一种节能环保的烟气余热回收锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括换热器、螺旋烟道、锅炉炉膛、锅炉外壁和锅炉内壁，所述锅炉内壁与锅炉外壁之间设置有余热空腔，余热空腔底部通过鼓风管连通锅炉炉膛，锅炉炉膛顶部的锅炉内壁中安装有热水罐，锅炉炉膛顶部设有烟囱，烟囱连通螺旋烟道，螺旋烟道连通排烟管，排烟管设置在锅炉外壁外的换热器内，排烟管端部安装有引风机，换热器底部安装有鼓风机，所述一种节能环保的烟气余热回收锅炉，鼓风管鼓入空气在换热器及余热空腔内螺旋烟道的加热下，温度升高，对烟囱排出热烟气余热回收利用，同时将锅炉炉膛及热水罐散发热量再次吸收并通过鼓风管鼓入锅炉炉膛内燃烧加热，提高锅炉炉膛的热转化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保节能
，具体是一种节能环保的烟气余热回收锅炉。
技术介绍
近年来，为了减少燃气锅炉产生的烟气对城市大气的污染，大批的燃气锅炉热回收装置应允而生，但普通的锅炉热回收装置到了采暖季节，它只能将锅炉的燃烧效率提高5％～7％，且锅炉产生的烟气经过热回收后温度仍然是超过60～80℃的饱和水蒸气，仍然含有大量的热量，而普通的锅炉热回收装置则会直接将60～80℃的烟气直接排掉，不仅非常浪费，而且热回收效率也非常低。不仅能耗高，还产生了污染，更影响人们的身体健康，不符合国家大力提倡的节能环保的要求。对于中小型锅炉在工作过程中要排放大量的尾气、由于排放的尾气温度较高，达到350～450℃，大量的热能自由排放到空气中造成极大浪费，需要一种环保节能的烟气余热回收锅炉解决现有锅炉中存在的热转化效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的烟气余热回收锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括换热器、螺旋烟道、锅炉炉膛、锅炉外壁和锅炉内壁，所述锅炉内壁与锅炉外壁之间设置有余热空腔，余热空腔底部通过鼓风管连通锅炉炉膛，锅炉炉膛设置在锅炉基座上，锅炉炉膛顶部的锅炉内壁中安装有热水罐，锅炉炉膛内设有锅炉炉排，锅炉炉排上方的锅炉炉膛侧面安装有燃料口，锅炉炉排下方的锅炉炉膛侧面安装有出渣口，锅炉炉膛顶部设有烟囱，烟囱连通螺旋烟道，螺旋烟道连通排烟管，排烟管设置在锅炉外壁外的换热器内，排烟管端部安装有引风机，换热器底部安装有鼓风机。作为本技术进一步的方案：所述锅炉炉膛设置在锅炉内壁内。作为本技术进一步的方案：所述鼓风管设置在锅炉炉排的下方。作为本技术进一步的方案：所述螺旋烟道设置在余热空腔内并盘绕设置在锅炉内壁上。作为本技术进一步的方案：所述换热器上部通过进气口连通余热空腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种节能环保的烟气余热回收锅炉，螺旋烟道对余热空腔内空气进行加热，排烟管对换热器内空气进行加热，鼓风管鼓入空气在换热器及余热空腔内螺旋烟道的加热下，温度升高，对烟囱排出热烟气余热回收利用，同时将锅炉炉膛及热水罐散发热量再次吸收并通过鼓风管鼓入锅炉炉膛内燃烧加热，提高锅炉炉膛的热转化效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-排烟管、2-引风机、3-进气口、4-换热器、5-螺旋烟道、6-鼓风机、7-鼓风管、8-锅炉炉膛、9-锅炉基座、10-锅炉炉排、11-出渣口、12-燃料口、13-锅炉外壁、14-热水罐、15-锅炉内壁、16-余热空腔、17-烟囱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括换热器4、螺旋烟道5、锅炉炉膛8、锅炉外壁13和锅炉内壁15，所述锅炉内壁15与锅炉外壁13之间设置有余热空腔16，余热空腔16底部通过鼓风管7连通锅炉炉膛8，锅炉炉膛8设置在锅炉内壁15内，锅炉炉膛8设置在锅炉基座9上，锅炉炉膛8顶部的锅炉内壁15中安装有热水罐14，锅炉炉膛8内设有锅炉炉排10，鼓风管7设置在锅炉炉排10的下方，锅炉炉排10上方的锅炉炉膛8侧面安装有燃料口12，锅炉炉排10下方的锅炉炉膛8侧面安装有出渣口11，锅炉炉膛8顶部设有烟囱17，烟囱17连通螺旋烟道5，螺旋烟道5设置在余热空腔16内并盘绕设置在锅炉内壁15上，螺旋烟道5连通排烟管1，排烟管1设置在锅炉外壁13外的换热器4内，排烟管1端部安装有引风机2，换热器4底部安装有鼓风机6，换热器4上部通过进气口3连通余热空腔16。使用时，首先通过燃料口12向锅炉炉膛8内投入燃料，燃料燃烧产生的炉渣通过出渣口11排出，燃料燃烧产生的热量对锅炉炉膛8上方的热水罐14加热，燃料燃烧产生的产生的烟气通过烟囱17进入螺旋烟道5内并在引风机2作用下从排烟管1排出，螺旋烟道5对余热空腔16内空气进行加热，排烟管1对换热器4内空气进行加热，鼓风管7鼓入空气在换热器4及余热空腔16内螺旋烟道5的加热下，温度升高，对烟囱17排出热烟气余热回收利用，同时将锅炉炉膛8及热水罐14散发热量再次吸收并通过鼓风管7鼓入锅炉炉膛8内燃烧加热，提高锅炉炉膛8的热转化效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括换热器、螺旋烟道、锅炉炉膛、锅炉外壁和锅炉内壁，其特征在于，所述锅炉内壁与锅炉外壁之间设置有余热空腔，余热空腔底部通过鼓风管连通锅炉炉膛，锅炉炉膛设置在锅炉基座上，锅炉炉膛顶部的锅炉内壁中安装有热水罐，锅炉炉膛内设有锅炉炉排，锅炉炉排上方的锅炉炉膛侧面安装有燃料口，锅炉炉排下方的锅炉炉膛侧面安装有出渣口，锅炉炉膛顶部设有烟囱，烟囱连通螺旋烟道，螺旋烟道连通排烟管，排烟管设置在锅炉外壁外的换热器内，排烟管端部安装有引风机，换热器底部安装有鼓风机。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的烟气余热回收锅炉，包括换热器、螺旋烟道、锅炉炉膛、锅炉外
壁和锅炉内壁，其特征在于，所述锅炉内壁与锅炉外壁之间设置有余热空腔，余热空腔底
部通过鼓风管连通锅炉炉膛，锅炉炉膛设置在锅炉基座上，锅炉炉膛顶部的锅炉内壁中安
装有热水罐，锅炉炉膛内设有锅炉炉排，锅炉炉排上方的锅炉炉膛侧面安装有燃料口，锅
炉炉排下方的锅炉炉膛侧面安装有出渣口，锅炉炉膛顶部设有烟囱，烟囱连通螺旋烟道，
螺旋烟道连通排烟管，排烟管设置在锅炉外壁外的换热器内，排烟管端部安装有引风机，
换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志宇，陈朋，
申请(专利权)人：北京创新纪技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11