一种双介质液压润滑泵制造技术

技术编号:14582806 阅读:44 留言:0更新日期:2017-02-08 12:58
本实用新型专利技术公开了一种双介质液压润滑泵,包括第一换向油缸和第二换向油缸,润滑泵上设置有吸脂口,所述第一换向油缸连接有第一换向阀,所述第一换向阀连接有出脂管和润滑脂回收装置,所述第二换向油缸连接有第二换向阀,所述第二换向阀连接有出油管和液压油回收装置,本实用新型专利技术,实际工作中只需要液压油时,可将第一换向油缸和润滑脂回收装置接通,将不需要的润滑脂导向润滑脂回收装置,出油管正常出油,当只需要润滑脂时,将第二换箱油缸接通液压油回收装置,将不用的液压油导向液压油回收装置回收利用,这样就能实现单独出油、单独出脂和同时出油和出脂,大大增加双介质润滑泵的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑泵,更具体涉及一种双介质液压润滑泵。
技术介绍
申请号为:CN201220342269.4的中国专利公开了一种润滑泵,尤其是一种双介质液压润滑泵。一种双介质液压润滑泵,第一驱动油口和第一吸脂油口分别与第一润滑油缸连通,第二驱动油口和第二吸脂油口分别与第二润滑油缸连通,第一润滑油缸的活塞与第二润滑油缸的活塞通过滑阀连接,第一润滑油缸分别与第一换向油缸和第二换向油缸连通,第二润滑油缸分别与第一换向油缸和第二换向油缸连通,第一换向油缸通过两条油道分别与第一定量油缸中定量阀芯的两侧空间连通,第二换向油缸通过两条油道分别与第二定量油缸中定量阀芯的两侧空间连通,上述结构实现了在同一台液压同步润滑泵上可同时泵送液压油与润滑脂。但是上述专利文件中,在液压润滑泵进行工作时,必须同时挤出润滑脂和液压油,在实际工作中,当只需要液压油或者润滑脂的时候,不能满足工作需求或造成浪费,其应用范围受到了限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种能单独出润滑脂和单独出液压油的双介质液压润滑泵。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种双介质液压润滑泵,包括第一换向油缸和第二换向油缸,润滑泵上设置有吸脂口,所述第一换向油缸连接有第一换向阀,所述第一换向阀连接有出脂管和润滑脂回收装置,所述第二换向油缸连接有第二换向阀,所述第二换向阀连接有出油管和液压油回收装置。进一步的所述润滑脂回收装置包括润滑脂油箱,所述润滑脂油箱内设置有压油装置,所述润滑脂油箱连接吸脂口。进一步的所述润滑脂油箱和第一换向阀之间设置有第一单向阀。进一步的所述液压油回收装置包括手动液压缸,所述手动液压缸连接出油管,所述手动液压缸和出油管之间设置有截止阀。本技术,当双介质润滑泵工作时,液压油和润滑脂分别从第一换向油缸和第二换向油缸出挤出,这样工作人员可根据自身的工作需求,控制第一换向阀和第二换向阀,当只需要液压油的时候,控制第二换向阀接通出油管,出油管正常出油,并控制第一换向阀换向,将从第一换向油缸挤出的润滑脂,通过第一换向阀换向接通润滑脂油箱,这样就避免了浪费润滑脂的情况,且将润滑脂导向润滑脂油箱将润滑脂回收,又由于润滑脂油箱连接吸脂口,可将回收的润滑脂再通入吸脂口内,形成循环,且在润滑脂油箱和第一换向阀之间设置单向阀,可防止润滑脂油箱内的润滑脂通过倒流至第一换向阀出,发生润滑脂泄露,当工作时只需要润滑脂而不需要润滑油时,控制第一换向阀接通出脂管,出脂管正常出脂,控制第二换向阀换向接通手动液压缸,将不用的液压油导向手动液压泵内储存,可以用于补充主系统内的液压油,且手动液压缸是连接出油管的,且和出口之间设置有截止阀,可以防止手动液压缸内的液压油从出油管流出,当手动液压缸内的液压油足够时,且只需要润滑油时,可以打开截止阀,手动将手动液压缸内的液压油挤出到出油管使用,这样就能实现单独出油、单独出脂和同时出油和出脂,大大增加双介质润滑泵的应用范围。