阳光反射式玻璃块形材料及其制造方法技术

为了提供一种即使将其长时期用于建筑物的外墙；其阳光反射特性也不会降低并能尽可能地消除采光不足的缺点或由太阳辐射的反射引起的眩光的阳光反射式玻璃块形材料及其制造方法；由一对彼此相对着的、形成空心盒式形状的玻璃压制成形体构成了阳光反射式玻璃块形材料（１０）；该玻璃体有着透光或半透光的壁板；并在其至少一个透光壁板的内侧上形成有一层金属氧化膜（１１）。在该阳光反射式玻璃块形材料中；金属氧化膜具有的太阳辐射反射率为１５～６０％；太阳辐射吸收率为５～６０％，和太阳辐射透射率为２０～７０％。为了制造上述阳光反射式玻璃块形材料，首先制备一对每个都呈有底无盖的盒式形状的玻璃压制成形体；然后；将包含金属化合物的溶液喷射到至少一个玻璃压制成形体的底部的内侧上，以便形成一层有着太阳辐射反射率为１５～６０％，太阳辐射吸收率为５～６０％和太阳辐射吸收率为２０～７０％的金属氧化膜。此后，通过加热使玻璃压制成形体的开口边软化并使它们封接起来。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Sunlight reflective glass block material and manufacturing method thereof

In order to provide an even long time for building the wall; the sunlight reflection characteristics do not reduce and eliminate as far as possible the disadvantages of insufficient lighting or by solar radiation reflection caused by the glare of the sunlight reflective glass block material and its manufacturing method; formed by the shape of a hollow box opposite to each other, the glass is pressed into a form of sunlight reflective glass block material (10); the vitreous body has a wall of transparent or semi transparent; and a layer of metal oxide film is formed on the inner side of the at least one transparent panel (11). In the solar reflective glass block material; metal oxide film with solar radiation reflectivity is 15 ~ 60%; solar radiation absorption rate of 5 ~ 60%, and the solar radiation transmittance of 20 ~ 70%. In order to manufacture the solar reflective glass block material, making preparation for each box shape is with no cover glass is pressed into the body; then; a solution containing metallic compound is sprayed onto at least one side pressed into the bottom of the glass body, so as to form a layer of a solar radiation reflectivity from 15 to 60%, the solar radiation absorption rate of 5 ~ 60% and the solar radiation absorption rate is 20 ~ 70% of the metal oxide film. Thereafter, by heating, the glass is pressed into an open edge of the body to soften and seal them.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主要用于建筑物的外墙的阳光反射式玻璃块形材料(block)，和一种制造这种阳光反射式玻璃块形材料的方法。
技术介绍
玻璃块形材料是玻璃压制成形体，每块方块具有空心盒式形状，带有一对彼此相对着的可透光壁板。应注意，术语“可透光的”包括“半透光的”。在下文中，为了叙述简化起见，术语“可透光的”将用“透明的”来替代。玻璃块形材料在采光、隔热、隔声、耐火性方面是极好的，因此，它们已被广泛用于建筑物的外墙。有着可利用的各种尺寸和外表的玻璃块形材料，作为用于建筑物外墙的玻璃块形材料，有所谓阳光反射式玻璃块形材料，在每块玻璃块形材料的至少一个透明壁板的外侧上，涂有抵抗太阳辐射热透过的金属氧化膜。当阳光反射式玻璃块形材料用于建筑物的外墙时，进入室内的太阳辐射热减少了，因此能减轻冷却负荷。所以，它们已被有利地用在太阳辐射强烈的地方。但是，如果这种阳光反射式玻璃块形材料用于建筑物的外墙，其在透光壁板外侧上形成的金属氧化膜则会长期暴露在大气中，以致会使该膜的性能逐渐递降，从而可能降低玻璃块形材料的阳光反射特性。再者，可能还有采光不好的缺点，或者玻璃块形材料的表面变成如镜子一样，从而使建筑物的外墙炫耀或发眩光。所以，本专利技术的一个目的是要提供一种阳光反射式玻璃块形材料，即使将其长时期用于建筑物的外墙，它的阳光反射特性也不会降低。本专利技术的另一个目的是要提供一种阳光反射式玻璃块形材料，它能尽可能地消除采光不足的缺点或由太阳辐射的反射引起的眩光。本专利技术还有另一个目的是要提供一种制造上述阳光反射式玻璃块形材料的方法。