用于辣木插穗的自动蜡封装置制造方法及图纸

技术编号:14575994 阅读:44 留言:0更新日期:2017-02-07 16:27
本实用新型专利技术公开了一种用于辣木插穗的自动蜡封装置,包括底座、控制机构、熔蜡机构、升降机构、工位板和翻转机构,控制机构与各机构电气连接;升降机构包括驱动气缸、与之竖直相连的升降推杆和设于底座与工位板间的滑移导杆;升降推杆上端抵靠于熔蜡机构底部,熔蜡机构设有供滑移导杆穿设的滑动件,熔蜡机构通过升降推杆的上下伸缩滑配于滑移导杆;工位板包括依次套接的支撑框、翻转框和置穗板,置穗板上设有插穗孔且与翻转框可拆卸连接;翻转机构包括旋转轴和驱动电机,旋转轴贴合在置穗板下方并穿设在翻转框内,一端连接于支撑框,另一端贯穿支撑框并与驱动电机相连,翻转框和置穗板相对支撑框上下翻转。本结构可实现插穗的高度自动化封蜡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业生产用具领域,尤其涉及一种用于辣木插穗的自动蜡封装置
技术介绍
封蜡法是当前嫁接扦插应用的一项新技术,尤其适用于辣木、樱桃等树木。通过封蜡处理插穗接口和插穗顶部的伤口,能保持插穗的紧密度,防止插穗失水和雨水渗入伤口,能显著提高嫁接成活率。在现有技术中,辣木插穗的双头蜡封操作基本是依靠人工完成的,即预先加热熔化石蜡,握取一把插穗蘸取一头,翻转再蘸取另一头,从而确保双头均被蜡封包住。这种方式存在的缺点:1、插穗在热熔蜡内的浸蘸时间完全由操作者的个人经验决定,受人为因素干扰很大,具有不可控性,易于出现烫伤烫死插穗的现象;2、效率低下,耗费人力;3、依靠操作者手握操作,各个插穗之间紧密贴合,造成蘸取效果不均、无法完全封包,且热熔蜡倒流,容易烫伤操作者双手;4、封蜡后需要手动分散插穗进行冷却,否则会因为相互粘连,散热不良而影响插穗成活率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提供一种用于辣木插穗的自动蜡封装置,蜡封效率高且封合效果好。本技术的技术方案是:本技术所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置,其特征在于:包括底座、设置于底座内部的控制机构、架设在底座上方的熔蜡机构、驱动熔蜡机构作上下往复运动的升降机构、架设在熔蜡机构上方的工位板以及驱动工位板作上下翻转的翻转机构,所述控制机构与熔蜡机构、升降机构以及翻转机构均电气连接;所述升降机构包括置于底座内部的驱动气缸、竖直连接于驱动气缸输出端的升降推杆和四个垂直连接于底座与工位板间的滑移导杆;所述升降推杆的上端抵靠于熔蜡机构的底部中心处而与之固连;所述熔蜡机构的四角上分别凸设有供滑移导杆穿设的滑动件,由此熔蜡机构可通过升降推杆的上下伸缩而滑配于滑移导杆上;所述工位板包括自外向内依次套接的支撑框、翻转框和置穗板,所述支撑框与滑移导杆上端部固定相连,所述置穗板上开设有多个用于容纳辣木插穗的插穗孔,且置穗板与翻转框之间以可拆卸方式连接;所述翻转机构包括旋转轴和驱动电机,所述旋转轴贴合在置穗板下方并横向穿设在翻转框内,其一端连接于支撑框的一端缘中心,另一端自支撑框的另一相对端缘穿设而出并与驱动电机相连,由此翻转框和置穗板可嵌设在支撑框内并相对支撑框上下翻转。藉由上述结构,本技术可实现对辣木插穗的大批量自动化蜡封操作,本结构运转过程中是依靠控制机构起到对各个结构统一电气控制,包括熔蜡机构的持续供热和上下升降以及置穗板的正反翻转。首先将插满辣木插穗的置穗板固定在翻转框内,控制熔蜡机构运转并加热保持在某一温度而使得置于其内的石蜡热熔呈胶着状,驱动气缸运转进一步地,在本技术所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置中,所述熔蜡机构包括熔蜡槽和设置在熔蜡槽底部的加热件,所述加热件与控制机构电气连接。进一步地,在本技术所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置中,所述插穗孔在置穗板上呈阵列状排列且关于旋转轴对称分布。进一步地,在本技术所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置中,所述插穗孔内设有弹性箍紧环,由此插穗孔的孔径可随之调整,能够满足粗细不一的辣木插穗的卡箍要求。进一步地,在本技术所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置中,所述置穗板的下端面凹设有一条与旋转轴弧度相适配的滑槽,所述旋转轴嵌设在滑槽内。本技术的有益效果是:1、本技术采用自动化装置快速完成辣木插穗的双头封蜡操作,取代传统的手动蘸取方式,大大减轻了农户的劳动强度,避免出现烫伤等问题。2、本技术采用多孔状置穗板来放置辣木插穗,使得插穗保持分隔设置,能够确保每个插穗都与熔蜡充分接触,达到蘸蜡均匀的目的;且结合可拆卸结构,能够在双头蘸蜡结束后取下并远离热源,达到快速冷却的效果,避免烫坏插穗。3、本技术中每个辣木插穗从浸入熔蜡内到被提升离开熔蜡机构的时间均由控制机构预先设定,能够有效保证插穗封蜡的均匀性,避免浸蘸时间过长导致插穗烫伤烫死或时间过短导致其蜡封效果不佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述工位板与翻转机构的俯视示意图。