模造玻璃装置制造方法及图纸

本发明专利技术是关于一种模造玻璃装置，其包括上模仁、下模仁、衬套及上板，该下模仁置于上模仁的下方，该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的孔，该上模仁及下模仁可套设于该孔内，该上板可移动的置于上模仁上方，用于对上模仁施压，该上板上设有一弹性元件，该弹性元件可对上模仁施加弹性排斥力。

Glass molding machine

The invention is a device for glass molding, which comprises an upper die core and the lower mould core, bushings and on board, the lower die set under the upper mold core, the bushing is a central and die hole mold and peripheral contour line, the upper die kernel and die benevolence is sleeved in the hole, the upper plate can move in mold above for mold pressing, the upper plate is provided with an elastic element, the elastic element on the upper die kernel applying elastic repulsive force.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种模造玻璃装置，尤其是一种有利于避免模仁损坏的模造玻璃装置。
技术介绍
非球面镜片由于能减少光学系统的元件数目，使光学系统达成轻薄短小的功能，所以非球面镜片在光学系统上应用日益广泛，如可拍照移动电话、数码相机等。非球面镜片一般分非球面玻璃镜片及非球面塑料镜片，由于玻璃镜片本身的透光性比塑料镜片要好很多，故非球面玻璃镜片应用更为广泛。非球面玻璃镜片一般有两种制作方法，即研磨法及模造法。研磨法由于加工过程复杂，其主要应用于较大的光学镜片，而模造法就是以射出、压制的模具技术产出镜片，该方法可以克服非球面镜片的研磨困难，其不需研磨加工制程。现有的模造玻璃装置如图1所示，包括上模仁10、下模仁12、衬套13及上板15等，一般上模仁10及下模仁12分别由底材101、中介层102及保护膜103构成。底材101一般为具有抗热性和足够强度的金属或金属合金，如碳化硅、碳化钨等。保护膜103需要有很强的耐热性、抗氧化性及抗冲压性，同时还需要有良好的离型性，一般为类金刚石薄膜、碳化硅、碳化钛等，还可以为贵金属镀膜，如铂铱合金、铱铼合金或铱钌合金等。中介层102的作用是用以增加保护膜103与底材101的附着性。衬套13的功能是用来调整上模仁10及下模仁12的位置，使得上模仁10及下模仁12于模造过程中能够准确对位，压制出理想的非球面镜片。上板15用于对上模仁10施压。在模造过程中，上板15对上模仁10施以压力，将上模仁10及下模仁12之间的熔融玻璃压制成光学镜片。模造完成后，需要将光学镜片取出，此时，需要将上板15提升，再将上模仁取出，然后取出已成型的光学镜片。然而上板15下压时会将上板15与上模仁10间的空气挤出，则上板15提升时会带动上模仁10上升，此过程很容易导致上模仁10突然掉落，而碳化硅、碳化钨等模仁材料硬度虽好但却很脆，则上模仁10的突然掉落很容易导致上模仁10损坏。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种有利于保护模造玻璃模仁的模造玻璃装置。一种模造玻璃装置，其包括上模仁、下模仁、衬套及上板，该下模仁置于上模仁的下方，该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的孔，该上模仁及下模仁可套设于该孔内，该上板可移动的置于上模仁上方，用于对上模仁施压，该上板上设有一弹性元件，该弹性元件可对上模仁施加弹性排斥力。该模造玻璃装置上板所设的弹性元件可阻止下模仁在上板提升时被带起，从而可有效保护上模仁，避免上模仁被上板带起时掉落而损坏。附图说明图1是现有的模造玻璃装置示意图；图2是本专利技术较佳实施例的模造玻璃装置示意图；图3是本专利技术较佳实施例的模造玻璃装置模造过程示意图；图4是本专利技术较佳实施例的模造玻璃装置上板的立体示意图。具体实施方式本专利技术的模造玻璃装置是用于制造光学镜片，主要是应用于制造小型数码相机或具数码相机的移动电话等所用的非球面镜片。请参照图2至图4所示，本专利技术模造玻璃装置的较佳实施方式包括下模仁20、上模仁22、衬套23及上板24。