制造玻璃基材料平板的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制造玻璃基材料平板的方法以及与该方法相关的装置。所述方法包括将玻璃基材料（１０）从输送系统（１６）输送到位于两个多孔壁（１２）之间的储槽（２４）中，所述储槽具有垂直长度（Ｌ），在所述壁的侧边（２２，２２′）之间的水平宽度（Ｗ），并且包括位于所述壁之间的缝隙（１４），所述缝隙沿着储槽的垂直长度变化，所述材料通过气膜（２８）与所述壁隔开，从储槽出口牵拉所述玻璃基材料形成板材，其中，输送到储槽的玻璃基材料的流量在储槽宽度范围中变化，或者所述缝隙（１４）在储槽（２４）的水平宽度（Ｗ）范围中变化。

Method and apparatus for making glass based material plates

The present invention relates to a method of manufacturing a glass based material plate and a device related to the method. The method includes glass base material (10) from the transport system (16) in two transported to the porous wall (12) between the storage tank (24), the tank has a vertical length (L), on the side wall (22, 22 ') level width the (W), and includes a slot located between the wall (14), the gap length changes along the vertical storage tank, the material through the film (28) and the wall separated from the tank outlet pulling of the glass base material forming sheet, which conveyed to the glass substrate material storage tank flow changes in the tank width range, or the gap (14) in the storage tank (24) the horizontal width (W) in the range of change.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造玻璃基材料平板的方法。还涉及用于制造玻璃基材料平板 的设备。
技术介绍
对由玻璃基材料例如特种玻璃和玻璃陶瓷制造的平板、特别是精密平板 (即高表面质量)的需求不断增加。已知所谓"轧制方法"可用于制造玻璃基材料平板。在该方法中，在辊之 间牵拉和轧制糊状的玻璃基材料，不能获得高表面质量的平板。已知的另一种获得玻璃基材料平板的方法是所谓"浮法"。在该方法中， 将液体材料输送到液态锡浴上。由于锡污染了平板表面，使该平板表现出表面缺陷，这是高表面质量平板不能接受的。所谓"熔融拉制法"能够获得高表面质量平板，但是难以使用液相粘度低于约100000泊的玻璃基材料。对于例如显示器屏幕的应用，必须使所述平板具有某些性质，例如没有表 面污染(例如被锡污染)、具有高表面质量和一致的尺寸(例如板的厚度)。专利技术概述在一个宽泛的方面，本专利技术提出一种制造玻璃基材料平板的方法，所述方法包括使玻璃基材料流入和通过两个多孔壁之间的储槽，所述储槽具有垂直 长度、水平宽度，并且在所述壁之间包括缝隙，所述缝隙沿着储槽的长度发生 变化，所述材料通过气膜与所述壁隔离；从储槽出口将玻璃基材料拉制成板， 其中，在储槽出口，所述拉制的玻璃基材料的粘度小于约500000泊。优选储 槽出口处的所述拉制的玻璃基材料的粘度小于约100000泊。本专利技术方法釆用的制造平板的材料优选是玻璃或玻璃陶瓷，但是，本专利技术 方法的特别价值之处在于，可以采用任何种类的玻璃基材料实施所述方法。考 虑到所讨论的材料的液相粘度，该方法具有一定的普适性。具体地说，该方法可以采用液相粘度低于40000泊的材料进行实施。在一个实施方式中，所述储槽缝隙在储槽宽度的范围中发生变化。优选储 槽垂直侧边(末端)处的缝隙大于在所述壁之间的相应中段部分的缝隙。储槽出口处玻璃基材料板的粘度优选小于约107泊；更优选小于约500000 泊；最优选在约25000和500000泊之间。在此粘度条件下，可以有益地对离 开所述储槽的玻璃基材料板进行连续加工，使得所述板的厚度在其从储槽到达 第二组辊的过程中继续縮减。实施本专利技术的方法能够制得厚度小于约3毫米， 优选小于约l毫米的玻璃基板材。本专利技术方法能够有益地制得使玻璃板变得柔 韧的厚度(例如小于15 0微米)的玻璃基板材。根据本专利技术的实施方式，材料通过所述储槽的流速应使材料在储槽中的停 留时间非常短，通常小于约l分钟。优选所述材料的流速在穿过储槽宽度时发 生变化；更优选储槽垂直边附近的材料流速小于储槽中部的材料流速。因此， 本方法能够克服在储槽宽度尽头的不利流动特性。