一种污水处理菌泥分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水处理菌泥分离器，它包括锥形反应罐，进水管、出水管，污泥管，布水器，搅拌器，反射板和溢流堰，锥形反应罐的锥端向下，其上端侧壁上设置溢流堰，溢流堰连通出水管；布水器竖立于锥形反应罐的中心，布水器扩口位于锥形反应罐的上端，布水器的径口位于锥形反应罐的中部；进水管通入布水器扩口内，布水器扩口内还设置搅拌器，布水器径口下端设置锥形放射板，反射板的锥端朝向布水器径口，锥形反应罐的锥状底部连通污泥管。本实用新型专利技术的有益效果在于：菌泥沉淀时间短，沉淀效果好，菌泥容易与污水分离。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Sewage treatment bacterial mud separator

The utility model relates to a sewage treatment bacterial sludge separator, which comprises a conical reaction tank, a water inlet pipe, outlet pipe, sludge pipe, water distributor, mixer, reflection plate and overflow weir, conical reaction tank cone end set down, the upper end of the side wall of the overflow weir, overflow weir pipe communicated with a water distributor; it stands on the conical reaction tank, the upper water distributor flared within the cone reaction tank, middle diameter port water distributor in conical reaction tank; the water inlet pipe enters the water distributor flaring, blender also set the water distributor flaring, conical radiation plate is arranged water distributor at the lower end of the trail in the end, the reflection cone toward the water outlet at the bottom of the reaction tank tapered cone tube communicated with sludge. The beneficial effect of the utility model is that the settling time of the mud sludge is short, the precipitation effect is good, and the bacteria mud is easy to separate from the sewage.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，特别涉及一种污水处理菌泥 分离器。
技术介绍
目前在废水处理上应用较广泛的是A/0工艺。A/0生物处理工艺 是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入厌氧 池后，在无氧的条件下，利用厌氧微生物作用，主要是厌氧菌的作用， 来处理废水中的有机物。过程中受氢体不是游离氧，而是有机物质或 含氧化合物，如SO广、N0「、 N02—、 C02等。因此，最终代谢产物不是 简单的C02和H20,而是一些低分子有机物、CH4， H2S， NH/等。厌氧过 程主要依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌 和产曱烷细菌的耳关合作用将采用厌氧处理可去除一部分COD,以减轻 后续好氧处理的负荷外，还可利用厌氧菌的酶解作用，打开高分子难 生物降解物质的链节或苯环，使之成为较易生物降解的小分子物质， 甚至酸化成为挥发性有机酸(VFA)、醇类等物质，提高废水B/C比， 有利于后续好氧处理。 厌氧处理出水进入好氧池，也就是O池，利用好氧微生物自身的 新陈代谢作用氧化分解废水中的污染物质。好氧生物处理是好氧微生物和兼性孩i生物参与，在有溶解氧的条件下，将有^L物分解为C02和H20,并释放出能量的代谢过程。在有机物氧化过程中脱出的氢是以 氧作为受氬体，有机物的分解比较彻底，最终产物是含能量最低的 0)2和仏0，故释放能量多，代谢速度快，代谢产物稳定。现有污水处理系统常规的生物处理有活性菌泥法和接触氧化 法。活性菌泥法池容大，菌泥回流大，容易发生菌泥膨胀，且菌泥从 二沉池中回流，由于二沉池主要作用进行泥水分离，水力停留时间长， 回流的好氧菌泥因停留时间过长，往往进入兼氧甚至厌氧状态，导致 活性菌泥菌种活性差， 一旦回流后，菌泥量大效果差，并且具有易耗氧(耗能)等缺点。