一种回收胶料加热机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回收胶料加热机,包括四根三号支脚，四根三号支脚的上端焊接有汇料箱，汇料箱为锥形结构，汇料箱的左右两端对称设置有两个T型支架，两个T型支架上通过螺栓分别安装有两个熔料机构，两个T型支架起到固定支撑两个熔料机构的作用，胶料通过汇料箱进入到两个熔料机构进行熔化；所述四根三号支脚的下端之间安装有架板，架板的下端两侧对称焊接有两根夹柱，两根夹柱的末端分别夹持有两根集料管。本实用新型专利技术可以实现胶料的全面加热熔化功能，具有胶料加热时间短、采用球形全面加热、胶料熔化效果好和工作效率好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶棒加工
，具体的说是一种回收胶料加热机。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品；因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。但是热熔胶制作过程中和使用过程中都会产生很多的剩余胶料，由于这些胶料量不多，厂家和使用商基本上都是直接废弃掉，由于热熔胶使用总量非常巨大，因此产生的剩余胶料总量也非常大，胶料浪费量巨大，虽然现有中也有少量的胶料回收设备，但是存在以下缺陷：胶料加工主要的是熔化工艺，但是现有的胶料加热时间长，不能全面加热，胶料熔化效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种回收胶料加热机，可以解决现有胶料回收设备存在的胶料加热时间长、不能全面加热、胶料熔化效果差和工作效率低下等难题，可以实现胶料的全面加热熔化功能，具有胶料加热时间短、采用球形全面加热、胶料熔化效果好和工作效率好等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种回收胶料加热机,包括四根三号支脚，四根三号支脚的上端焊接有汇料箱，汇料箱为锥形结构，汇料箱的左右两端对称设置有两个T型支架，两个T型支架上通过螺栓分别安装有两个熔料机构，两个T型支架起到固定支撑两个熔料机构的作用，胶料通过汇料箱进入到两个熔料机构进行熔化；所述四根三号支脚的下端之间安装有架板，架板的下端两侧对称焊接有两根夹柱，两根夹柱的末端分别夹持有两根集料管，两根夹柱起到固定夹持集料管的作用，两根集料管的上端分别安装有两个锥斗，两个锥斗分别位于两个熔料机构的正下方，两根集料管的末端之间安装有收集管，经过两个熔料机构熔化之后的胶液分别进入到两个锥斗中，然后通过两根集料管将胶液汇集到收集管中进行汇集；所述熔料机构包括通过螺钉安装在对应T型支架上的连接板，连接板的下端一体成型有弓形架，弓形架的两端内壁通过螺栓分别连接有两根固定柱，两根固定柱之间安装有球形熔炉，通过两根固定柱将球形熔炉安装在弓形架上，球形熔炉为空心结构，球形熔炉上端连接有进料管，进料管的顶端设置有连接环，连接环安装在汇料箱的下端，球形熔炉下端连接有出料管，出料管的中部设置有电磁阀，电磁阀控制出料管的打开与关闭状态，胶料从进料管中进入到球形熔炉中，胶料经过球形熔炉熔化成胶液，然后电磁阀将出料管处于打开状态，胶液经过出料管流出，所述球形熔炉的内壁中设置有环形安装腔，环形安装腔的里侧内壁上依次紧贴有大加热管、两根中加热管和两根小加热管，大加热管、两根中加热管和两根小加热管的外壁上都均匀夹持在固定夹上，且所有固定夹的末端均安装在环形安装腔的外侧内壁上，固定夹采用耐热性材料，通过大加热管、两根中加热管和两根小加热管对球形熔炉进行球形全面均匀加热，能将胶料快速熔化呈胶液，熔化效果好；所述大加热管位于环形安装腔的中部，两根中加热管对称位于大加热管的两侧，两根小加热管分别位于两根中加热管的两侧。工作时，胶料通过汇料箱进入到两个熔料机构之后，两个熔料机构同时开始工作，胶料通过熔料机构上的进料管进入到球形熔炉中，球形熔炉上的大加热管、两根中加热管和两根小加热管一直处于加热状态，由于大加热管、两根中加热管和两根小加热管均匀分布在球形熔炉内壁上，这种球形全面加热方式使得形熔炉的整个内壁均处于高温状态，因此进入球形熔炉中的胶料能被快速熔化成胶液，然后电磁阀将出料管处于打开状态，胶液经过出料管流出，流出的胶液分别进入到两个锥斗中，然后通过两根集料管将胶液汇集到收集管中进行汇集流出收集。本技术的有益效果是：1.本技术通过大加热管、两根中加热管和两根小加热管对球形熔炉进行均匀快速加热，采用这种球形全面加热方式能将胶料能快速熔化成胶液，胶料加热时间短，采用球形全面加热和胶料熔化效果好；2.