通过对材料进行加热、冷却、 或加热与冷却的组合，对通过储槽的至少部分流路上的材料流温度进行控制， 也能克服不利的流动特性。在一些情况下，可能需要对离开储槽的玻璃基板材进行刻蚀(sculpture), 所述刻蚀在本领域技术人员的能力范围之内。在本专利技术另一个宽泛的方面，揭示了用于制造玻璃基材料平板的设备。根 据本专利技术实施方式的设备包括储槽，所述储槽包括两个壁，所述壁确定缝隙， 玻璃基材料可以积聚在缝隙中并流过缝隙，所述缝隙在储槽的至少部分垂直长 度范围中变化，储槽在其侧面开口。在一个实施方式中，根据本专利技术的设备优选具有至少一个相对于垂直轴倾 斜10° -45°的纵向侧壁。更优选所述储槽的两个纵向侧壁都相对于垂直轴倾 斜，最优选两个壁以相同的角度相对于垂直轴倾斜。所述壁优选包含具有开口孔隙率的多孔材料，所述储槽周围具有不漏包 壳，向包壳中输送了加压气体。可以对所述加压气体进行加热或冷却，从而控 制壁温。在一个有益的变化形式中，通过所述壁和所述流动材料之间的气膜避免材 料和壁的之间的接触。例如，可以通过在壁上保持加压的上升气流提供气膜， 这种情况下所述壁由具有开口孔隙的材料组成。这时本专利技术的设备有益地包括 不漏包壳，所述包壳包围储槽各壁的至少一部分，并向包壳中输送了加压气体，所述加压气体流过多孔壁，在壁和流动的玻璃基材料之间产生气膜。或者，所述壁可以在壁的结构中包括气道，以便能将加压气体输送到壁的 内部。优选所述气道的尺寸在垂直方向从壁的顶部到壁的底部增加。优选所述 气道与壁表面距离小于约5毫米。优选本专利技术的设备还包括几组压边辊(edge roll)，用于在板材离开储槽 之后将其縮减到需要的尺寸。除了压边辊之外，所述设备还可包括安装在储槽 之外的辅助辊，使得辅助辊的旋转轴在储槽出口下方不超过约IO毫米处。在另一个实施方式中，所述设备可包括一个或多个辊，遍及离开储槽的板 材的整个宽度，用于刻蚀板材。参考附图，通过以下说明性描述，能够更容易地理解本专利技术，而且本专利技术 的其他目的、特征、细节和益处将是更显而易见的，给出的这些说明性描述在 任何意义上都并非意味着限制。附图简要说明附图说明图1示意性示出用于制造玻璃基材料平板的本专利技术一个实施方式的侧面剖 视图，示出形成储槽的相对于垂直轴倾斜的多孔壁，以及进入储槽的玻璃基材料流。图2示出倾斜壁以及位于其间的储槽的透视图。图3示出根据本专利技术实施方式的设备的正视图，示出辅助辊、压边辊、以 及位于储槽中的玻璃基材料的头部。图4是储槽壁附近玻璃基材料的闭合处侧面截面图，表现出将玻璃基材料 和壁隔开的气膜，以及通过多孔壁的加压气体流。图5是根据本专利技术实施方式的设备的侧面截面图，包括流过设备的玻璃基 材料流，包括压边辊，还示出玻璃基材料的头部。图6是根据本专利技术实施方式的设备的一个壁的截面图，示出壁结构中的通 道，通道中注入了形成膜的气体，还示出包围至少部分壁的包壳，包壳中流动 着调节温度的流体。图7A是根据本专利技术实施方式的储槽的俯视图，其中，形成储槽的壁被缝 隙分隔，所述缝隙沿着壁的长度垂直地变化。图7B是根据本专利技术实施方式的储槽的俯视图，其中，形成储槽的壁被缝 隙分隔，所述缝隙沿着壁的长度垂直地变化，还沿着壁的宽度变化。图7C是图7B中所示储槽的一个壁的俯视图，示出对应于水平地变化的缝隙，壁的储槽侧的曲率。图8是本专利技术设备的一个实施方式的正视图，其中，流过储槽的一部分玻 璃基材料延伸超出储槽壁的侧边。图9示出分隔一对辅助辊的间距。图IO说明辅助辊相对于储槽壁侧边的位置。图ll是本专利技术设备的另一个实施方式的截面图，其中，储槽壁包括柱面。 本专利技术优选实施方式由图1-3可见，本专利技术的一个实施方式包括位于两个壁12之间的玻璃或 玻璃陶瓷(以下称为玻璃基)材料10的通道，两个壁12之间确定一个缝隙，统 称为缝隙14。图l示出的是根据本专利技术实施方式，用于拉制玻璃板的设备的一 部分的侧面截面图。所述玻璃基材料10从输送系统16流出，并且积聚在壁12 之间，在壁12之间形成玻璃基材料的头部18。本文中使用术语"头部"表示 积聚在壁之间作为储备的玻璃基材料的体积。此后玻璃基材料从壁底部的出口 流出，在玻璃基材料10和壁12之间没有接触。各壁12与垂直轴X-X'形成夹 角e 。壁基本上以垂直方向从顶部位置或顶部水平(用附图标记A表示)延伸到 底部位置或底部水平(用附图标记B表示)。各壁相对表面之间的距离定义为缝 隙14。如图1所示，位置A的上界和位置B的下界之间(即距离L之内)的壁的内 部玻璃侧表面20—般形成楔形。图2描绘了壁12的透视图，说明所述壁进一 步包括宽度W本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉制玻璃基材料平板的方法，所述方法包括以下步骤：　　　　从输送系统（１６）将玻璃基材料（１０）输送到两个多孔壁（１２）之间的储槽（２４）中，所述储槽具有垂直长度（Ｌ），壁的侧边（２２，２２′）之间的水平宽度（Ｗ），并且包括壁之间的缝隙（１４），所述缝隙沿着储槽的垂直长度变化，所述材料通过气膜（２８）与壁隔开；　　　　从储槽出口将所述玻璃基材料拉制成板；　　　　其中，输送到储槽中的玻璃基材料的流量在储槽宽度范围内变化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：AM弗雷德霍姆，CF吉勒，C皮尔隆，X泰利尔，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]