但活性菌泥法投资少，结构简单，维修方便。而 挂膜的生物接触氧化法，常规不需要菌泥回流，大量菌泥回流后生物 膜因菌泥浓度高，易耗氧，降低处理效果。不会发生菌泥膨胀，处理 相对较高，但^L资较大，结构复杂，维修困难。两种工艺的运行都存 在产泥量大，剩余菌泥容易造成二次污染，处理效果差等技术问题。 所以泥水分离对于减少菌泥的排放量是至关重要的，现有工艺 中泥水分离都是采用方体的沉淀池，这种沉淀池的泥水分离效果不 好，菌泥沉淀耗费的时间长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有菌泥分离池的的沉淀效果 不好，菌泥不容易从污水中分离，菌泥沉淀时间长的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是污水处理 菌泥分离器，其特征在于包括锥形反应罐，进水管、出水管，污泥 管，布水器，搅拌器，反射板和溢流堰，锥形反应罐的锥端向下，其 上端侧壁上设置溢流堰，溢流堰连通出水管；布水器竖立于锥形反应 罐的中心，布水器扩口位于锥形反应罐的上端，布水器的径口位于锥 形反应罐的中部；进水管通入布水器扩口内，布水器扩口内还设置搅 拌器，布水器径口下端设置锥形放射板，反射板的锥端朝向布水器径 口，锥形反应罐的锥状底部连通污泥管。反应罐采用锥形，其锥端向下作为沉淀区，菌泥容易聚集，菌泥 沉淀时间短。锥形反应罐内设置布水器，该布水器上端扩口，下端较 细，这样可以降低进水的动能，布水器的上端扩口内设置搅拌器，可 以防止堵塞布水器。布水器下端径口的下方设置锥形放射板，反射板 的锥端朝向布水器径口，这样将进水进行反向，进一步降低进水的动 能，减轻进水对沉淀菌泥的冲击，提高沉淀效果，使菌泥更容易与污 水分离。综上所述，本技术的有益效果在于菌泥沉淀时间短，沉淀 效果好，菌泥容易与污水分离。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式如图l所示，污水处理菌泥分离器，包括锥形反应罐l，进水管2、出水管3，污泥管4，布水器5，搅拌器6，反射板7和溢流堰8， 锥形反应罐的锥端la向下，由4个立柱9进行支撑，锥形反应罐的 上端lb侧壁上设置溢流堰8，溢流堰8连通出水管3;布水器5竖立 于锥形反应罐1的中心，布水器扩口 5a位于锥形反应罐的上端，布 水器的径口 5b位于锥形反应罐的中部；进水管2通入布水器扩口 5a 内，布水器扩口 5a内还设置搅拌器6，布水器径口 5b下端设置锥形 反射板7，反射板的锥端7a朝向布水器径口，锥形反应罐的锥状底 部连通污泥管4。锥形反应罐的锥端la向下作为沉淀区，菌泥沉淀于此容易聚集。 锥形反应罐内设置布水器5,布水器5下方设置锥形反射板7，进水 通过布水器5及锥形反射板7进行消能，即降低进水动能，减轻进水 对沉淀菌泥的沖击，提高沉淀效果，这样菌泥更容易与污水分离。权利要求1、污水处理菌泥分离器，其特征在于包括锥形反应罐，进水管、出水管，污泥管，布水器，搅拌器，反射板和溢流堰，锥形反应罐的锥端向下，其上端侧壁上设置溢流堰，溢流堰连通出水管；布水器竖立于锥形反应罐的中心，布水器扩口位于锥形反应罐的上端，布水器的径口位于锥形反应罐的中部；进水管通入布水器扩口内，布水器扩口内还设置搅拌器，布水器径口下端设置锥形放射板，反射板的锥端朝向布水器径口，锥形反应罐的锥状底部连通污泥管。专利摘要本技术涉及一种污水处理菌泥分离器，它包括锥形反应罐，进水管、出水管，污泥管，布水器，搅拌器，反射板和溢流堰，锥形反应罐的锥端向下，其上端侧壁上设置溢流堰，溢流堰连通出水管；布水器竖立于锥形反应罐的中心，布水器扩口位于锥形反应罐的上端，布水器的径口位于锥形反应罐的中部；进水管通入布水器扩口内，布水器扩口内还设置搅拌器，布水器径口下端设置锥形放射板，反射板的锥端朝向布水器径口，锥形反应罐的锥状底部连通污泥管。本技术的有益效果在于菌泥沉淀时间短，沉淀效果好，菌泥容易与污水分离。文档编号C02F1/52GK201245508SQ20082016224公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日专利技术者金月祥 申请人:嘉兴市环科环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
污水处理菌泥分离器，其特征在于：包括锥形反应罐，进水管、出水管，污泥管，布水器，搅拌器，反射板和溢流堰，锥形反应罐的锥端向下，其上端侧壁上设置溢流堰，溢流堰连通出水管；布水器竖立于锥形反应罐的中心，布水器扩口位于锥形反应罐的上端，布水器的径口位于锥形反应罐的中部；进水管通入布水器扩口内，布水器扩口内还设置搅拌器，布水器径口下端设置锥形放射板，反射板的锥端朝向布水器径口，锥形反应罐的锥状底部连通污泥管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金月祥，
申请(专利权)人：嘉兴市环科环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]