下模仁20是由底材201、中介层202及保护膜203构成，其中底材201是由碳化钨材质制成，中介层202及保护膜203通过溅镀法或CVD(ChemicalVapor Deposition，化学气相沉积)镀于底材201上，保护膜203的材质可选自以下材料铂铱合金(Pt-Ir)、铂钌合金(Pt-Ru)、铱铼合金(Ir-Re)、铱钌合金(Ir-Ru)、钽钨合金(Ta-W)等，而中介层202位于底材201及保护膜203中间，其材质为保护膜203合金材质中的一种金属成份。保护膜203具有一非球面形状的模造面，该模造面定义出一模造凹槽，该模造凹槽可用于模造具有非球面表面的光学镜片。同样的，上模仁22也包括有底材221、中介层222及保护膜223，且底材221、中介层222及保护膜223的材质与下模仁20的底材201、中介层202及保护膜203一致。衬套23中央为一与上模仁2及下模仁1外围轮廓一致的孔230，该衬套23可将下模仁20及上模仁22套于其孔230内。上板24可移动的置于上模仁22上方，用于对上模仁22施压，该上板24包括一基板240及一凸台242，该凸台242连接于该基板240上。基板240上还设有两个弹簧243，该两个弹簧243对称的设于凸台242两侧，且每个弹簧243的一端连接于基板240上，另一端通过一钢丝244连接在一起。凸台242表面设有凹槽245，该凹槽245的深度大于钢丝244的直径，钢丝244位于该凹槽245的正上方，或该钢丝244部分的容纳在该凹槽245内。请同时参照图2及图3所示，模造玻璃操作时，将下模仁20由下方装入衬套23的孔230内，然后在下模仁20的模造凹槽内放入经加热装置(图未示)加热熔融的玻璃预型体3，加热温度为500℃到600℃，接着将上模仁22放入衬套23的孔230内，利用上板24对上模仁22向下施加压力，则熔融的玻璃预型体3在上模仁22的压力下，被压制成与模造面一致的光学镜片32。上板24对上模仁施压时，连接两个弹簧243的钢丝244被压入凹槽245内。模造完成后，提升上板24，钢丝244受弹簧243的回弹力所迫而弹出凹槽245，则由于弹出的钢丝244对上模仁22具有弹性排斥力，从而可阻止上模仁22被上板24带起，从而避免上模仁22受损坏。而凹槽245的存在也有利于破除上板24与上模仁22之间的真空，也可防止上模仁22被上板24提起而损坏。最后将上模仁22从衬套23内取出，然后将非球面镜片32从下模仁20的模造凹槽内取出，即可得到精确模造的光学镜片，即完成一次模造过程。可以理解，弹簧243也可为其他可对上模仁22施加弹性排斥力的弹性元件，如弹片等。权利要求1.一种模造玻璃装置，其特征在于其包括上模仁、下模仁、衬套及上板，该下模仁置于上模仁的下方，该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的孔，该上模仁及下模仁可套设于该孔内，该上板可移动的置于上模仁上方，用于对上模仁施压，该上板上设有一弹性元件，该弹性元件可对上模仁施加弹性排斥力。2.如权利要求1所述的模造玻璃装置，其特征在于所述上板包括一基板及一凸台。3.如权利要求2所述的模造玻璃装置，其特征在于所述弹性元件为若干弹簧，该弹簧设于凸台两侧，且该弹簧的一端设于基板上，另一端通过一钢丝连接于一起。4.如权利要求3所述的模造玻璃装置，其特征在于所述凸台表面设有凹槽，所述钢丝至少部分的容纳在该凹槽内。5.如权利要求4所述的模造玻璃装置，其特征在于所述凹槽深度大于所述钢丝的直径。6.如权利要求1所述的模造玻璃装置，其特征在于所述上模仁及下模仁包括至少包括一底材及一保护膜，保护膜覆于底材表面。7.如权利要求6所述的模造玻璃装置，其特征在于所述底材的材质为碳化钨。8.如权利要求6所述的模造玻璃装置，其特征在于所述保护膜的材质为选自铂铱合金(Pt-Ir)、铂钌合金(Pt-Ru)、铱铼合金(Ir-Re)、铱钌合金(Ir-Ru)及钽钨合金(Ta-W)中的一种合金。9.如权利要求8所述的模造玻璃装置，其特征在于所述上模仁及下模仁还包括中介层，该中介层位于所述底材及保护膜之间。10.如权利要求9所述的模造玻璃装置，其特征在于所述中介层的材质为所述保护膜的合金中所含的一种金属。全文摘要本专利技术是关于一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模造玻璃装置，其特征在于：其包括上模仁、下模仁、衬套及上板，该下模仁置于上模仁的下方，该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的孔，该上模仁及下模仁可套设于该孔内，该上板可移动的置于上模仁上方，用于对上模仁施压，该上板上设有一弹性元件，该弹性元件可对上模仁施加弹性排斥力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜士杰，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]