自动化面条整备机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化面条整备机，包括机架、控制器、第一支承辊、第二支承辊、弹性传送带、滚搓板、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨、第二第一支载轨、第一伺服旋转电动机、第一丝杠、第一牵移支撑部、第二支载轨、支撑轮、第二伺服旋转电动机、第二丝杠、第二牵移支撑部、第三支载轨、第三伺服旋转电动机、第三丝杠、第三牵移支撑部、导引碗与导引管。本实用新型专利技术具备面条整备功能，能自动、有效替代人工完成滚搓并盘叠面条的工作。

Automatic noodle machine setup

The utility model discloses automatic noodle machine equipment, which comprises a frame, a controller, a first supporting roller, second support roller, elastic belt, roller, the first second washboard rotary motor, rotary motor, reciprocating motion mechanism, the first support rail, second supported the first track, the first servo motor, the first rotating screw, the first pull Shift support, supported second rail, a supporting wheel, second servo motor, second rotary screw, and move the second support part, third support rail, third servo rotary motor, third screw, third support, guidance and move the bowl and the guide tube. The utility model has the function of automatic noodle servicing, and effective alternative manual roll and disc stack work noodles.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面食加工设备，属于面条处理装置结构的改进，特别是自动化面条整备机。
技术介绍
目前，现有各种面食加工设备仍不具备滚搓并盘叠面条的功能，不能自动、有效替代人工以完成滚搓并盘叠面条的工作，但滚搓并盘叠面条所必需的人工却耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化面条整备机，具备面条整备功能，能自动、有效替代人工完成滚搓并盘叠面条的工作。本技术的目的是这样实现的：一种自动化面条整备机，包括机架、控制器、第一支承辊、第二支承辊、弹性传送带、滚搓板、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨、第二第一支载轨、第一伺服旋转电动机、第一丝杠、第一牵移支撑部、第二支载轨、支撑轮、第二伺服旋转电动机、第二丝杠、第二牵移支撑部、第三支载轨、第三伺服旋转电动机、第三丝杠、第三牵移支撑部、导引碗与导引管；在自动化面条整备机处于使用状态时，在机架上安装着第一支承辊和第二支承辊，弹性传送带以环绕第一支承辊与第二支承辊并紧绷在第一支承辊和第二支承辊上并分别与第一支承辊、第二支承辊静摩擦配合的方式安装在第一支承辊与第二支承辊上，弹性传送带自身形成被第一支承辊与第二支承辊隔开的位于第一支承辊与第二支承辊上方且不垂直于水平面的第一平面状悬空带体和位于第一支承辊与第二支承辊下方的第二平面状悬空带体，滚搓板以沿着不平行于弹性传送带自身带体长度方向的方向相对第一平面状悬空带体往复移动的方式被限位安装在第一平面状悬空带体上方且接近第一平面状悬空带体的空位，在机架靠近弹性传送带的部位定位安固着第一旋转电动机、第二旋转电动机和往复运动机构，第一旋转电动机在工作时驱使第一支承辊围绕第一支承辊平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，第一支承辊在自转时通过弹性传送带驱使第二支承辊围绕第二支承辊平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，弹性传送带以围绕第一支承辊与第二支承辊自转的方式循环运动以至其长度方向与运动方向基本垂直于第一支承辊与第二支承辊平行于彼此辊体长度方向的中心转轴，第一平面状悬空带体移动方向与第二平面状悬空带体移动方向相反，第二旋转电动机在工作时通过往复运动机构驱使滚搓板以沿着不平行于弹性传送带自身带体长度方向的方向相对弹性传送带往复移动的方式与第一平面状悬空带体在与第一平面状悬空带体相对彼此分离或接触的状态相对位配合，在机架位于第二平面状