一种啶氧菌酯生产设备制造技术

技术编号:14584010 阅读:136 留言:0更新日期:2017-02-08 13:49
本实用新型专利技术公开了一种啶氧菌酯生产设备,包括依次连接的进料装置、混合器、反应器、粗产品储罐、第一过滤器、结晶釜、第二过滤器及干燥器,所述进料装置通过管道连接配料釜,所述配料釜管道连接混合器,所述混合器通过管道连接反应器顶端进料口,所述反应器为管式反应器,反应器下端出料口管道连接粗产品储罐上端进料口,所述粗产品储罐下端出料口通过管道连接第一过滤器,所述第一过滤器下端液体出料口通过管道连接结晶釜上端进料口。该实用新型专利技术反应器内设有温度控制装置,通过温度控制装置控制反应器的温度,保持反应器内恒温,避免了原材料因长时间受热而发生的水解副反应,使反应收率达到90%以上,生产效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域,具体涉及一种啶氧菌酯生产设备。
技术介绍
啶氧菌酯是目前使用效果最好的甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂,其低毒、高效、广谱、内吸性的特点,几乎对所有真菌(卵菌纲、藻菌纲、子囊菌纲和半知菌纲)病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、稻瘟病等均有良好的活性,并且能有效地防治对其他杀菌剂产生抗性的病原菌系列,对14-脱甲基化酶抑制剂、苯甲酰胺类、二羧酰胺类和苯并咪唑类产生抗性的菌株有效,而且能在植物体内、土壤和水中很快降解,具有保护、治疗、铲除、渗透作用,无致癌和致突变等特点,目前市场上生产此类药品多采用用釜式反应器,间歇操作,反应物料同时加入,该反应属于放热反应,由于釜式反应器的传热和传质效率较低,导致反应速率较慢,反应热不容易移走而导致温度升高,使不稳定化合物在反应釜内停留时间较长,温度过高,导致收率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种啶氧菌酯生产设备,方便生活中的使用,增加使用的安全性。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种啶氧菌酯生产设备,包括依次连接的进料装置、混合器、反应器、粗产品储罐、第一过滤器、结晶釜、第二过滤器及干燥器,所述进料装置通过管道连接配料釜,所述配料釜管道连接混合器,所述混合器通过管道连接反应器顶端进料口,所述反应器为管式反应器,反应器下端出料口管道连接粗产品储罐上端进料口,所述粗产品储罐下端出料口通过管道连接第一过滤器,所述第一过滤器下端液体出料口通过管道连接结晶釜上端进料口,所述结晶釜下端出料口通过管道连接第二过滤器,所述第二过滤器下端固体出料口通过管道连接干燥器,所述结晶釜上端通过管道连接甲醇储罐。优选的,所述进料装置、配料釜、混合器、第一过滤器、粗产品储罐与结晶釜连接的管道上均设有计量泵。优选的,所述结晶釜内设有搅拌桨,在结晶釜的外壁设有加热夹套,在结晶釜的顶端出料口连接冷凝器。优选的,所述结晶釜的顶端进料口通过计量泵还连接有甲醇储罐。优选的,所述反应器内设有温度控制装置。本技术所达到的有益效果是:该技术反应器内设有温度控制装置,通过温度控制装置控制反应器的温度,保持反应器内恒温,避免了原材料因长时间受热而发生的水解副反应,使反应收率达到90%以上,生产效率显著提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种啶氧菌酯生产设备结构示意图;图中:1、进料装置,2、计量泵,3、配料釜,4、混合器,5、反应器,6、粗产品储罐,7、第一过滤器,8、甲醇储罐,9、结晶釜,10、第二过滤器,11、干燥器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,本实施例的一种啶氧菌酯生产设备,包括依次连接的进料装置1、混合器4、反应器5、粗产品储罐6、第一过滤器7、结晶釜9、第二过滤器10及干燥器11,所述进料装置1通过管道连接配料釜3,所述配料釜3管道连接混合器4,所述混合器4通过管道连接反应器5顶端进料口,所述反应器5为管式反应器,反应器5下端出料口管道连接粗产品储罐6上端进料口,所述粗产品储罐6下端出料口通过管道连接第一过滤器7,所述第一过滤器7下端液体出料口通过管道连接结晶釜9上端进料口,所述结晶釜9下端出料口通过管道连接第二过滤器10,所述第二过滤器10下端固体出料口通过管道连接干燥器11,所述结晶釜9上端通过管道连接甲醇储罐8。所述进料装置1、配料釜3、混合器4、第一过滤器7、粗产品储罐6与结晶釜9连接的管道上均设有计量泵2,通过控制混合物料流量来控制反应时间,所述结晶釜9内设有搅拌桨,在结晶釜的外壁设有加热夹套,在结晶釜9的顶端出料口连接冷凝器,结晶釜内的液体被加热夹套内的水蒸气加热,使溶剂蒸出,进入到冷凝器,冷凝后进入回收罐,所述结晶釜9的顶端进料口通过计量泵2还连接有甲醇储罐8,用于将甲醇泵入结晶釜9内,溶解结晶釜9内结晶出的固体产物,所述反应器5内设有温度控制装置,通过温度控制装置控制反应器的温度,保持反应器内恒温。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啶氧菌酯生产设备,包括依次连接的进料装置(1)、混合器(4)、反应器(5)、粗产品储罐(6)、第一过滤器(7)、结晶釜(9)、第二过滤器(10)及干燥器(11),其特征在于:所述进料装置(1)通过管道连接配料釜(3),所述配料釜(3)管道连接混合器(4),所述混合器(4)通过管道连接反应器(5)顶端进料口,所述反应器(5)为管式反应器,反应器(5)下端出料口管道连接粗产品储罐(6)上端进料口,所述粗产品储罐(6)下端出料口通过管道连接第一过滤器(7),所述第一过滤器(7)下端液体出料口通过管道连接结晶釜(9)上端进料口,所述结晶釜(9)下端出料口通过管道连接第二过滤器(10),所述第二过滤器(10)下端固体出料口通过管道连接干燥器(11),所述结晶釜(9)上端通过管道连接甲醇储罐(8)。

【技术特征摘要】
1.一种啶氧菌酯生产设备,包括依次连接的进料装置(1)、混合器(4)、反应器(5)、粗产品储罐(6)、第一过滤器(7)、结晶釜(9)、第二过滤器(10)及干燥器(11),其特征在于:所述进料装置(1)通过管道连接配料釜(3),所述配料釜(3)管道连接混合器(4),所述混合器(4)通过管道连接反应器(5)顶端进料口,所述反应器(5)为管式反应器,反应器(5)下端出料口管道连接粗产品储罐(6)上端进料口,所述粗产品储罐(6)下端出料口通过管道连接第一过滤器(7),所述第一过滤器(7)下端液体出料口通过管道连接结晶釜(9)上端进料口,所述结晶釜(9)下端出料口通过管道连接第二过滤器(10),所述第二过滤器(10)下端固体出料口通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴贯中吴克崇潘旭闽黄世化
申请(专利权)人:江苏云帆化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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