一种抽油杆自润滑螺旋扶正器制造技术

本实用新型专利技术一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，包括上接头、主体、和下接头，所述主体两端分别与上接头和下接头连接；所述主体外设置有扶正器，所述扶正器为圆柱螺旋线状，螺旋方向为左旋，螺旋角度45°，且螺旋部中间比两头厚。所述上接头和下接头的中心孔内布有抽油杆母螺纹，表面是一层粉末合金。所述主体采用合金钢35CrMoA。所述扶正器从上到下呈螺旋状位于主体外部。所述扶正器上布有的小孔内注有润滑脂、碳粉或固体石墨。本实用新型专利技术一种螺旋抽油杆扶正器，连接在抽油杆上，减少采油过程中抽油杆与油管内壁磨损，扶正体能起到扶正作用，并且扶正体与油管内壁为面接触，降低了接触应力，延长扶正体使用寿命，特别适用于定向井、水平井中使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采油机械领域，是一种抽油杆扶正防磨工具特别涉及一种抽油杆自润滑螺旋扶正器。
技术介绍
有杆泵采油过程中，抽油杆在油管内往复运动，抽油杆和油管在相对运动中不可避免的存在磨损，特别是定向井和斜井，抽油杆在油管中更容易发生的弯曲变形，抽油杆和油管壁发生摩擦造成油管或抽油杆磨损、损坏，严重时抽油杆发生断脱，进入油管后不易打捞，影响生产效率，为此，人们在抽油杆上连接扶正器，抽油杆扶正器要具有耐摩擦、耐腐蚀的特点，它与油管内壁接触，起到抽油杆扶正和保护油管、抽油杆，延长油井生产周期的目的。目前，常用的抽油杆扶正器主要有滚轮扶正器、尼龙扶正器、双向保护接箍等。滚轮扶正器的虽然能将管杆间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦系数，但滚轮扶正器的滚轮易被卡死在固定销上，导致滚轮转动不灵活；尼龙扶正器通过与金属表面形成固体润滑来达到减小摩擦避免磨损，但尼龙扶正器耐温性能较差，同时其本体材料磨损较快，井下工作寿命较短，无法完全避免管杆磨损发生。双向保护接箍外表面喷镀有固体润滑材料，降低了管杆间摩擦系数，但其与油管内壁曲率不同，相互间为线性接触，接触压力较大，不能有效防止管杆磨损发生。中国专利公开号：200610150627.0公开了一种双旋转抽油杆扶正器，这种扶正器两端为可以左右旋转的扶正器，将管杆间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦系数，随着扶正器的磨损，也增加了井下落物的风险。中国专利公开号：CN201567974U，提供了“一种抽油杆扶正器”。抽油杆扶正器的外圆表面涂设有材料为Ni60A的高耐腐蚀合金涂层；所述抽油杆扶正器的外圆表面设有螺旋型槽。能够增加抽油机井管杆的使用寿命，降低油井检泵作业的工作量，降低采油成本。
技术实现思路
为了克服现有摩擦严重、损坏的问题，技术提供一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，能确保抽油杆在井下作业过程中，避免与油管发生摩擦造成油管或抽油杆磨损、损坏。本技术采用的技术方案为：一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，包括上接头、主体、和下接头，所述主体两端分别与上接头和下接头连接；所述主体外设置有扶正器，所述扶正器为圆柱螺旋线状，螺旋方向为左旋，螺旋角度45°，且螺旋部中间比两头厚。所述上接头和下接头的中心孔内布有抽油杆母螺纹，表面是一层粉末合金。所述主体采用合金钢35CrMoA。所述扶正器整个外表面上均匀布有小孔。所述扶正器上布有的小孔内注有润滑脂、碳粉或固体石墨。所述扶正器通过注塑和主体连接在一起，扶正器包裹在主体外面。所述下接头上留有搭扳手的凹口。本技术的有益效果为：本技术一种螺旋抽油杆扶正器，连接在抽油杆上，减少采油过程中抽油杆与油管内壁磨损，扶正体能起到扶正作用，并且扶正体与油管内壁为面接触，降低了接触应力，延长扶正体使用寿命，特别适用于定向井、水平井中使用。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1抽油杆螺旋扶正器结构图。图中，附图标记：1、上接头；2、主体；3、扶正器；4、凹口；5、下接头。具体实施方式实施例1：为了克服现有摩擦严重、损坏的问题，本技术提供如图1所示的一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，能确保抽油杆在井下作业过程中，避免与油管发生摩擦造成油管或抽油杆磨损、损坏。