图3为本技术所述工位板与翻转机构的仰视示意图。图4为本技术所述工位板的拆分结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明:参照图1、图2所示,本实施例所述的用于辣木插穗的自动蜡封装置,包括底座1、设置于底座1内部的控制机构2、架设在底座1上方的熔蜡机构、驱动熔蜡机构作上下往复运动的升降机构、架设在熔蜡机构上方的工位板以及驱动工位板作上下翻转的翻转机构。所述控制机构2与熔蜡机构、升降机构以及翻转机构均电气连接。具体地说,所述熔蜡机构包括熔蜡槽6和设置在熔蜡槽6底部的加热件5,所述加热件5与控制机构2电气连接。所述升降机构包括置于底座1内部的驱动气缸3、竖直连接于驱动气缸3输出端的升降推杆4和四个垂直连接于底座1与工位板间的滑移导杆14;所述升降推杆4的上端抵靠于熔蜡机构的底部中心处而与之固连;所述熔蜡机构的四角上分别凸设有供滑移导杆14穿设的滑动件13,由此熔蜡机构可通过升降推杆4的上下伸缩而滑配于滑移导杆14上。结合图2、图4所示,所述工位板包括自外向内依次套接的支撑框11、翻转框10和置穗板8,所述支撑框11与滑移导杆14上端部固定相连,所述置穗板8上开设有多个用于容纳辣木插穗的插穗孔9,且所述置穗板8与翻转框10之间以可拆卸方式连接。参照图1、图3和图4所示,所述翻转机构包括旋转轴12和驱动电机7,所述置穗板8的下端面凹设有一条与旋转轴12弧度相适配的滑槽15,所述旋转轴12嵌设在滑槽15内而使其贴合在置穗板8下方并横向穿设在翻转框10内,其一端连接于支撑框11的一端缘中心,另一端自支撑框11的另一相对端缘穿设而出并与驱动电机7相连,由此翻转框10和置穗板8可嵌设在支撑框11内并相对支撑框11上下翻转。更为具体地,所述插穗孔9在置穗板8上呈阵列状排列且关于旋转轴12对称分布,且每个插穗孔9内设有一弹性箍紧环(图中未示出)。本实施例适用于辣木插穗的蜡封作业,也可适用于樱桃、枣树等果树的蜡封作业,其具体运转过程说明如下。首先启动熔蜡机构,其受控制机构2控制而确保熔蜡温度始终保持在一定值范围;待封蜡的辣木插穗预先排布在置穗板8上并将置穗板8装设在翻转框10内,启动对应的控制按钮使得驱动气缸3向上推动升降推杆4,整个熔蜡机构沿滑移导杆14向上移动,辣木插穗浸入到液态熔蜡内;其后驱动气缸3向下回拉升降推杆4,熔蜡机构沿滑移导杆14向下移动,辣木插穗脱离液态熔蜡,从而完成单头的封蜡操作;驱动电机3驱动旋转轴12旋转而使得置穗板8反向翻转180度,上述升降封蜡操作重复进行,由此双头封蜡得以顺利完成;拆卸下置穗板8并搁置在低温区进行冷却,由于置穗板8上各个辣木插穗之间为分隔等间距设置,可有效避免相互粘连带来的散热不良、插穗烫坏的问题。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于辣木插穗的自动蜡封装置,其特征在于:包括底座、设置于底座内部的控制机构、架设在底座上方的熔蜡机构、驱动熔蜡机构作上下往复运动的升降机构、架设在熔蜡机构上方的工位板以及驱动工位板作上下翻转的翻转机构,所述控制机构与熔蜡机构、升降机构以及翻转机构均电气连接;所述升降机构包括置于底座内部的驱动气缸、竖直连接于驱动气缸输出端的升降推杆和四个垂直连接于底座与工位板间的滑移导杆;所述升降推杆的上端抵靠于熔蜡机构的底部中心处而与之固连;所述熔蜡机构的四角上分别凸设有供滑移导杆穿设的滑动件,由此熔蜡机构可通过升降推杆的上下伸缩而滑配于滑移导杆上;所述工位板包括自外向内依次套接的支撑框、翻转框和置穗板,所述支撑框与滑移导杆上端部固定相连,所述置穗板上开设有多个用于容纳辣木插穗的插穗孔,且置穗板与翻转框之间以可拆卸方式连接;所述翻转机构包括旋转轴和驱动电机,所述旋转轴贴合在置穗板下方并横向穿设在翻转框内,其一端连接于支撑框的一端缘中心,另一端自支撑框的另一相对端缘穿设而出并与驱动电机相连,由此翻转框和置穗板可嵌设在支撑框内并相对支撑框上下翻转。

【技术特征摘要】
1.用于辣木插穗的自动蜡封装置,其特征在于:包括底座、设置于底座内部的控制机构、架设在底座上方的熔蜡机构、驱动熔蜡机构作上下往复运动的升降机构、架设在熔蜡机构上方的工位板以及驱动工位板作上下翻转的翻转机构,所述控制机构与熔蜡机构、升降机构以及翻转机构均电气连接;
所述升降机构包括置于底座内部的驱动气缸、竖直连接于驱动气缸输出端的升降推杆和四个垂直连接于底座与工位板间的滑移导杆;所述升降推杆的上端抵靠于熔蜡机构的底部中心处而与之固连;所述熔蜡机构的四角上分别凸设有供滑移导杆穿设的滑动件,由此熔蜡机构可通过升降推杆的上下伸缩而滑配于滑移导杆上;
所述工位板包括自外向内依次套接的支撑框、翻转框和置穗板,所述支撑框与滑移导杆上端部固定相连,所述置穗板上开设有多个用于容纳辣木插穗的插穗孔,且置穗板与翻转框之间以可拆卸方式连接;
所述翻转机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国霞
申请(专利权)人:温岭市鸿业农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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