一种塑料管材加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材加工固定装置，属于机械加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架、管材固定架、承管机构和压紧机构，管材固定架中部设置有管材通孔，承管机构设置在管材通孔下侧的管材固定架上，管材固定架上分别对称设置有压紧机构，承管机构包括承管支架、升降液压缸和承管辊，承管支架水平设置在升降液压缸的输出端，多个承管辊分别倾斜对称设置在承管支架的上方两侧，压紧机构包括压紧液压缸、压紧支架和压紧板，压紧支架倾斜设置在压紧液压缸的输出端，压紧板设置在压紧支架一端。本实用新型专利技术结构简单，能够将多种尺寸规格的塑料管材根据加工的需要压紧固定，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种塑料管材加工固定装置。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，塑料管材是高科技复合而成的化学建材，化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为城建管网的主要用材。塑料管材在生产加工过程中，为了提高塑料管材的加工效率和质量，需要将塑料管材牢固的进行固定，现有的塑料管材加工固定装置结构复杂且操作麻烦，难以牢固的将多种尺寸规格的塑料管材牢固的进行固定，适用范围较窄，影响塑料管材的加工质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将多种尺寸规格的塑料管材根据加工的需要压紧固定的塑料管材加工固定装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种塑料管材加工固定装置，其特征在于：所述塑料管材加工固定装置包括主支架、管材固定架、承管机构和压紧机构，管材固定架竖直设置在主支架上侧，管材固定架中部设置有管材通孔，承管机构设置在管材通孔下侧的管材固定架上，管材通孔上方两侧的管材固定架上分别对称设置有压紧机构；所述承管机构包括承管支架、升降液压缸和承管辊，升降液压缸竖直向上设置在管材固定架的下侧，承管支架水平设置在升降液压缸的输出端，管材通孔两侧的管材固定架上分别竖直设置有升降导向杆，升降导向杆分别穿过承管支架的两侧，承管辊设置有多个，多个承管辊分别倾斜对称设置在承管支架的上方两侧；所述压紧机构包括压紧液压缸、压紧支架和压紧板，压紧液压缸倾斜设置在管材通孔上侧的管材固定架上，压紧支架倾斜设置在压紧液压缸的输出端，压紧板设置在压紧支架一端，压紧支架两侧的管材固定架上分别设置有压紧导向杆，压紧支架可沿压紧导向杆移动。进一步地，所述压紧机构与水平面的夹角为45度。进一步地，所述压紧板为与管材形状相适配的圆弧板。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过管材固定架中部设置有管材通孔，承管机构设置在管材通孔下侧的管材固定架上，管材通孔上方两侧的管材固定架上分别对称设置有压紧机构，使得塑料管材能够水平放置在管材通孔内，通过承管支架水平设置在升降液压缸的输出端，管材通孔两侧的管材固定架上分别竖直设置有升降导向杆，多个承管辊分别倾斜对称设置在承管支架的上方两侧，利用升降液压缸驱动承管支架，使得承管支架能够根据塑料管材的尺寸规格水平准确的进行升降，通过压紧支架倾斜设置在压紧液压缸的输出端，压紧板设置在压紧支架一端，压紧板为与管材形状相适配的圆弧板，利用压紧液压缸驱动压紧板，使得塑料管材能被牢固的进行固定，提高塑料管材的加工效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种塑料管材加工固定装置的结构示意图。图中：1．主支架，2．管材固定架，3．管材通孔，4．承管支架，5．升降液压缸，6．承管辊，7．升降导向杆，8．压紧液压缸，9．压紧支架，10．压紧板，11．压紧导向杆。