3)表面横向热熔粘贴有加强筋(4)，所述管道本体(1)的内腔套接有氯丁橡胶套管(11)，所述氯丁橡胶套管(11)与管道本体(1)的内腔之间通过连接柱(12)连接，所述氯丁橡胶套管(11)的内腔左右两侧壁对称安装有导流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀滤料波管，其特征在于：所述螺纹管(2)的内腔设有衬板(21)，且衬板(21)的底端与管道本体(1)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀滤料波管，其特征在于：所述连接柱(12)呈圆环形均匀的排列在氯丁橡胶套管(11)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀滤料波管的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：原料预处理：选用外径为42—50cm的聚四氟乙烯棒为原料，利用开孔机在原料端部开孔，孔径16—25cm；S2：车内槽：使用专用车刀，在原料外壁车出内波纹沟槽10—16条，槽间距15—30cm；S3：内腔封灌：将石蜡溶化后灌装在步骤S1所开的通孔中，冷却10—2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：山东胜伟园林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37