附图说明图1为本技术一种双介质液压润滑泵的结构示意图。1、第一换向油缸;2、出脂管;3、手动液压缸;4、截止阀;5、出油管;6、第一换向阀;7、第二换向油缸;8、吸脂口;9、第一单向阀;10、润滑脂油箱;11、第二换向阀。具体实施方式参照图1对本技术一种双介质液压润滑泵的实施例作进一步说明。一种双介质液压润滑泵,包括第一换向油缸1和第二换向油缸7,润滑泵上设置有吸脂口8,所述第一换向油缸1连接有第一换向阀6,所述第一换向阀6连接有出脂管2和润滑脂回收装置,所述第二换向油缸7连接有第二换向阀11,所述第二换向阀11连接有出油管5和液压油回收装置。本实施例中第一换向阀6和第二换向阀11均为二位三通电磁阀,当双介质液压润滑泵正常工作时,第一换向油缸1是通过第一换向阀6接通出脂管2的,此时出脂管2正常出脂,第二换向油缸7是通过第二换向阀11接通出油管5的,液压油正常出油,当实际工作中只需要液压油时,工作人员可通过控制第一换向阀6换向将第一换向油缸1和润滑脂回收装置接通,此时出脂管2是不接通第一换向油缸1的,故不会出脂,将不需要的润滑脂导向润滑脂回收装置,通过润滑脂回收装置回收利用,而此时不需要操作第二换向阀11,出油管5能正常出油,当只需要润滑脂的时候,将第一换向油缸1接通出脂管2,能使出脂管2能正常出脂,并将第二换箱油缸通过第二换向阀11接通液压油回收装置,将不用的液压油导向液压油回收装置回收利用,这样就能实现单独出油、单独出脂和同时出油和出脂,大大增加双介质润滑泵的应用范围。本实施例优选的所述润滑脂回收装置包括润滑脂油箱10,所述润滑脂油箱10内设置有压油装置,所述润滑脂油箱10连接吸脂口8,通过将润滑脂油箱10连接吸脂口8,可将不需要的润滑脂循环再利用,并在润滑脂油箱10内设置压油装置,可将回收的润滑脂压入吸脂口8内。本实施例优选的所述润滑脂油箱10和第一换向阀6之间设置有第一单向阀9,这样可防止压油装置在压回收的润滑脂的时候,将润滑脂压回第一换向油缸1,避免第一换向油缸1卡死,导致整个系统卡死,无法正常出油。本实施例优选的所述液压油回收装置包括手动液压缸3,所述手动液压缸3连接出油管5,所述手动液压缸3和出油管5之间设置有截止阀4,将不用的液压油导向手动液压泵内储存,可以用于补充主系统内的液压油,且手动液压缸3是连接出油管5的,且和出口之间设置有截止阀4,可以防止手动液压缸3内的液压油从出油管5流出,当手动液压缸3内的液压油足够时,且只需要润滑油时,可以打开截止阀4,手动将手动液压缸3内的液压油挤出到出油管5使用,减少整个系统的工作流程,提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双介质液压润滑泵,包括第一换向油缸和第二换向油缸,润滑泵上设置有吸脂口,其特征是:所述第一换向油缸连接有第一换向阀,所述第一换向阀连接有出脂管和润滑脂回收装置,所述第二换向油缸连接有第二换向阀,所述第二换向阀连接有出油管和液压油回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种双介质液压润滑泵,包括第一换向油缸和第二换向油缸,润滑泵上设置有吸脂口,其特征是:所述第一换向油缸连接有第一换向阀,所述第一换向阀连接有出脂管和润滑脂回收装置,所述第二换向油缸连接有第二换向阀,所述第二换向阀连接有出油管和液压油回收装置。2.根据权利要求1所述的一种双介质液压润滑泵,其特征是:所述润滑脂回收装置包括润...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小林
申请(专利权)人:浙江威盾机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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