自润滑支腿制造技术

技术编号:14590998 阅读:38 留言:0更新日期:2017-02-08 19:31
本实用新型专利技术公开一种自润滑支腿,包括外支承腿、内支承腿、锥齿轮对、输入轴、丝杆螺母机构、底座,所述锥齿轮对分别连接输入轴和丝杆,螺母固定在内支承腿上,所述螺母包括螺母本体、盛油槽、加强筋,所述加强筋沿螺母本体和盛油槽的外壁设置;所述外支承腿和内支承腿是方形管件;所述盛油槽的开口端设置内腿台阶,所述内腿台阶搁置在内支承腿的顶端,所述盛油槽的底部外壁对称设置一对定位凸台,所述定位凸台内设有定位销孔,通过插入定位销使螺母与内支承腿以可拆卸式方式连接。本实用新型专利技术在螺母上设置大容量的盛油槽,日常维护不需要频繁注油,螺母直接扣在内方管上,并且采用定位销限位,提高后续维护保养可行性。

Self lubricating leg

The utility model discloses a self lubrication leg, including supporting legs, supporting legs, bevel gear on the input shaft, and a screw nut mechanism, the base, the bevel gear are respectively connected to the input shaft and screw, nut, fixed supporting legs, wherein the nut includes a nut body, oil holding groove and reinforcing ribs, the reinforcing ribs arranged along the outer wall of the nut body and the oil groove; the outer supporting leg and supporting leg is square tube; the open end of the inner leg steps set containing the oil tank, the top step aside, the inner leg supporting legs, wherein the filled oil groove at the bottom of the the outer wall is provided with a pair of symmetrical lugs, the positioning boss is arranged in the positioning pin hole, by inserting the pin nut and the inner support legs connected detachably to the way. The utility model is characterized in that a large capacity oil tank is arranged on the nut, the daily maintenance does not need to be frequently filled with oil, the nut is directly buckled on the inner square tube, and the positioning pin is used to limit, so as to improve the feasibility of subsequent maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半挂车部件
,更具体地说,是涉及一种自润滑支腿。
技术介绍
半挂车是现代运输业中应用相当广泛的一种运输工具,半挂车在行驶时其前端可与牵引车相连以被其支承且牵引拖动,当不行驶时可将半挂车的前端与牵引车脱挂,为了在脱挂后对半挂车的前端进行支承,半挂车近前端的底部往往会设置有半挂车支腿。现有的半挂车支腿结构一般包括外支承腿和内支承腿,所述内外腿相对滑动,丝杆螺母分别固定在内、外腿上,丝杆螺母的相对运动使内腿伸缩活动,而丝杆的上端则与外部的齿轮传动机构相连接,通过齿轮传动机构传递运动力矩。丝杆螺母的运动需要油脂润滑,而现有的半挂车支腿内没有设置专门的润滑结构,支腿使用一段时间后,传动输入阻力增大,丝杆容易出现滑丝故障,甚至卡死。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:提供一种可靠性高、平均无故障时间长的自润滑支腿,以克服现有技术的不足。本技术的技术方案:一种自润滑支腿,包括外支承腿、内支承腿、锥齿轮对、输入轴、丝杆螺母机构、底座,所述锥齿轮对分别连接输入轴和丝杆,螺母固定在内支承腿上,所述螺母包括螺母本体、盛油槽、加强筋,所述加强筋沿螺母本体和盛油槽的外壁设置;所述外支承腿和内支承腿是方形管件;所述盛油槽的开口端设置内腿台阶,所述内腿台阶搁置在内支承腿的顶端,所述盛油槽的底部外壁对称设置一对定位凸台,所述定位凸台内设有定位销孔,通过插入定位销使螺母与内支承腿以可拆卸式方式连接。在外支承腿侧壁设置两注油咀,分别用于锥齿轮对和丝杆螺母的二次注油。外支承腿外壁焊接支腿安装板,支腿安装板两侧设置螺栓排孔。