悬空带体下方的部位定位安固着相互平行且相互远离的第一第一支载轨与第二第一支载轨，在第一第一支载轨上或在机架靠近第一第一支载轨的空位定位安固着第一伺服旋转电动机和与第一第一支载轨相互平行且相互接近的第一丝杠，第一丝杠穿过由第一丝杠承载的第一牵移支撑部设有的第一穿孔，第一牵移支撑部以沿着第一第一支载轨自身轨体长度方向相对第一第一支载轨往复移动的方式安装在第一第一支载轨上且以围绕第一丝杠的方式通过第一穿孔设有的第一内螺纹与第一丝杠设有的第一外螺纹安装在第一丝杠上，第一牵移支撑部与基本垂直于第一第一支载轨的第二支载轨一端固接，第二支载轨另一端定位安固有受第二第一支载轨承载的支撑轮，第一第一支载轨和第二第一支载轨分别对应通过第一牵移支撑部和支撑轮共同承载第二支载轨，第一丝杠由第一伺服旋转电动机驱使而围绕第一丝杠平行于自身杠体长度方向的中心转轴自转以至均以相对彼此自转的方式相互动摩擦配合的第一内螺纹与第一外螺纹驱使第一牵移支撑部沿着第一第一支载轨自身轨体长度方向相对第一第一支载轨往复移动，第一牵移支撑部在往复移动时驱使第二支载轨沿着第一第一支载轨自身轨体长度方向相对第一第一支载轨往复移动并同时通过第二支载轨驱使支撑轮沿着第二第一支载轨自身轨体长度方向在第二第一支载轨上滚动的状态相对第二第一支载轨往复移动，在第二支载轨上定位安固着第二伺服旋转电动机和与第二支载轨相互平行且相互接近的第二丝杠，第二丝杠穿过由第二丝杠承载的第二牵移支撑部设有的第二穿孔，第二牵移支撑部以沿着第二支载轨自身轨体长度方向相对第二支载轨往复移动的方式安装在第二支载轨上且以围绕第二丝杠的方式通过第二穿孔设有的第二内螺纹与第二丝杠设有的第二外螺纹安装在第二丝杠上，在第二牵移支撑部上固装着同时基本垂直于第一第一支载轨与第二支载轨的第三支载轨，第二支载轨通过第二牵移支撑部承载第三支载轨，在第三支载轨上定位安固着第三伺服旋转电动机和与第三支载轨相互平行且相互接近的第三丝杠，第三丝杠穿过由第三丝杠承载的第三牵移支撑部设有的第三穿孔，第三牵移支撑部以沿着第三支载轨自身轨体长度方向相对第三支载轨往复移动的方式安装在第三支载轨上且以围绕第三丝杠的方式通过第三穿孔设有的第三内螺纹与第三丝杠设有的第三外螺纹安装在第三丝杠上，在第三牵移支撑部上固装着的位于传送带下方且碗口基本朝上的导引碗和第一平面状悬空带体接触一支承辊的出料端相对位配合，导引碗位于其最下部的碗底设置有穿透碗底的通孔，在导引碗上固装着位于导引碗下方且连通通孔的导引管，第三支载轨通过第三牵移支撑部承载导引碗并通过第三牵移支撑部和导引碗承载导引管；控制器以控制第一伺服旋转电动机、第二伺服旋转电动机与第三伺服旋转电动机工作的模式对应电连接第一伺服旋转电动机、第二伺服旋转电动机与第三伺服旋转电动机。本技术工作前，先在导引管下方放置盛面碟（盘子），然后使滚搓板与弹性传送带（第一平面状悬空带体）之间的间隙增大以便于先前由人工制成的较粗非成品面条的一端穿过滚搓板与传送带（第一平面状悬空带体）之间的间隙，再使滚搓板与传送带之间的间隙减小至使滚搓板与传送带夹压较粗非成品面条的程度（即滚搓板与弹性传送带（第一平面状悬空带的出料端）在本技术工作时相对位配合），最后启动第一旋转电动机、第二旋转电动机和事先已设定好执行程序的控制器。本技术工作时，由第二旋转电动机驱动而往复移动的滚搓板使位于第一平面状悬空带体上被第一旋转电动机驱使而运动的传送带传送的较粗非成品面条沿着传送带宽度方向往复滚搓，较粗非成品面条连续被滚搓成较细成品面条后再受重力向下坠入导引碗，与此同时，控制器实时总控第一伺服旋转电动机、第二伺服旋转电动机与第三伺服旋转电动机工作，继而通过由第一伺服旋转电动机驱使而自转的第一丝杠、由第二伺服旋转电动机驱使而自转的第二丝杠与由第三伺服旋转电动机驱使而自转的第三丝杠驱使与导引碗固装在一起的导引管在盛面碟上的正投影做变径圆周运动，导引管则相应使穿过滚搓板与弹性传送带之间的间隙而受重力向下穿过导引碗、通孔和导引管的较细成品面条以沿变径圆弧螺旋线布设的状态盘叠在盛面碟上。本技术具备面条整备功能，能自动、有效替代人工完成滚搓并盘叠面条的工作。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术主体的局部透视结构示意图。具体实施方式一种自动化面条整备机，如图1所示，包括机架6、控制器、第一支承辊5、第二支承辊1、弹性传送带4、滚搓板2、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨20、第二第一支载轨14、第一伺服旋转电动机、第一丝杠18、第一牵移支撑部19、第二支载轨16、支撑轮13、第二伺服旋转电动机、第二丝杠17、第二牵移支撑部12、第三支载轨8、第三伺服旋转电动机7、第三丝杠9、第三牵移支撑部11、导引碗10与导引管15；在自动化面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化面条整备机，其特征在于：包括机架（6）、控制器、第一支承辊（5）、第二支承辊（1）、弹性传送带（4）、滚搓板（2）、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨（20）、第二第一支载轨（14）、第一伺服旋转电动机、第一丝杠（18）、第一牵