一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，包括上接头1、主体2、和下接头5，所述主体2两端分别与上接头1和下接头5连接；所述主体2外设置有扶正器3，所述扶正器3为圆柱螺旋线状，螺旋方向为左旋，螺旋角度45°，且螺旋部中间比两头厚。本技术提供的一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，由上接头1、主2体、扶正器3、下接头5组成。上接头1、主体2、下接头5为一体式结构，主体采用合金钢35CrMoA，能够提高抽油杆扶正器的抗压强度，延长使用寿命，上接头1与下接头5中心孔内布有抽油杆母螺纹，表面是一层粉末合金，起到耐磨耐蚀减摩，主体外围的扶正器3采用高强度塑料合金，经过表面感应从熔处理，比普通连接器有更高的耐磨性和防腐性，扶正器3独特的旋转设计和超宽的旋转叶片能够更稳定的增加接触面积，设计提供更大的旁流通道，可起到导向、减少摩擦等作用，扶正器3上布有小孔，孔内注入润滑脂、碳粉及固体石墨等物质，确保扶正器3在全生命周期内均起到自润滑，减少摩擦阻力的作用。本技术一种螺旋抽油杆扶正器，连接在抽油杆上，减少采油过程中抽油杆与油管内壁磨损，扶正器3能起到扶正作用，并且扶正器3与油管内壁为面接触，降低了接触应力，延长扶正器使用寿命，特别适用于定向井、水平井中使用。本技术中设计的抽油杆扶正器独特的旋转设计和超宽的旋转叶片即旋转部，能够更稳定的增加接触面积。实施例2：基于实施例1的基础上，本实施例中，所述上接头1和下接头5的中心孔内布有抽油杆母螺纹，表面是一层粉末合金。所述主体2采用合金钢35CrMoA。上接头1与下接头5通过内螺纹与抽油杆固定连接，连接螺纹执行标准：SY/T5029-2006，下接头5处留有凹口4，方便扳手装卸螺旋抽油杆扶正器.所述扶正器3通过注塑和主体2连接在一起，扶正器3包裹在主体2外面。所述扶正器3从上到下呈螺旋状位于主体2外部。所述扶正器3整个外表面上均匀布有小孔。所述扶正器3上布有的小孔内注有润滑脂、碳粉或固体石墨。扶正器3采用高强度塑料合金，经过表面感应从熔处理，比普通连接器有更高的耐磨性和防腐性，扶正器3独特的旋转设计和超宽的旋转叶片能够更稳定的增加接触面积，设计提供更大的旁流通道，可起到导向、减少摩擦等作用。扶正器3上布有小孔，孔内注入润滑脂、碳粉及固体石墨等物质，确保扶正器3在全生命周期内均起到自润滑，减少摩擦阻力的作用。扶正器3上布有小孔。这样提供更大的旁流通道，同时，主体2采用进口合金钢35CrMoA材质可起到长期磨损的作用。所述下接头5上留有搭扳手的凹口4。所述凹口4根据不同的油管，其尺寸有22.23mm、25.40mm、33.34mm、38.1mm，便于拆卸。以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件、结构和方法属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，其特征在于：包括上接头（1）、主体（2）、和下接头（5），所述主体（2）两端分别与上接头（1）和下接头（5）连接；所述主体（2）外设置有扶正器（3），所述扶正器（3）为圆柱螺旋线状，螺旋方向为左旋，螺旋角度45°，且螺旋部中间比两头厚。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，其特征在于：包括上接头（1）、主体（2）、和下接头（5），所述主体（2）两端分别与上接头（1）和下接头（5）连接；所述主体（2）外设置有扶正器（3），所述扶正器（3）为圆柱螺旋线状，螺旋方向为左旋，螺旋角度45°，且螺旋部中间比两头厚。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，其特征在于：所述上接头（1）和下接头（5）的中心孔内布有抽油杆母螺纹，表面是一层粉末合金。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆自润滑螺旋扶正器，其特征在于：所述主体（2）采用合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宏，甘庆明，陆梅，黄伟，韩二涛，李大建，刘涛，张岩，郭靖，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11