本技术解决了现有胶料回收设备存在的胶料加热时间长、不能全面加热、胶料熔化效果差和工作效率低下等难题，实现了本技术对胶料的全面加热熔化功能，具有胶料加热时间短、采用球形全面加热和胶料熔化效果好等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术熔料机构的结构示意图；图4是本技术熔料机构的全剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种回收胶料加热机,包括四根三号支脚51，四根三号支脚51的上端焊接有汇料箱52，汇料箱52为锥形结构，汇料箱52的左右两端对称设置有两个T型支架53，两个T型支架53上通过螺栓分别安装有两个熔料机构54，两个T型支架53起到固定支撑两个熔料机构54的作用，胶料通过汇料箱52进入到两个熔料机构54进行熔化；所述四根三号支脚51的下端之间安装有架板55，架板55的下端两侧对称焊接有两根夹柱56，两根夹柱56的末端分别夹持有两根集料管57，两根夹柱56起到固定夹持集料管57的作用，两根集料管57的上端分别安装有两个锥斗58，两个锥斗58分别位于两个熔料机构54的正下方，两根集料管57的末端之间安装有收集管59，经过两个熔料机构54熔化之后的胶液分别进入到两个锥斗58中，然后通过两根集料管57将胶液汇集到收集管59中进行汇集；所述熔料机构54包括通过螺钉安装在对应T型支架53上的连接板541，连接板541的下端一体成型有弓形架542，弓形架542的两端内壁通过螺栓分别连接有两根固定柱543，两根固定柱543之间安装有球形熔炉544，通过两根固定柱543将球形熔炉544安装在弓形架542上，球形熔炉544为空心结构，球形熔炉544上端连接有进料管545，进料管545的顶端设置有连接环546，连接环546安装在汇料箱52的下端，球形熔炉544下端连接有出料管547，出料管547的中部设置有电磁阀548，电磁阀548控制出料管547的打开与关闭状态，胶料从进料管545中进入到球形熔炉544中，胶料经过球形熔炉544熔化成胶液，然后电磁阀548将出料管547处于打开状态，胶液经过出料管547流出，所述球形熔炉544的内壁中设置有环形安装腔，环形安装腔的里侧内壁上依次紧贴有大加热管549、两根中加热管550和两根小加热管551，大加热管549、两根中加热管550和两根小加热管551的外壁上都均匀夹持在固定夹552上，且所有固定夹552的末端均安装在环形安装腔的外侧内壁上，固定夹552采用耐热性材料，通过大加热管549、两根中加热管550和两根小加热管551对球形熔炉544进行球形全面均匀加热，能将胶料快速熔化呈胶液，熔化效果好；所述大加热管549位于环形安装腔的中部，两根中加热管550对称位于大加热管549的两侧，两根小加热管551分别位于两根中加热管550的两侧。工作时，胶料通过汇料箱52进入到两个熔料机构54之后，两个熔料机构54同时开始工作，胶料通过熔料机构54上的进料管545进入到球形熔炉544中，球形熔炉544上的大加热管549、两根中加热管550和两根小加热管551一直处于加热状态，由于大加热管549、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收胶料加热机,其特征在于：包括四根三号支脚(51)，四根三号支脚(51)的上端焊接有汇料箱(52)，汇料箱(52)为锥形结构，汇料箱(52)的左右两端对称设置有两个T型支架(53)，两个T型支架(53)上通过螺栓分别安装有两个熔料机构(54)；所述四根三号支脚(51)的下端之间安装有架板(55)，架板(55)的下端两侧对称焊接有两根夹柱(56)，两根夹柱(56)的末端分别夹持有两根集料管(57)，两根集料管(57)的上端分别安装有两个锥斗(58)，两个锥斗(58)分别位于两个熔料机构(54)的正下方，两根集料管(57)的末端之间安装有收集管(59)；所述熔料机构(54)包括通过螺钉安装在对应T型支架(53)上的连接板(541)，连接板(541)的下端一体成型有弓形架(542)，弓形架(542)的两端内壁通过螺栓分别连接有两根固定柱(543)，两根固定柱(543)之间安装有球形熔炉(544)，球形熔炉(544)为空心结构，球形熔炉(544)上端连接有进料管(545)，进料管(545)的顶端设置有连接环(546)，连接环(546)安装在汇料箱(52)的下端，球形熔炉(544)下端连接有出料管(547)，出料管(547)的中部设置有电磁阀(548)，所述球形熔炉(544)的内壁中设置有环形安装腔，环形安装腔的里侧内壁上依次紧贴有大加热管(549)、两根中加热管(550)和两根小加热管(551)，大加热管(549)、两根中加热管(550)和两根小加热管(551)的外壁上都均匀夹持在固定夹(552)上，且所有固定夹(552)的末端均安装在环形安装腔的外侧内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种回收胶料加热机,其特征在于：包括四根三号支脚(51)，四根三号支脚(51)的上端焊接有汇料箱(52)，汇料箱(52)为锥形结构，汇料箱(52)的左右两端对称设置有两个T型支架(53)，两个T型支架(53)上通过螺栓分别安装有两个熔料机构(54)；所述四根三号支脚(51)的下端之间安装有架板(55)，架板(55)的下端两侧对称焊接有两根夹柱(56)，两根夹柱(56)的末端分别夹持有两根集料管(57)，两根集料管(57)的上端分别安装有两个锥斗(58)，两个锥斗(58)分别位于两个熔料机构(54)的正下方，两根集料管(57)的末端之间安装有收集管(59)；所述熔料机构(54)包括通过螺钉安装在对应T型支架(53)上的连接板(541)，连接板(541)的下端一体成型有弓形架(542)，弓形架(542)的两端内壁通过螺栓分别连接有两根固定柱(543)，两根固定柱(543)之间安装有球形熔炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚寒，周铸成，方文革，
申请(专利权)人：安徽永大胶业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34