外支承腿的顶部设置支腿盖,支腿盖包括盖板、盖侧壁,在盖板四周设置向上突出的密封环槽,所述密封环槽内设置密封圈,所述盖侧壁对称设置下延伸部,在下延伸部上设螺钉孔。所述外支承腿上设置输入轴轴孔,在输入轴轴孔内设置轴套,轴套内侧设置凹槽,凹槽内设骨架油封。所述内支承腿的底端焊接连接轴管,连接轴管穿插在底座内,所述内支承腿的底部逐渐收缩,缩口尺寸与连接轴管直径相适配。所述支腿安装板包括外腿部、螺栓安装部,所述外腿部贴合外支承腿的外壁,所述螺栓排孔设置在螺栓安装部上,螺栓安装部包括波浪形安装平台、过渡连接边部,所述过渡连接边部弧形连接波浪形安装平台与外腿部,所述波浪形安装平台向外突出。所述支腿安装板上安装电动齿轮箱,所述电动齿轮箱包括电机、小锥齿轮、中间多齿齿轮、一速齿轮、二速齿轮,调节组件,所述电机驱动小锥齿轮转动,小锥齿轮与中间多齿齿轮的锥齿啮合,调节组件用于选择将中间多齿齿轮的输出齿与一速齿轮或与二速齿轮啮合连接。本技术的有益效果:本技术在螺母上设置大容量的盛油槽,日常维护不需要频繁注油,螺母直接扣在内方管上,并且采用定位销限位,提高后续维护保养可行性。限位销钉孔的设置使内腿拆解简单化,使后期的检查及维修工作更加便利。附图说明图1为本技术自润滑支腿的结构剖示图。图2为本技术自润滑支腿外立面示意图。图3为本技术自润滑支腿的螺母结构示意图。图4为本技术自润滑支腿的螺母剖示图。图5为本技术自润滑支腿的支腿盖结构示意图。图6为本技术自润滑支腿的齿轮箱装配示意图。图7为本技术自润滑支腿的支腿安装板俯视图。图8为本技术自润滑支腿的齿轮箱内主要零件拆分示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。参见图1-8,本技术公开一种自润滑支腿,包括外支承腿1、内支承腿2、锥齿轮对4、输入轴5、丝杆螺母机构、底座3,锥齿轮对分别连接输入轴和丝杆7,螺母6固定在内支承腿上,螺母包括螺母本体61、盛油槽62、加强筋63,加强筋沿螺母本体和盛油槽的外壁设置;外支承腿和内支承腿是方形管件;盛油槽的开口端设置内腿台阶,内腿台阶搁置在内支承腿的顶端,盛油槽的底部外壁对称设置一对定位凸台64,定位凸台内设有定位销孔65,通过插入定位销使螺母与内支承腿以可拆卸式方式连接。在外支承腿侧壁设置两注油咀8,分别用于锥齿轮对和丝杆螺母的二次注油。外支承腿外壁焊接支腿安装板9,支腿安装板两侧设置螺栓排孔91。外支承腿的顶部设置支腿盖10,支腿盖包括盖板、盖侧壁,在盖板四周设置向上突出的密封环槽,密封环槽内设置密封圈11,盖侧壁对称设置下延伸部,在下延伸部上设螺钉孔12。外支承腿上设置输入轴轴孔,在输入轴轴孔内设置轴套,轴套内侧设置凹槽,凹槽内设骨架油封13。内支承腿的底端焊接连接轴管14,连接轴管穿插在底座3内,内支承腿的底部逐渐收缩,缩口尺寸与连接轴管直径相适配。支腿安装板包括外腿部、螺栓安装部,外腿部贴合外支承腿的外壁,螺栓排孔设置在螺栓安装部上,螺栓安装部包括波浪形安装平台92、过渡连接边部93,过渡连接边部弧形连接波浪形安装平台与外腿部,波浪形安装平台向外突出。支腿安装板上安装电动齿轮箱15,电动齿轮箱包括箱盖151、电机、小锥齿轮152、中间多齿齿轮153、一速齿轮154、二速齿轮155,输出齿轮156,调节组件157,电机驱动小锥齿轮转动,小锥齿轮与中间多齿齿轮的锥齿啮合,调节组件用于选择将中间多齿齿轮的输出齿与一速齿轮或与二速齿轮啮合连接,即齿轮箱可输出两个不同速度给输出齿轮156。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑支腿,包括外支承腿、内支承腿、锥齿轮对、输入轴、丝杆螺母机构、底座,所述锥齿轮对分别连接输入轴和丝杆,螺母固定在内支承腿上,其特征在于:所述螺母包括螺母本体、盛油槽、加强筋,所述加强筋沿螺母本体和盛油槽的外壁设置;所述外支承腿和内支承腿是方形管件;所述盛油槽的开口端设置内腿台阶,所述内腿台阶搁置在内支承腿的顶端,所述盛油槽的底部外壁对称设置一对定位凸台,所述定位凸台内设有定位销孔,通过插入定位销使螺母与内支承腿以可拆卸式方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑支腿,包括外支承腿、内支承腿、锥齿轮对、输入轴、丝杆螺母机构、底座,所述锥齿轮对分别连接输入轴和丝杆,螺母固定在内支承腿上,其特征在于:所述螺母包括螺母本体、盛油槽、加强筋,所述加强筋沿螺母本体和盛油槽的外壁设置;所述外支承腿和内支承腿是方形管件;所述盛油槽的开口端设置内腿台阶,所述内腿台阶搁置在内支承腿的顶端,所述盛油槽的底部外壁对称设置一对定位凸台,所述定位凸台内设有定位销孔,通过插入定位销使螺母与内支承腿以可拆卸式方式连接。2.根据权利要求1所述自润滑支腿,其特征在于:在外支承腿侧壁设置两注油咀,分别用于锥齿轮对和丝杆螺母的二次注油。3.根据权利要求1所述自润滑支腿,其特征在于:外支承腿外壁焊接支腿安装板,支腿安装板两侧设置螺栓排孔。4.根据权利要求1所述自润滑支腿,其特征在于:外支承腿的顶部设置支腿盖,支腿盖包括盖板、盖侧壁,在盖板四周设置向上突出的密封环槽,所述密封环槽内设置密封圈,所述盖侧壁对称设置下延伸部,在下延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强吴淑敏凃新才杨旻瑞
申请(专利权)人:广东富华机械装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1