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种塑料管材加工固定装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种塑料管材加工固定装置，包括主支架1、管材固定架2、承管机构和压紧机构，管材固定架2竖直设置在主支架1上侧，管材固定架2中部设置有管材通孔3，承管机构设置在管材通孔3下侧的管材固定架2上，管材通孔3上方两侧的管材固定架2上分别对称设置有压紧机构。本技术的承管机构包括承管支架4、升降液压缸5和承管辊6，升降液压缸5竖直向上设置在管材固定架2的下侧，承管支架4水平设置在升降液压缸5的输出端，管材通孔3两侧的管材固定架2上分别竖直设置有升降导向杆7，升降导向杆7分别穿过承管支架4的两侧，承管辊6设置有多个，多个承管辊6分别倾斜对称设置在承管支架4的上方两侧。本技术的压紧机构包括压紧液压缸8、压紧支架9和压紧板10，压紧液压缸8倾斜设置在管材通孔3上侧的管材固定架2上，压紧支架9倾斜设置在压紧液压缸8的输出端，压紧板10设置在压紧支架9一端，压紧支架9两侧的管材固定架2上分别设置有压紧导向杆11，压紧支架9可沿压紧导向杆11移动。本技术的压紧机构与水平面的夹角为45度。本技术的压紧板10为与管材形状相适配的圆弧板，使得塑料管材能被牢固的进行固定。采用上述技术方案，本技术一种塑料管材加工固定装置在使用的时候，通过管材固定架2中部设置有管材通孔3，承管机构设置在管材通孔3下侧的管材固定架2上，管材通孔3上方两侧的管材固定架2上分别对称设置有压紧机构，使得塑料管材能够水平放置在管材通孔3内，通过承管支架4水平设置在升降液压缸5的输出端，管材通孔3两侧的管材固定架2上分别竖直设置有升降导向杆7，多个承管辊6分别倾斜对称设置在承管支架4的上方两侧，利用升降液压缸5驱动承管支架4，使得承管支架4能够根据塑料管材的尺寸规格水平准确的进行升降，通过压紧支架9倾斜设置在压紧液压缸8的输出端，压紧板10设置在压紧支架9一端，压紧板10为与管材形状相适配的圆弧板，利用压紧液压缸8驱动压紧板10，使得塑料管材能被牢固的进行固定。通过这样的结构，本技术结构简单，操作方便，能够将多种尺寸规格的塑料管材根据加工的需要压紧固定，提高塑料管材的加工效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材加工固定装置，其特征在于：所述塑料管材加工固定装置包括主支架、管材固定架、承管机构和压紧机构，管材固定架竖直设置在主支架上侧，管材固定架中部设置有管材通孔，承管机构设置在管材通孔下侧的管材固定架上，管材通孔上方两侧的管材固定架上分别对称设置有压紧机构；所述承管机构包括承管支架、升降液压缸和承管辊，升降液压缸竖直向上设置在管材固定架的下侧，承管支架水平设置在升降液压缸的输出端，管材通孔两侧的管材固定架上分别竖直设置有升降导向杆，升降导向杆分别穿过承管支架的两侧，承管辊设置有多个，多个承管辊分别倾斜对称设置在承管支架的上方两侧；所述压紧机构包括压紧液压缸、压紧支架和压紧板，压紧液压缸倾斜设置在管材通孔上侧的管材固定架上，压紧支架倾斜设置在压紧液压缸的输出端，压紧板设置在压紧支架一端，压紧支架两侧的管材固定架上分别设置有压紧导向杆，压紧支架可沿压紧导向杆移动。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材加工固定装置，其特征在于：所述塑料管材加工固定装置包括主支架、管材固定架、承管机构和压紧机构，管材固定架竖直设置在主支架上侧，管材固定架中部设置有管材通孔，承管机构设置在管材通孔下侧的管材固定架上，管材通孔上方两侧的管材固定架上分别对称设置有压紧机构；所述承管机构包括承管支架、升降液压缸和承管辊，升降液压缸竖直向上设置在管材固定架的下侧，承管支架水平设置在升降液压缸的输出端，管材通孔两侧的管材固定架上分别竖直设置有升降导向杆，升降导向杆分别穿过承管支架的两侧，承管辊设置有多个，多个承...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑良，
申请(专利权)人：桐乡市凯瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33