移支撑部（19）、第二支载轨（16）、支撑轮（13）、第二伺服旋转电动机、第二丝杠（17）、第二牵移支撑部（12）、第三支载轨（8）、第三伺服旋转电动机（7）、第三丝杠（9）、第三牵移支撑部（11）、导引碗（10）与导引管（15）；在自动化面条整备机处于使用状态时，在机架（6）上安装着第一支承辊（5）和第二支承辊（1），弹性传送带（4）以环绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）并紧绷在第一支承辊（5）和第二支承辊（1）上并分别与第一支承辊（5）、第二支承辊（1）静摩擦配合的方式安装在第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上，弹性传送带（4）自身形成被第一支承辊（5）与第二支承辊（1）隔开的位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上方且不垂直于水平面的第一平面状悬空带体和位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）下方的第二平面状悬空带体，滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对第一平面状悬空带体往复移动的方式被限位安装在第一平面状悬空带体上方且接近第一平面状悬空带体的空位，在机架（6）靠近弹性传送带（4）的部位定位安固着第一旋转电动机、第二旋转电动机和往复运动机构，第一旋转电动机在工作时驱使第一支承辊（5）围绕第一支承辊（5）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，第一支承辊（5）在自转时通过弹性传送带（4）驱使第二支承辊（1）围绕第二支承辊（1）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，弹性传送带（4）以围绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）自转的方式循环运动以至其长度方向与运动方向基本垂直于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）平行于彼此辊体长度方向的中心转轴，第一平面状悬空带体移动方向与第二平面状悬空带体移动方向相反，第二旋转电动机在工作时通过往复运动机构驱使滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对弹性传送带（4）往复移动的方式与第一平面状悬空带体在与第一平面状悬空带体相对彼此分离或接触的状态相对位配合，在机架（6）位于第二平面状悬空带体下方的部位定位安固着相互平行且相互远离的第一第一支载轨（20）与第二第一支载轨（14），在第一第一支载轨（20）上或在机架（6）靠近第一第一支载轨（20）的空位定位安固着第一伺服旋转电动机和与第一第一支载轨（20）相互平行且相互接近的第一丝杠（18），第一丝杠（18）穿过由第一丝杠（18）承载的第一牵移支撑部（19）设有的第一穿孔，第一牵移支撑部（19）以沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动的方式安装在第一第一支载轨（20）上且以围绕第一丝杠（18）的方式通过第一穿孔设有的第一内螺纹与第一丝杠（18）设有的第一外螺纹安装在第一丝杠（18）上，第一牵移支撑部（19）与基本垂直于第一第一支载轨（20）的第二支载轨（16）一端固接，第二支载轨（16）另一端定位安固有受第二第一支载轨（14）承载的支撑轮（13），第一第一支载轨（20）和第二第一支载轨（14）分别对应通过第一牵移支撑部（19）和支撑轮（13）共同承载第二支载轨（16），第一丝杠（18）由第一伺服旋转电动机驱使而围绕第一丝杠（18）平行于自身杠体长度方向的中心转轴自转以至均以相对彼此自转的方式相互动摩擦配合的第一内螺纹与第一外螺纹驱使第一牵移支撑部（19）沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动，第一牵移支撑部（19）在往复移动时驱使第二支载轨（16）沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动并同时通过第二支载轨（16）驱使支撑轮（13）沿着第二第一支载轨（14）自身轨体长度方向在第二第一支载轨（14）上滚动的状态相对第二第一支载轨（14）往复移动，在第二支载轨（16）上定位安固着第二伺服旋转电动机和与第二支载轨（16）相互平行且相互接近的第二丝杠（17），第二丝杠（17）穿过由第二丝杠（17）承载的第二牵移支撑部（12）设有的第二穿孔，第二牵移支撑部（12）以沿着第二支载轨（16）自身轨体长度方向相对第二支载轨（16）往复移动的方式安装在第二支载轨（16）上且以围绕第二丝杠（17）的方式通过第二穿孔设有的第二内螺纹与第二丝杠（17）设有的第二外螺纹安装在第二丝杠（17）上，在第二牵移支撑部（12）上固装着同时基本垂直于第一第一支载轨（20）与第二支载轨（16）的第三支载轨（8），第二支载轨（16）通过第二牵移支撑部（12）承载第三支...