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，是提供了一种阳光反射式玻璃块形材料，其特征是它包括一种玻璃压制成形体，方块具有空心盒式形状，带有一对彼此相对着的可透光壁板。在阳光反射式玻璃块形材料中，在至少一个透明壁板的内侧上形成有一层金属氧化膜，而该金属氧化膜具有的对太阳辐射的反射率为15～60％，太阳辐射吸收率为5～60％和太阳辐射透射率为20～70％。根据本专利技术的另一个方面，是提供了一种制造阳光反射式玻璃块形材料的方法，其特征是它包括以下步骤制备一对压制成形的玻璃体，每个玻璃体具有带底无盖的盒式形状并有着透光的壁板；将包含金属化合物的溶液喷射到至少一个玻璃压制成形体的底部内侧上，以便形成一层具有的对太阳辐射的反射率为15～60％，太阳辐射的吸收率为5～60％和太阳辐射的透射率为20～70％的金属氧化膜；和通过加热，使玻璃压制成形体的开口边软化，然后在加压下使它们封接起来。附图简述附图说明图1是表明按本专利技术的阳光反射式玻璃块形材料的实施方案的侧向剖面视图；和图2是表明按本专利技术的阳光反射式玻璃块形材料的另一实施方案的侧向剖面视图。实施本专利技术的最佳方式在叙述实施本专利技术的最佳方法以前，将先更具体地阐明本专利技术。在本专利技术的阳光反射式玻璃块形材料中，有一层金属氧化膜形成在透明壁板的内侧上，这样就使金属氧化膜不会暴露在露天中，所以，即使长时期用于建筑物的外墙，其阳光反射特性也不会降低。再者，通过调整太阳辐射反射率、太阳辐射吸收率和太阳辐射透射率至前述范围内，能在具有着足够的阳光反射特性的同时获得采光更好和眩光更少的玻璃块形材料。在本专利技术中，金属氧化膜可以形成在玻璃块形材料的每个透光壁板的内侧上。但是，只要所要求的特性能达到，金属氧化膜也可只形成在通常是位于房间外侧的那一个透光壁板的内侧上，因为从生产和费用考虑，这样做是有利的。对金属氧化膜没有特别的限制，只要所要求的太阳辐射反射率、吸收率和透射率能达到就行。作为实例，可以采用钴基的，铁基的或钛基的金属氧化膜。在它们之中，优选的是钴基氧化膜，因为它具有特别高的阳光反射特性。使用由CoO+Co2O3为70～100wt％(优选80～100wt％),NiO为0～30wt％(优选0～20wt％)和Fe2O3为0～30wt％(优选0～20wt％)范围构成的钴基氧化膜是优选的。优选的金属氧化膜的厚度是50～1000A，更优选的为200～800A。如果其厚度小于50A，侧难以获得足够的阳光反射特性。另一方面，如果该厚度大于1000A，在厚度内的散射势必造成损坏其外观。这金属氧化膜具有的太阳辐射反射率为15～60％。如果金属氧化膜的太阳辐射反射率小于15％，由于没有太阳辐射热反射效应，故不能得到良好的阳光反射特性。另一方面，如果太阳辐射反射率大于60％，则会变成发眩光。金属氧化膜具有的对太阳辐射的吸收率为5～60％。如果金属氧化膜的太阳辐射吸收率小于5％，由于该膜变得透光而使得大部分太阳辐射热能透过，故不能获得良好的阳光反射特性。另一方面，如果对太阳辐射的吸收率大于60％，则因吸收太阳辐射热而引起玻璃温度增加的结果使方块趋于损坏。再者，由于吸入氧化膜中的热会朝房间的内侧辐射，从而使隔热效应降低。金属氧化膜具有的对太阳辐射的透射率为20～70％。如果太阳辐射透射率小于20％，则不能达到充分的采光，以致于将玻璃块形材料用于外墙的优点不再存在。另一方面，如果太阳辐射透射率大于70％，则不能获得足够的阳光反射特性。如果氧化膜只形成在一个透光壁板的内侧上，则氧化膜对太阳辐射的反射率、吸收率和透射率分别优选15～60％(更优选23～45％),5～60％(更优选25～40％)和20～65％(更优选25～55％)。另一方面，如果在两个透光壁板的内侧上都形成有氧化膜，则每个膜对太阳辐射的反射率、吸收率和透射率分别优选15～35％(更优选15～30％),5～40％(更优选5～30％)和30～70％(更优选40～70％)。现将叙述上述阳光反射式玻璃块形材料的制造方法。首先，对高温玻璃加以压制以形成一对玻璃压制成形体，每个玻璃体有着有底无盖的盒式形状。接着将含有金属化合物的溶液喷射到至少一个玻璃压制成形体的底部的内侧上，以便形成一层金属氧化膜。调整溶液的品种、浓度等，以便使金属氧化膜的太阳辐射反射率，吸收率和透射率分别成为15～60％,5～60％和20～70％。再者，作为喷射用的溶液，优选使用通过将Co、Ni、Fe、Ti等的金属化合物溶解于有机溶剂中所得到的溶液。作为金属化合物，可以列举诸如环烷酸盐或辛酸盐的金属脂肪酸盐，或诸如乙酰丙酮金属盐的有机金属盐。作为有机溶剂，可以列举乙醇、轻质汽油、甲苯、氯乙基溴、二甲基甲酰胺等。通过在高温玻璃压制成形体成形之后立即就将溶液喷射其上的方法，使溶剂因受热而迅即分解，以金属氧化物状态化学粘接到玻璃上，结果便能形成一层稳定的氧化膜。接着，对每个玻璃压制成形体的开口边加热使其变软，然后使相邻的两个开口边彼此贴合，在加压作用下使它们封接起来。其后，通过退火热处理，便能得到阳光反射式玻璃块形材料。金属膜也可采用与前述不同的方法来形成。例如，通过应用诸如乙酰丙酮钴盐粉剂之类的乙酰丙酮金属盐粉剂而不是溶液，采用诸如静电镀覆的方法，可以形成氧化膜。在此情况下，同样地优选在高温玻璃压制成形体成形之后，立即就将其镀覆到玻璃体上。现将详细叙述实施本专利技术的最佳方法。下面表1～3分别列出了作为本专利技术的实例的序号1～10的样品和作为对比实例的序号11的样品。表1 表2 表3 图1是序号1～9的样品的阳光反射式玻璃块形材料10的侧向剖面视图。这阳光反射式玻璃块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳光反射式玻璃块形材料（ｂｌｏｃｋ），它包括具有一对彼此相对着的透明壁板、形成空心盒式形状的玻璃压制成形体，该玻璃体的至少一个所述透明壁板内侧上形成有一层金属氧化膜，其中所述金属氧化膜对太阳辐射的反射率为１５～６０％，太阳辐射吸收率为５０～６０％和太阳辐射透射率为２０～７０％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山地道雄，桥部吉夫，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]