【技术特征摘要】
1.一种自动化面条整备机，其特征在于：包括机架（6）、控制器、第一支承辊（5）、第二支承辊（1）、弹性传送带（4）、滚搓板（2）、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨（20）、第二第一支载轨（14）、第一伺服旋转电动机、第一丝杠（18）、第一牵移支撑部（19）、第二支载轨（16）、支撑轮（13）、第二伺服旋转电动机、第二丝杠（17）、第二牵移支撑部（12）、第三支载轨（8）、第三伺服旋转电动机（7）、第三丝杠（9）、第三牵移支撑部（11）、导引碗（10）与导引管（15）；在自动化面条整备机处于使用状态时，在机架（6）上安装着第一支承辊（5）和第二支承辊（1），弹性传送带（4）以环绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）并紧绷在第一支承辊（5）和第二支承辊（1）上并分别与第一支承辊（5）、第二支承辊（1）静摩擦配合的方式安装在第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上，弹性传送带（4）自身形成被第一支承辊（5）与第二支承辊（1）隔开的位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上方且不垂直于水平面的第一平面状悬空带体和位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）下方的第二平面状悬空带体，滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对第一平面状悬空带体往复移动的方式被限位安装在第一平面状悬空带体上方且接近第一平面状悬空带体的空位，在机架（6）靠近弹性传送带（4）的部位定位安固着第一旋转电动机、第二旋转电动机和往复运动机构，第一旋转电动机在工作时驱使第一支承辊（5）围绕第一支承辊（5）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，第一支承辊（5）在自转时通过弹性传送带（4）驱使第二支承辊（1）围绕第二支承辊（1）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，弹性传送带（4）以围绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）自转的方式循环运动以至其长度方向与运动方向基本垂直于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）平行于彼此辊体长度方向的中心转轴，第一平面状悬空带体移动方向与第二平面状悬空带体移动方向相反，第二旋转电动机在工作时通过往复运动机构驱使滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对弹性传送带（4）往复移动的方式与第一平面状悬空带体在与第一平面状悬空带体相对彼此分离或接触的状态相对位配合，在机架（6）位于第二平面状悬空带体下方的部位定位安固着相互平行且相互远离的第一第一支载轨（20）与第二第一支载轨（14），在第一第一支载轨（20）上或在机架（6）靠近第一第一支载轨（20）的空位定位安固着第一伺服旋转电动机和与第一第一支载轨（20）相互平行且相互接近的第一丝杠（18），第一丝杠（18）穿过由第一丝杠（18）承载的第一牵移支撑部（19）设有的第一穿孔，第一牵移支撑部（19）以沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动的方式安装在第一第一支载轨（20）上且以围绕第一丝杠（18）的方式通过第一穿孔设有的第一内螺纹与第一丝杠（18）设有的第一外螺纹安装在第一丝杠（18）上，第一牵移支撑部（19）与基本垂直于第一第一支载轨（20）的第二支载轨（16）一端固接，第二支载轨（16）另一端定位安固有受第二第一支载轨（14）承载的支撑轮（13），第一第一支载轨（20）和第二第一支载轨（14）分别对应通过第一牵移支撑部（19）和支撑轮（13）共同承载第二支载轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾克热木·尼亚孜，
申请(专利权)人：艾克热木·尼亚孜，
类型：新型
国别省市：新疆;65